珠江太陽城a-1-1區1-2號樓
支模架施工方案
一、工程概況
工程名稱：珠江太陽城a-1-1區1-2號樓
建設單位：重慶珠江實業****
設計單位：中國機械工業第三設計研究院
監理單位：重慶興宇監理公司
施工單位：重慶九龍建設集團****
工程地點：重慶市江北區劉家臺
建築面積：20031.42m2
建築層數：30f/-1f
建築層高：3.0m
建築總高：96.00m
建築功能：高層住宅
本工程抗震設防烈度為6度，安全等級為二級。
二、概述
1、本工程層高為3.0m。
2、本工程梁主要是薄腹梁，其截面尺寸主要為200×300～600。
3、板厚主要有：100mm、120mm、150mm。
4、柱均為200mm薄壁柱，剪力牆厚均為200mm。
5、砼澆築方式採用商品砼（坍落度18～20㎝），幫浦機輸送砼入模內的方式進行施工。支撐採用48×3.5的鋼管，柱牆梁模板採用1.
8cm厚九層板12對拉絲杆，板模板採用1.8cm厚九層板、50×100@300的木楞配合使用，模板接頭縫用自粘膠帶封閉。
三、設計依據
1、本工程有關施工設計圖紙；
2、本企業程式檔案及其它支援檔案；
3、施工組織設計與施工管理程式；
4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001；
5、《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；
6、《建築施工安全檢查標準》jgj59-99
7、《建築施工高空作業安全檢查標準》jgj80-91
8、施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
四、結構支撐架的搭設
1、本工程支撐系統（包括牆、柱、梁、板）均採用扣件式鋼管腳手架，各層均考慮採用一次性滿堂架搭設，投入整四層架料周轉使用。
2、鋼管支架立柱部分採用上下層架的搭設方法，上層立柱必須採用雙扣件和下層立柱相聯，確保上層能有效地傳遞到下層立柱上。
1 柱支撐的搭設：立柱鋼管離柱邊約300mm左右，橫向設定三～四道水平鋼管，第一道離地面200mm處搭設，最後一道在梁下口（柱頂）搭設，並與周圍架網聯成整體。
2 梁的支撐搭設：沿梁縱向每900mm設一道立柱，橫向間隔0.7公尺。
水平桿離地300mm處縱橫設定，梁底模下口設定一道，中間按不大於1.80公尺均勻設定，並與周圍架網聯成整體。為了有效抵抗施工過程中產生的水平剪力，在縱橫牆柱間設定一道剪刀撐。
立柱搭設時必須拉線，以保證支撐系統橫平豎直。立柱基礎區域性較軟弱時，必須先將地基夯實，墊好墊板後再搭設。
3 現澆板支撐系統的搭設：現澆板支撐的立柱按縱橫間距1.2m搭設，立柱上至少設三道水平杆，並與梁柱支撐聯為乙個整體網架。
五、常用資料：
1、模板及支架自重標準值為1.1kn/m2；
2、砼自重標準值為24kn/m3；
3、鋼筋自重標準值（按每m3砼含量計算）：梁柱為為1.5kn/m3，板為1.1kn/m3；
4、振搗砼對水平模板產生的荷載標準值為2.0kn/m2；
5、傾倒砼對樑側模產生的荷載標準值為4.0kn/m2；
6、鋼管採用φ48×3.5，其截面特性：a=489mm2,ⅰ=12.19cm4, 截面模量w=5.08cm3，迴轉半徑i=1.58cm；
六、結構模板及支撐桿件驗算
（一）、牆模板
牆模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼管）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝牆體模板時，通過穿牆螺栓將牆體兩側模板拉結，每個穿牆螺栓成為主龍骨的支點。
根據規範，當採用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為2.00kn/m2；
1、引數資訊
（1）、基本引數
次楞(內龍骨)間距(mm):150；穿牆螺栓水平間距(mm):600；
主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿牆螺栓豎向間距(mm):500；
對拉螺栓直徑(mm):m12；
（2）、主楞資訊
龍骨材料:鋼楞；截面型別:圓鋼管48×3.0；
鋼楞截面慣性矩i(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩w(cm3):4.49；
主楞肢數:2；
（3）、次楞資訊
龍骨材料:木楞；
寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；
次楞肢數:1；
（4）、面板引數
面板型別:九夾板；面板厚度(mm):18.00；
面板彈性模量(n/mm2):12000.00；
面板抗彎強度設計值fc(n/mm2):15.00；
面板抗剪強度設計值(n/mm2):2.00；
（5）、木方和鋼楞
方木抗彎強度設計值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9500.00；
方木抗剪強度設計值ft(n/mm2):1.50；
鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000.00；
鋼楞抗彎強度設計值fc(n/mm2):205.00；
牆模板設計簡圖
2、牆模板荷載標準值計算
