電器安裝工藝實習
指導書重慶郵電大學移通學院
電工電子技術實驗中心
第一章電裝實習目的、任務及要求
一、目的
院校是培養工程技術人才的搖籃之一，培養德才兼備的合格的工程技術人員必須進行理論知識和實踐動手能力的正規訓練。電裝實習是我院各工科專業學生必須參與的一項實踐教學環節，是對學生進行電子產品人工焊接，裝配，除錯等生產過程的一種常規培訓，以充實理論教學中未能掌握的知識和技能。同時把在理論教學中學到的知識具體運用到實踐操作中，提高學生們的知識和操作技能，提高學生們的綜合素質。
從而，實現工程技術人員必備的基本功培訓之目的。使學生們成為既有理論知識，又有實際動手能力的工程技術及管理人才。
二、任務
1．學會識別和正確使用常用的電器元件。
2．能看懂簡單的電原理圖、電路板安裝圖。
3、掌握人工焊接和裝配技術。
4、學會和掌握簡單電器裝置的製作、除錯方法和步驟。
5、學會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。
三、要求
為樹立良好的學風，保證教學質量，學生在參加電裝實習間應遵守如下守則：
1、按時進入實習場地，不得遲到和無故缺席，有事向實習老師請假，否則按曠課處理，嚴重者取消實習資格。學習成績作零分處理。
2、實習初期，每位學生發一套實習工具，一套本次實習的元器件，必須認真清點核對，如有不符立刻向老師匯報；事後如有缺少，概由學生自己負責。在實習期間內，工具，電器元件自行保管，不得丟失，暫離實習場地時，要把自己的工具，材料鎖好。凡無故損壞或丟失者加倍賠償。
實習完畢時，工具要如數自行清點無誤，經老師驗收後方能離開實習場地。
3、一切實踐環節必須自己動手完成，不准代裝配，調換，一旦發現，均按作弊處理。
4、操作必須嚴格按工藝規範進行，違反操作規範，引起元器件和儀器損壞，將追究其責任和進行賠償。
5、實習場地內不得大聲喧嘩，不准隨地吐痰，禁止吸菸。保持場內的安靜，文明，整潔，衛生，下課時整理好自己的工具，材料。
6、尊敬老師，在師生之間，同學之間應發揚團結，友愛互助精神，講文明禮貌，講究良好的社會道德風尚。
7、注意人身安全，注意防火及安全用電，防止事故發生。
第二章焊接練習
在裝配工作中，焊接技術是重要的乙個環節。通過焊接，不但能固定元器件而且能把相通的元件連在一起，保證可靠的電流通路。所以焊接質量的好壞將直接影響產品的各種效能指標。
焊接不好，如焊點過大或虛焊等，容易使元件之間形成短路，損壞元器件，或引起接觸不良，使電子產品不能正常工作。來參加工藝實習的同學們，絕大多數以前沒使用過電烙鐵，作為工科院校畢業的工程技術人員，在今後的工作中，很有可能要接觸裝置的維護修理或者進行裝置儀器的設計，調製，調測等工作，在這些工作中。或多或少都要同焊接打交道，所以焊接技能的練習，是工程師基本訓練的乙個很重要的課目。
一、電烙鐵的使用
烙鐵是焊接的主要工具之一，烙鐵功率的大小應根據焊接的要求進行選擇。隨著科學技術的不斷發展，目前電子元器件都趨向於小型化，整合化，而且絕大多數電子產品都採用印製板電路組裝。對於我們焊接小型電子產品來講，一般採用20w~35w小型內熱式電烙鐵，它具有耗電省，體積小，重量輕，發熱快等優點。
新烙鐵在使用時因為表面上有一層氧化層，不易上錫。解決的辦法是先將電烙鐵通電加熱2~3分鐘，然後用銼刀或砂紙將刃口表面打磨乾淨，在露出銅的本質材料後，迅速沾松香（這時松香發出「刺啦」的聲音，並冒出白煙），再立即放到焊錫上，使烙鐵頭上鍍上錫，習慣上稱為「吃錫」。這樣烙鐵就可以使用了。
