kmy鍋爐水**監測系統
kmy鍋水**監測系統是我公司自主研發，具有自主智財權鍋爐水監測系統，該系統採用了監測、控制、顯示、儲存等系統，融合了較先進的電化學技術、自動化技術、遠距離通訊技術和軟體組態技術，主要應用於中小型鍋爐使用者及廠礦或地區鍋檢所隨機監控集中管理。
kmy鍋水自動監測系統具有良好的檢測技術效能，能很好完成鍋爐水質指標自動監測要求，準確監測鍋爐水中ph值、mv值、溫度、電導率、tds等引數，即鍋爐水質的情況。根據行業對鍋爐水質的標準要求，實時自動檢測，準確採集資料，及時傳遞到鍋爐主控中心，設定測控主機的控制訊號，使測控主機合理控制加水、加藥和排汙。通過本系統可以解決人工取樣化驗誤差偏大的問題。
實現自動檢測水質，合理優化排汙，提高燃料利用率，節能降耗，減少環境汙染，延長鍋爐使用年限。
一、鍋水監測系統功能
1.現場檢測
⑴檢測鍋爐水
通過系統引數設定，準確採集鍋爐水ph值、溫度、電導率等資料。經測控主機分析處理，能合理控制鍋爐加水、加藥和排汙等指標，實現安全高效執行。
⑵檢測電極
檢測電極為工業級**ph值電極、電導率電極，結構牢固，耐汙染力強。更換安裝方便靈活。
⑶取樣取樣處理槽採用耐用、抗腐蝕、不汙染採集樣品的優質材料。結構緊湊，清洗方便，使用壽命長。
⑷沖洗為實現鍋水最佳的檢測精度，應保持電極清潔，同時為防止電極表面損傷，用清水沖洗。
⑸藥液保護
用清水沖洗後採用kci緩衝液浸泡，能較好的阻垢，有效地破壞水垢的晶格規序，使電極表面形成一層保護膜，有效延長電極的使用壽命，減少維護量，降低檢測成本。
2.控制系統
作業系統可實現手動和自動控制，使用者根據需要自行設定。在檢修、除錯或應急時使用手動操作，在鍋爐正常執行時使用自動執行。
手動控制狀態下，改變系統執行引數，手動調節主控機或現場控制櫃的相應按鈕，控制系統執行，實現手動加水、加藥、排汙等。
自動控制狀態下，主控機遠端控制檢測裝置；實時監控系統的執行狀態，進行鍋爐水質資料集中採集和處理。鍋爐水質檢測資料全面可靠，既可實現檢測點資料的實時顯示，同時系統對採集資料進行同步儲存，方便查詢，使控制人員對鍋爐的工作狀態進行控制。系統操作簡便，利於管理人員進行科學合理地考核與管理。
作業系統根據鍋爐實際執行要求設定報警值，實現報警功能。
⑴顯示功能；介面顯示包括工藝流程、操作模式、裝置執行引數和執行狀況、檢測資料、報警引數等。
⑵報警功能：監測的上限、下限值根據監測鍋爐的實際執行狀況進行設定，如果超出設定值，系統將自動報警，並對報警資訊進行管理。
⑶資料儲存與訪問功能：實現資料在每一次系統執行時自動建立並記錄，同時資料儲存在歷史資料庫。通過顯示介面可快速查詢、列印。
⑷系統引數的設定，通過顯示介面可實現系統引數的設定、修改和儲存。
⑸手/自動切換功能：實現手動、自動操作模式的無擾切換。
⑹遠傳通訊：通過gprs及internet網路可實現鍋水水質資料集中採集，監控管理。
二、鍋水監測系統規格引數
控制櫃的外形尺寸：70×50×100㎝；
水樣輸入管徑：dn15；
沖洗輸入管徑：dn15；
排汙管徑：dn15；
輸入電壓：ac 220（±22）v；功率：300w。
測量引數的名稱及測量範圍：
ph值：ph：（0～14.00）ph；
mv：（0～±1999）mv。
電導率/tds 值：電導率：（0～9999）μs/cm3；
tds值：（0～9999）mg/l。
溫度值：測量範圍（-5.0～105.0）℃；應在取樣器後取樣，其水樣溫度控制在≤40℃。
報警種類及報警形式：
ph值報警，通過顯示視窗設定引數來控制報警值；
電導率值報警，通過顯示視窗設定引數來控制報警值；
tds 值報警，通過顯示視窗設定引數來控制報警值。
可控制訊號的名稱及訊號的型別：
可控訊號：加水、加藥、排汙；
訊號型別：繼電器開關量輸出，交、直流額定：220v、5a。
資料儲存型別及列印輸出：
資料儲存型別：access 2007資料庫檔案，通過連線印表機可列印資料包表。
適用鍋爐型別：20噸以下蒸汽鍋爐。
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