泰安旅遊經濟開發區四號社群舊村改造二期工程18#樓鋼筋
工程施工
方案施工單位：山東泰安建築工程集團****
1、工程概況3
2、施工部署3
3、質量標準及質量保證措施18
4、應注意的安全問題及安全保證措施21
5、成品保護及注意事項24
一、工程概況
本工程為海普·鳳凰城a區a-1#樓，地上十八層，地下二層；標準層層高為2.90m，建築高度54.3m，建築面積17103.
47平方公尺。 地基工程為天然地基，強風化片麻岩，鋼筋混凝土筏板基礎，主體結構為鋼筋砼剪力牆結構，裙房為框架結構，獨立柱基。二次結構為加氣混凝土砌塊填充牆，抗震設防烈度6度，結構安全等級二級。
其中地下底板、外牆防水材料為兩道ts-f防水卷材。
本工程主體採用hpb300級、hrb400級鋼筋，為保證鋼筋工程與總體進度同步並保證鋼筋的質量，iii級鋼鋼筋加工與製作均安排在施工現場進行，hpb300 鋼筋採用現場加工，連線方式採用搭接方式。
二、施工部署
1、施工準備工作
（1）人員、材料、機械等資源配備
1）勞動力資源配備
表1 勞動力資源配備計畫表
2）材料資源配備
表2 材料配備計畫表
3）工具及機械等資源配備
表3 工具及機械等資源配備計畫表
（2）作業條件
1）基礎卷材防水及防水卷材混凝土保護層施工完畢。
2）基層清理乾淨並完成放線標識工作。
3）安全防護到位並經安全員驗收，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發生事故。
4）會同相關工長、質檢員進行交接驗收，合格後可進行鋼筋工程的施工，否則不可施工。
（3）材料要求
1）原材料**：開始施工前根據鋼筋材料計畫準備材料，分批組織鋼筋進場，鋼筋進場時附帶原材料質量證明書（鋼筋出廠合格證，爐號和批量等），鋼筋進場時現場材料員核驗（材料員應在規定的時間內將有關資料歸檔到資料員處）。
2）原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規格、同交貨
狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應有≤6個爐號含炭量之差≤0.02%，含錳量之差≤0.15%。
3）鋼筋進場後，現場試驗人員立即通知專案技術負責人及監理現場按規範規定的要求取樣送試，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經試驗不合格的鋼筋及時清運出場外。鋼筋複試合格後，方可使用。
鋼筋檢驗取樣的數量和長度應分別符合gb1499-98及gb13013-91的規定，鋼筋的複驗與判定應符合gb2101的規定。
4）材料要求:
a）外觀檢查：進場鋼筋應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和摺疊及鏽蝕，鋼筋每1m彎曲不應大於4mm。
b）進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術資料不明的鋼筋不得進場。
c）砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊塊的選擇：基礎、梁底、板採用砂漿墊塊，樑側、構造柱、柱採用鋼筋墊塊。
（3）鋼筋的堆放和保護:
現場鋼筋堆放及加工棚在樓北側設定，鋼筋進場後，搬運到指定地點，架空堆放並掛牌標識，註明使用部位、規格、數量、產地、試驗狀態尺寸等內容。鋼筋堆放場地地坪作排水處理，2%坡向排水明溝。雨雪天時，在鋼筋上鋪彩色塑料布，避免淋雨及融雪鏽蝕。
鋼筋要分類進行堆放，直條鋼筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止鋼筋生鏽，生鏽的鋼筋須除鏽後，經技術負責人批准後方可使用。
2、鋼筋製作（1）鋼筋放樣
根據工程的施工圖紙及規範要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發現框架節點、暗柱及連梁節點鋼筋過密，一定要先放樣，提前採取措施，便於現場的加工製作。配筋單必須先經審核，無誤並簽字後方可進行鋼筋加工。應綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長度9m長度適當比例制訂下料計畫，以減少鋼筋加工的損耗。
下料原則：同規格鋼筋根據不同長度，長短搭配，統籌配料；先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
（2）鋼筋調直
本工程hpb300 級鋼筋主要採用鋼筋調直機進行調直。對於hrb400 級鋼筋，供貨廠家在運輸過程中應保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現彎曲、變形情況，可採用錘直或扳直的方法進行調直。鋼筋調直後應平直、無區域性彎曲。
（3）鋼筋下料
鋼筋下料前，要核實鋼筋的原材報告、複試報告和見證報告，均齊全合格後方可使用。鋼筋在加工前應潔淨、無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等在使用前處理乾淨。
（4）鋼筋切斷
