想理GR一體機常見故障分析

2023-01-08 15:24:05 字數 3906 閱讀 1586

理想機常見故障分析(僅限ra 、rc系列

紙路故障

一. 公升降台

1. 公升降台不動,顯示」t2」

①安全開關接觸不良或損壞,可短接。

②電源板上f22保險燒壞,同時驅動板可能燒壞。測驅動板上的三極體,q7、q8、q9、q10(7、9是公升;8、10是降) 。

③電機插頭鬆開,下限開關、上限感測器不良。

2. 公升降台不動,無」t2」顯示,顯示」紙卡在進紙區」(紙用完後,公升降台不下降)

①紙檢測感測器汙染。

3. 顯示」請放紙張」

①紙檢測感測器損壞或接外掛程式接觸不良。

4. 公升降台動作不正常

①電機插頭接觸不良。

②公升降電機變速箱裡面的齒輪打壞。

③外界強光干擾。

二. 一級進紙區

1. 搓紙輪不動,主電機轉(即入紙離合器沒有吸合)

①堆進紙開關斷開,損壞或者間隙調整不當。

②驅動板壞,同時入紙離合器旁邊的二極體可能損壞(#反向串聯,正常兩路不通)。

③線圈接外掛程式接觸不良。

④紙翹曲感測器活動臂彈簧鬆落,使其光路一直開啟。

⑤入紙離合器感測器損壞。

2. 搓紙輪動,總是卡紙。

①紙張不合適:太簿、太厚、太光滑、太粗糙、靜電多、壓痕、受潮。

②搓紙板元件安裝位置過低。

③搓紙板角度太大(#②、③之後,必須重新調整堆進紙開關)。

④搓紙輪汙染(紙灰),或者磨損(壽命30萬張)。

⑤上限感測器過低。

⑥可將入紙壓力調整彈簧調短,增大拾紙輪的力量。

3. 進雙張、多張。

①紙張不合適(薄、受潮) 。

②搓紙板角度太平。

③搓紙板磨損,需更換。

④上限感測器過高。

⑤搓紙板元件安裝位置太高。

4. 一級進紙斜

①搓紙板元件安裝不平行。

三. 二級進紙區

1. 紙不能進入二進紙區。

①綠色塑料片回折。

2. 紙在定時輥和導向輥之間卡住或打滑。

①調整壓力調整彈簧,增大定時輥和導向輥之間的壓力(#3級)。

②定時杆和定時凸輪間隙太小(#3~4mm)。

③定時輥、導向輥之間汙染。

④一級進紙沒送到位。

⑤輕微調整導向凸輪位置,有意使進紙時序發生一點變化。

⑥綠色塑料片靜電太多。

3. 進紙歪斜或起皺。

①導向輥、定時輥不平行(調平行度) 。

4.每印一張後,自動停機。

①紙感測器汙染 (用no.6檢測:#發射的發光二極體正常電壓:1.5v)。

四. 印刷區

1. 紙停在滾筒上,不前進。

①壓力輥壓力不夠。

②壓力線圈沒有吸合(接外掛程式鬆開,磁芯運動不靈活,驅動板燒壞)

③壓力杆與壓力輥托架軸之間的內六角螺釘鬆開,使得壓力輥沒有上抬。

五. 分離區

1. 紙捲在滾筒上,顯示」紙卡在滾筒下」

①印刷內容靠前。(#調後)

②紙受潮,挺度不夠。

③紙彎曲方向與滾筒同向。

④印刷速度過快。

⑤分離爪間隙過大,分離爪磨損。

2. 紙被分離爪戳穿,顯示」紙卡在滾筒下」。

①印刷速度過快。

②分離爪間隙大。

3. 出現紙卡在滾筒下

①出紙感測器1汙染。

②壓力導紙板角度太小。

③吸風單元沒有安裝到位。

4. 紙在分離區翻捲,慢慢地出來。

①分離風扇風力太大。(封閉一點操作一邊的出風口)

六. 出紙區

1. 每印兩張,自動停機。

①出紙感測器2汙染(no.20檢測)

2. 紙在出紙區翻捲。

①吸附風扇吸風不夠,要清潔吸風單元。

②外界氣流影響。

印刷質量故障

1. 印刷件偏淡。

①製版方式選擇錯誤。(「文字」用了」**」)

②原稿偏淡,調掃瞄濃度調整旋鈕。

③冬天溫度太低。

④印刷壓力太小,rc5600d、rc5800如長期使用,應檢查壓力電阻器及」x」值是否發生變化。

⑤tph電壓偏低。

(#換新的tph時,應注意:電壓重調,影象處理板開關重新設定。)