按《施工手冊》，新澆混凝土作用於模板的最大側壓力，按下列公式計算，並取其中的較小值:
其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；
t -- 新澆混凝土的初凝時間，取8.000h；
t -- 混凝土的入模溫度，取15.000℃；
v -- 混凝土的澆築速度，取2.500m/h；
h -- 模板計算高度，取3.000m；
β1-- 外加劑影響修正係數，取1.000；
β2-- 混凝土坍落度影響修正係數，取1.150。
根據以上兩個公式計算的新澆築混凝土對模板的最大側壓力f；
分別為 76.805 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值72.000 kn/m2作為本工程計算荷載。
計算中採用新澆混凝土側壓力標準值 f1=72.000kn/m2；
傾倒混凝土時產生的荷載標準值 f2= 2.000 kn/m2。
3、牆模板面板的計算
面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規範規定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內楞上的三跨連續梁計算。
面板計算簡圖
（1）、抗彎強度驗算
跨中彎矩計算公式如下:
其中， m--面板計算最大彎距(
l--計算跨度(內楞間距): l =150.0mm；
q--作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:
新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×72.00×0.50×0.90=38.880kn/m，其中0.90為按《施工手冊》取的臨時結構折減係數。
傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kn/m；
q = q1 + q2 =38.880+1.260=40.140 kn/m；
面板的最大彎距：m =0.1×40.140×150.0×150.0= 9.03×
按以下公式進行面板抗彎強度驗算：
其中， σ --面板承受的應力(n/mm2)；
m --面板計算最大彎距(
w --面板的截面抵抗矩 :
b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；
w= 500×18.0×18.0/6=2.70×104 mm3；
f --面板截面的抗彎強度設計值(n/mm2)； f=15.000n/mm2；
面板截面的最大應力計算值：σ = m/w = 9.03×104 / 2.70×104 = 3.345n/mm2；
面板截面的最大應力計算值 σ =3.345n/mm2 小於面板截面的抗彎強度設計值 [f]=15.000n/mm2，滿足要求！
（2）、抗剪強度驗算
計算公式如下:
其中，∨--面板計算最大剪力(n)；
l--計算跨度(豎楞間距): l =150.0mm；
q--作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:
新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.2×72.00×0.50×0.90=38.880kn/m；
傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kn/m；
q = q1 + q2 =38.880+1.260=40.140 kn/m；
面板的最大剪力：∨ = 0.6×40.140×150.0 = 3612.600n；
截面抗剪強度必須滿足:
其中， τ--面板截面的最大受剪應力(n/mm2)；
面板計算最大剪力(n)：∨ = 3612.600n；
b--構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ；
hn--面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；
fv--面板抗剪強度設計值(n/mm2)：fv = 15.000 n/mm2；
面板截面的最大受剪應力計算值: t =3×3612.600/(2×500×18.0)=0.602n/mm2；
面板截面抗剪強度設計值: [fv]=2.000n/mm2；
面板截面的最大受剪應力計算值 t=0.602n/mm2 小於面板截面抗剪強度設計值 [t]=2.000n/mm2，滿足要求！
（3）、撓度驗算
根據規範，剛度驗算採用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。
撓度計算公式如下:
其中，q--作用在模板上的側壓力線荷載: q = 72.00×0.50 = 36.00n/mm；
l--計算跨度(內楞間距): l = 150.00mm；
e--面板的彈性模量: e = 12000.00n/mm2；
i--面板的截面慣性矩: i = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；
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