採用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。鋼筋切斷機由專人負責操作。切斷時要保證刀片與衝擊刀片刀口的距離，直徑<20mm 的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm 的鋼筋宜留3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。
切完大鋼筋後切小鋼筋之前，要及時調整切斷機刀片，防止因刀片鬆動造成「馬蹄」筋的出現，影響下料準確。斷料時hpb300 級鋼筋每次切斷根數不得超過2 根。
將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，同時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此，在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。
在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發現鋼筋的硬度與鋼種有較大出入，及時向有關人員反映，查明情況。
直螺紋接頭連線鋼筋（梯子筋、雙f 鐵、定距框等定位用鋼筋根據工程實際情況設定）的頂模棍，必須用砂輪切割鋸切斷，確保端頭平齊。
（5）鋼筋成型
將切割好的鋼筋按照配筋單分割槽、分段、分層、分部位、分規格進行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質量。
1）鋼筋彎曲
hpb300 級鋼筋採用人工操作搖手扳子進行鋼筋彎曲成型，hrb400 級鋼筋採用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關規定： 對hpb300 級鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的 135°彎鉤，其彎曲直徑不小於2.
5d；90°hrb400級鋼筋彎曲直徑不小於4d；180°鉤平直長度3d；（φ10：50mm; φ8：45mm;φ6：
30mm）箍筋平直長度10d（φ10：>100mm; φ8：>80mm;φ6：
>60mm）。
鋼筋彎曲直徑：為了保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平台上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線。
鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋料單上標明的尺寸，用筆將各彎曲點位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時的增長量。劃線從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，可從鋼筋一端開始向另一端劃線箍筋加工操作平台
鋼筋做90 度彎鉤時必須加擋板，擋板根據鋼筋直徑隨時調整。防止圓弧變形。
2）箍筋加工：箍筋加工完後，要求加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。
3）鋼筋直螺紋接頭加工
a）鋼筋連線套筒產品：
鋼筋連線套筒產品的尺寸：外徑、長度、螺紋牙型及精度應有生產檢驗及出廠檢驗合格證；鋼筋連線套筒不得有表面裂紋及內紋、不得有嚴重的鏽蝕。
b）鋼筋絲頭製造：
鋼筋下料時用無齒鋸切斷：鋼筋端麵平整並與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現彎曲時應調直；
鋼筋專項施工方案 1
綠地徐州高鐵專案h地塊工程 鋼筋工程專項施工方案 編制人 審核人 審批人 公司專案部 1 編制依據 1 混凝土結構工程施工及驗收規範 gb 50204 2002 2 鋼筋焊接驗收規程 jgj 18 2003 3 鋼筋機械連線通用技術規程 jgj 107 2003 4 建築物抗震構造詳圖 97g329...
鋼筋專項施工方案 1
一 施工準備 一 作業條件 1 鋼筋進場後應檢查是否有產品合格證 出廠檢測報告和進場複驗報告，並按施工平面圖中指定的位置，按規格 使用部位 編號分別堆放。2 鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。3 熟悉圖紙 按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格 形狀 數量是否正確。4 做好抄平放線工作，...
鋼筋工程專項施工方案
萬科金域藍灣二期工程鋼筋 工程專項 施工方案 編制單位 上海家樹建築工程 金域藍灣專案部 編制人 蔣加永編制日期 一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 鋼筋加工 2 四 鋼筋綁紮與安裝 4 五 鋼筋質量控制要點 13 六 鋼筋現場驗收 18 七 鋼筋的成品保護 20 八 安全保證措施 20 一 建...