2. 印刷件發黑。

①製版方式選擇錯誤。(「**」用了」文字」)

②掃瞄濃度調整旋鈕調節不當。

③tph電壓過高。

④印刷壓力增大,檢查」x」值及壓力電阻器。

3. 印刷件有豎向細白條或細白線。

①掃瞄頭或列印頭汙染(no.117、118。酒精)

②補償板汙染。

③掃瞄器有幾點損壞。

④列印頭有幾點損壞。

判斷是掃瞄器還是列印頭,可用no.81、82、83檢測。

4. 印刷件正中間有一道黑條。

①分離爪間隙太小,將蠟紙劃破。

5. 印刷件有幾道橫白條。

①列印頭壓力開關(下限開關)接觸不良。

②記錄輥損壞。

6. 印刷件中間有區域性白斑。

①滾筒體與蠟紙之間夾有紙片。

②滾筒體有凹坑。

③油墨不均勻。

④蠟紙上沾有紙片。

⑤紗網上有油汙。

7. 紙背汙染

①清潔壓力輥。

②檢查印刷內容是否大於紙張。

③天地移動。

④印兩面,第一面未乾燥。

8. 印刷天地位置移動。

①無規律:一級進紙打滑或二級進紙打滑。

②有規律:調整導向凸輪位置(12mm以內)、主皮帶位置(12mm以上)(由於皮帶用久後,輕微變鬆,造成跳格。)

9. 印刷件有區域性放大。

①進稿打滑(原稿不能太薄)。

②記錄電機皮帶張力太小,造成送蠟紙打滑。

其它故障

1. 蠟紙起皺

①蠟紙導板間隙不均。

②上板塑料導片變形阻礙。

③蠟紙托架裡面的塑料片磨損,造成後張力太小。

④切刀不平行。

⑤裝載輥不平行。

⑥微調蠟紙位置感測器的位置。

2. 卸版的同時,新制好版的蠟紙一直往前送。

①由於綠色塑料片向上翹起,使得上裝載輥沒有壓住下裝載輥。(矯正綠色塑料片)。

3. 蠟紙卷在滾筒上,切刀不切。

①c感測器檢測失靈。

②蠟紙感測器靈敏度偏低。

③切刀故障。

4. 蠟紙己正確排除,但顯示」卸版失誤」

①卸蠟紙感測器故障。

②卸蠟紙感測器位置發生移動。

③蠟紙裝載不正常,尾部過長。

5. 蠟紙不能正確排除,顯示」卸版失誤」

①有廢蠟紙卷在小齒輪上,需清除上、下輥之間的廢蠟紙。

②下輥齒輪磨損或損壞,需要換下輥。

③卸蠟紙導軌有毛刺或者變形,需更換。

④滾筒夾板下的塑料片損壞,使蠟紙頭不能抬起。

⑤卸蠟紙鉤離滾筒間隙太大。

⑥卸蠟紙上下輥之間的壓力左右不平衡。

⑦雖然廢蠟紙盒到位開關己被壓下,但實際上廢蠟紙盒沒有放到位。

6. 新版蠟紙不能裝上滾筒,顯示」卸版失誤」。

①蠟紙感測器靈敏度偏高。

7. 按」蠟紙載入鍵」,記錄電機轉,蠟紙不能前送。

①寫入輥外皮帶輪上的內六角螺釘松。

8. 制白版

①假故障,no.90號清除即可。

②內鎖開關接觸不良。

③掃瞄器、列印頭或影象處理板上的接外掛程式接觸不良。

④掃瞄器壞。

9. 制完版後不出樣張或者印刷過程中,突然停機,顯示」滾筒上無版紙」。

①蠟紙感測器靈敏度偏低,可調整系統主機板上的vr8。

②蠟紙感測器安裝角度不正確。

③蠟紙感測器汙染。

④蠟紙感測器老化,需更換。

10. 原稿卡住。

①原稿不合要求,太粗糙或太光滑,需加護稿袋。

②原稿定位感測器位置不良。(固定感測器的鐵板變形;活動臂上的彈簧變鬆,可將彈簧多繞一圈或將活動臂向出稿方向彎一點)

一體機維護

小學一體機管理制度 關於班級一體機維護問題建議 1 關於待機關機 大課間 體育課 資訊課等時段,無人在教室使用一體機時必須待機或關機 實物投影不用時關閉,放學時一體機需要關機斷電。2 關於衛生清潔 日常保持一體機外表乾淨,保持螢幕以及邊框無粉筆灰塵 邊框處有紅外線感測器被灰塵阻擋會影響螢幕校準 用乾...

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