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sc--005第五版1 of 2
一、目的：規範注塑主管崗位職責，明確管理範圍、工作任務與工作內容。確保生產順暢高效、質
量合格、交期準確。
二、範圍：本管轄車間範圍內的生產任務確認、生產工作具體安排和實施以及現場管控和改善等車
間管理活動。
三、職責：按時、按質、按量完成上級交辦的各項任務。保證生產任務的達成率98%和生產質量合
格率達到98%、員工的流失率每月保持在6%以下。最大限度地減少生產成本和達到規定的日均產值標準。對本車間生產效率、質量合格率、交期負主要責任。
對各領班明確分工和跟蹤檢查，對不達標的領班按照制度嚴格處理。四、內容：
1.層級管理：（1）直屬上級為生產部經理，下級為車間領班。（2）對上級下發的工作指令如有
異議，必須先服從執行，後提出建議或意見。（3）收到下級的意見或建議後48小時內回覆，否則，下級有責任越級反饋意見或建議。（4）一般情況下，不能越級指揮工作，但可越級了解檢查工作。
2.交期管理：接到計畫或生產部下達的生產任務單時，應在12個小時內簽名確認並回覆交期。如
果對交期有異議，在規定的時間同上級再次確認交期，最後以再次確認的交期為準。所有生產任務單一經確認，則必須按照要求如期完成，否則車間主管承擔主要責任。
3.質量管理：督促領班按產品引數卡做好首件確認和製程巡檢。對影響質量問題的做好預防措施，
如防灰塵、油汙、變形、倒塌、劃傷等不良現象的發生。
4.資料管理：對各機台做好全面生產的統籌安排，檢查審核各班組的生產情況，是否符合訂單所需
數量，對發現多做與少做進行跟蹤處理。負責檢查機台的班產情況，對不符合班產要求的，提交異常原因。督促各班組領班及機修人員定容定量擺放，以方便點數，對弄虛作假的要按制度處理。
5.裝置管理：督促副主管根據「5s」現場管理規定，合理規劃裝置及工/模的放置並明確具體的責
任管理維護者，裝置掛上《裝置保養卡》並認真執行《機器裝置操作保養標準》的要求進行定期保養和日常維護。
6.現場管理：根據本車間生產特性合理規劃本車間的作業區、模具區、檢驗區、半成品擺放區、不
良品區、物料區、辦公區、通道等。做到區域、責任人、標識明確，通道暢通。現場的物料、半成品、成品要分類堆放整齊，做到定點、定位、定容、定量、整潔。
7.安全管理：定期組織員工進行安全生產培訓，督促員工按規定安全作業流程進行操作，現場檢查
並糾正員工的違規違紀行為，對違規嚴重（含沒有造成安全事故事實）的應對責任人進行嚴格處
126理；發生安全事故時應對安全事故進行原因調查，做出預防措施防止重**生，同時在30分鐘內書面形式上報。
8.成本管理：督促領班必須按系統產品標準重量進行調機生產。未經品保部門確認，不准隨意報廢
物料，所有原材料必須按照既定程式領取。如遇到原料有質量異常需及時向上級反映並跟進，不可直接與**商聯絡。嚴格監督車間節約用水用電，做到白天夠光不要開燈和人離電停；合理安排機台生產，否則嚴格追究責任人責任。
9.異常管理：發現異常及時處理，如本部門不能解決的，要在1小時以內上報主管部門，並跟蹤處
理結果。
10.其他：完成上級臨時委派的其他任務並主動匯報。
第一責任人
第二責任人
第三責任人生效日期2023年3月1日127
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