2 服裝工藝模板的設計實踐
2.1 設計原理
作為在服裝加工製造當中使用的輔助性模具，服裝工藝模板的結構與工藝流程直接影響著服裝工藝模板的設計。一般的服裝工藝模板主要是由不同的構件組成，在設計過程中，設計人員需要立足於服裝部件的基本結構，以服裝當中某部件的樣板決定模板的大小以及縫製開槽的位置。[2]值得注意的是，需要嚴格按照標準的工藝方法及流程設計模板構件及其組合，從而使得模具結構更加便於服裝的縫製和抽取、夾持。
另外，根據具體情況，設計師可以適當對服裝工藝模板設計進行優化和調整。
2.2 構件組成
按照具體的用途，服裝工藝模板中的構件可以被細分成基礎構件以及其他構件兩種。所謂的基礎構件，指的就是服裝工藝模板當中必須使用的構件，包括主夾件、槽件、鏈結件等，其直接影響和決定著模板加工。其中，負責夾持主要裁片，為送縫提供便利的主夾件主要使用pvc板和亞克力板製作而成，而用於連線主夾件及其他構件的鏈結件模板，則主要使用專用膠板或是膠帶製作而成。
其他構件包括中間夾件、定位件、防滑件等，主要為服裝工藝模板的加工和使用起到一定的輔助作用。其中，負責輔助多塊服裝裁片進行不同縫製的中間夾件的製作材料與主夾件相同，但在製作時需要注意略薄於主夾件；負責確定服裝工藝模板當中服裝位置的定位件則主要用擋板膠和大頭針製作而成。
3 服裝工藝模板的製作實踐
3.1 設計模板
製作服裝工藝模板之前，需要充分考慮服裝的實際結構、服裝cad軟體、服裝ie工程等各種因素，同時結合實際的生產以及款式需要按照1﹕1的比例處理樣板，以有效保障模具具備精確、合理的開槽位置，服裝工藝模板當中的功能和結構也同樣能夠切實滿足服裝加工生產製造的具體要求。當服裝工藝模板設計完成之後，需要將其轉換成電子格式或是相關繪圖格式進行妥善儲存。目前，我國包括富怡、博克等常見的服裝cad，均已配置了專門設計服裝工藝模板的專業轉件系統。
3.2 切割模板
在設計和製作服裝工藝模板的過程當中，切割工作尤也至關重要，而通過科學化的切割以及不斷完善的切割工藝，能夠有效提公升服裝工藝模板製作的最終效果。在現階段切割服裝工藝模板當中，通常會使用一次性切割的方式，此種切割方式能夠使得切割的部分更加精確與完整。而鑑於純手工切割服裝工藝模板的工藝難度比較大，而且存在一定的人工誤差，所以基本上已經全面使用切割裝置來完成服裝工藝模板的切割工作。
[3]常見的切割裝置有刀切、雷射切等，尤其是雷射切割不僅能夠大大縮短切割工時，提高切割的效率，同時雷射切割能夠保證切口平滑、整齊，這對於提公升服裝工藝模板的品質質量有著十分重要的影響。
3.3 組裝模板
在切割完服裝工藝模板之後，需要人工將切割下的各種子模板按照具體要求進行重新組裝，使之再次成為乙個完整的服裝工藝模板。在此環節當中，需要由工作人員嚴格按照規定的設計標準與要求進行組裝操作，並利用各種常規性的工具如膠帶等完成服裝工藝模板的粘合。但值得注意的是，操作人員在粘合模板的過程當中需要進行多層次粘合，從而確保粘合具有良好的精準性與平整性。
3.4 試縫模板
通過按照具體的設計要求重新改裝和拼接服裝工藝模板之後，需要利用專門的服裝工藝模板縫紉裝置對組裝完成的模板進行應用測試，以確保拼裝完成的服裝工藝模板能夠靈活運用到實際服裝加工製造當中。一般情況下，普通的服裝工藝模板通過普通縫紉機更換壓腳等部件即可完成改裝，而專用的或是特殊的服裝工藝模板在需要經過模板的數控進行自動縫製。
3.5 優化改進
在對服裝工藝模板進行試縫的過程當中，工作人員需要與服裝企業現有的實際縫製裝置進行有機結合，隨時調整服裝工藝模板製作當中不科學、不合理的地方，以便完成對服裝工藝模板的優化和改進，確保服裝工藝模板能夠集操作方便、適用範圍廣、高效便捷、精密準確等特點於一身，進而更好地幫助服裝工廠完成大批量的服裝製造加工工作，並有效提公升服裝製品的品質和質量。
4 結語
通過在加工製造服裝的過程當中靈活運用服裝工藝模板，不僅能夠有效提公升工作效率、降低人工成本，同時還能夠進一步提公升服裝加工製造的品質質量。尤其是在當前人們生活質量不斷提公升，對服裝要求越來越多樣化的現今社會中，服裝行業的發展態勢迅猛，通過不斷優化完善服裝工藝模板的設計與製作，能夠有效推動服裝行業實現標準化、規範化、流水化作業，進而真正實現該行業的長久穩定發展。
[1] 孫玉芳，張昇平，俞能林.**服裝工藝模板設計與製作[j].紡織導報，2014（07）：119-120.
[2] 張志斌.服裝工藝模板的技術特徵與應用研究——以夾克口袋工藝模板設計為例[j].邢台職業技術學院學報，2014（05）：89-92.
[3] 張志斌，李鵬，溫平則.服裝工藝模板設計與製作的實踐研究[j].毛紡科技，2016（03）：68-71.
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