第一章總則
第一條為規範操作規程的管理，提高操作規程的科學性和可操作性，推進操作受控，促進安全生產，制定本規定。
第二條本規定適用於股份公司煉化生產裝置操作規程的編制與管理。
第二章管理職責
第三條地區分公司主管技術副總經理是負責操作規程編制與管理工作的主要領導，負責組織操作規程制（修）訂、審批。
第四條技術部門是操作規程的歸口管理部門，負責組織操作規程制（修）訂、審核、上報與發布，負責組織操作規程的年度評審。
第五條生產執行部門負責組織操作規程的執行。
第六條機動裝置、質量、安全、環保等管理部門負責組織操作規程相關專業內容的制（修）訂，並進行專業審核及執行過程中的監督檢查。
第七條車間（裝置）負責操作規程的編制、審查、上報及日常管理，負責審批後操作規程的執行。
第三章操作規程的編制原則與方式
第八條操作規程的編制應遵循以下原則。
(一) 操作規程必須以工程設計和生產實踐為依據，確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理；
(二) 操作規程必須總結長期生產實踐的操作經驗，保證同一操作的統一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利於生產安全；
(三) 操作規程必須保證操作步驟的完整、細緻、準確、量化，有利於裝置和裝置的可靠執行；
(四) 操作規程必須與優化操作、節能降耗、降低損耗、提高產品質量、安全環保有機地結合起來，有利於提高裝置生產效率；
(五) 操作規程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切；
(六) 操作規程必須在生產實踐中及時修訂、補充不和斷完善，實現從實踐到理論的不斷提高。
第九條操作規程按以下方式編制。
(一) 在地區分公司組織下，各裝置成立操作規程編制小組，每乙個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制人員至少有四人組成。車間（裝置）主任具體組織，經驗豐富的技術人員及操作人員（班長、執行工程師和崗位操作人員）參加。
(二) 操作規程編制過程中，必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗，保證操作規程正確和可操作。
第四章操作規程的內容和編制方法
第十條操作規程包括工藝技術規程、操作指南、開停工規程、基礎操作規程、事故處理預案等章節（參見附件一）。
第十一條工藝技術操作規程的內容包括：
(一) 裝置概況：生產規模、能力、建成的時間和歷年改造情況；
(二) 原理與流程：該裝置的生產原理與工藝流程描述；
(三) 工藝指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標；
(四) 生產流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業標準的規定；
(五) 裝置的平面布置圖：必須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖；
(六) 裝置、儀表明細：將裝置、儀表分類列表，註明名稱、代號、規格型號、主要設計效能引數等。
第十二條操作指南是正常生產期間操作引數調整方法和異常處理的操作要求，編寫要點：
(一) 以生產期間操作波動的調整為物件，以控制穩定為目標，防止異常波動引起生產事故的發生。
(二) 首先確定針對的範圍和目標，經影響因素分析後確定物件（必須用圖），超過目標就認為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能產生的操作波動，提出應採取的對策措施。最後明確操作引數失控後所對應的事故處理預案。
(三) 每個控制目標的操作指南應包括：控制範圍、控制目標、相關引數、控制方式、正常調整、異常處理。控制範圍不能超出工藝卡片規定的範圍（大指標），保持與安全閥定壓值、引數報警值的差距，不能觸及安全限制，預留安全操作空間；控制目標要給定更為嚴格的指標（小指標），確保操作平穩和優化；控制方式要以文字說明並畫出控制迴路圖。
第十三條基礎操作規程是裝置進行各類複雜操作的基本操作步驟，主要描述機、幫浦、換熱器、罐和塔等通用裝置的開停和切換規程。主要內容包括：各種機幫浦的開、停與切換，風機的開、停與切換，中、低壓冷換裝置的投用與切除，關鍵部位取樣等操作程式和注意事項。
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