但是在以後的使用中，還可能在烙鐵的刃口上出現一層黑色的汙垢，出現烙鐵頭吃不上錫的現象，這是由於長期高熱工作，烙鐵刃口又被氧化了。當烙鐵頭被氧化發黑（燒死）時，可用銼刀或砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化物除去，然後像新烙鐵一樣重新鍍上一層錫。長期使用的烙鐵頭，它的刃口部位會磨損，變得凹凸不平，這時也應用銼刀將刃口部位挫平，恢復原來的形狀才好用，否則焊接的質量要受影響。
二、焊接方法
1、印製版表面的處理
對於放置時間較長或表面處理不好的印製版，應首先把銅箔表面上的氧化層去掉，可用細紗紙小心打磨乾淨，隨即塗上松香水，待松香水乾後即可使用。但對於表面處理很好的印刷電路板，可直接進行焊接。
2．元器件引腳處理
被焊元器件如因放置時間過長，引腳表面迴游一層發黑的氧化層，如不加處理而直接進行焊接，極易形成虛焊，給整機造成隱患，且不易查詢，給檢修帶來很大的困難。為此，對這類元件一定要事先進行處理，可用小刀或砂紙把引腳上的氧化層處理掉，然後把元件的引腳放在松香上，用烙鐵頭在引腳上加溫，使其表面先沾上一層松香，再將帶錫的烙鐵頭稍用力呀在引腳上來回拖動幾下，引腳上就會鍍上一層薄薄的焊錫了。經過這樣處理的元器件才能焊得牢。
但對新出廠或引腳很光亮的元件，可直接進行焊接，不必進行上述的處理。
對聯結線的處理方法同上：先剝去一段塑料外皮，露出銅芯線，將銅芯線按上述方法鍍上一層錫後，只留下約5mm的一段鍍錫芯線，多餘的芯線應用剪刀剪去，否則裸露的金屬線部分過多，極易與相鄰元器件相碰而形成「短路」。
3、烙鐵的溫度和焊接時間恰當
焊接時烙鐵的溫度要掌握好，溫度不夠，焊接面不光滑，甚至使焊接點象豆腐渣一樣，那就不牢固；如溫度過高又會使焊接點燙壞，在焊接時，烙鐵就像蜻蜓點水似的，輕輕點幾下就離開焊接位置，由於溫度不夠，雖然焊點上留有錫焊，但這樣的焊接是不牢固的，極易形成「虛焊」，給製作造成嚴重的隱患。焊接時間過短，過長都不行，過短焊接不牢，易脫焊，過長易燙壞元器件。正確的焊點應當大小適中，光滑明亮。
焊點如城豆腐渣狀說明五年度不夠，發黑說明溫度過高。
元件焊好後，拿開烙鐵，焊錫面不會立即凝固，特別是體積較大的焊接點更是如此。因此焊接好後，稍停一段時間，等凝固後方可鬆開手捏的元件或鑷子所夾的元件，否則焊錫會凝成砂狀或附著不牢固而形成「虛焊」。對於一些對溫度比較嬌氣的元件，如整合塊，電晶體或某些電容，可在焊好後用嘴對焊點吹氣，人為對這些焊點降溫，達到保護這些元件的目的。
焊接的時間一般控制在三秒以內為宜。
送到焊接面上的焊錫不能太少，否則焊不牢，但也不能太多，形成一大堆，這樣內部既未焊透，外觀又不好看，同時又容易引起相鄰焊點間形成「短路」。焊錫量要適中，即將焊接點零件的引腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。以下為一些焊點特徵：
（1） 正確焊點：焊錫量適中，元件引線長短合適；
（2） 錯誤焊點：元件引線未出頭，易形成「虛焊」且不易發現；
（3） 錯誤焊點：「虛焊」（引線未同印製板焊在一起）；
（4） 不正確焊點：焊接點有尖頭（烙鐵未順引線離開）；
（5） 不正確焊點：焊點過大，易造成相鄰元件接觸，形成「短路」；
（6） 錯誤焊點：焊點形成乙個「小球」，引線未同印製板焊在一起；
（7） 錯誤焊接方式：裸露的芯線過長，易與相鄰元器件相碰而形成「短路」；
（8） 正確焊接方式：裸露的金屬芯線部分不外露。
4、焊接方式
（1）帶錫焊接法：這是初學者常用的一種焊接方法，首先先將待焊的元件插入預定的位置，待烙鐵加熱後，用烙鐵刃口要對準元件的引腳，並確實接觸印製板上的銅箔與元件引線的相交點，待錫焊熔化到交點處時，再圍繞引腳旋轉一下，然後將烙鐵緊貼著元件引腳輕輕提起，這樣就可以焊出乙個美觀又牢固的小圓焊點。
（2）點錫焊接：將待焊的元件放入焊接位置，調整好元件的位置和高度，元件的引腳要垂直於印製板。右手握烙鐵，左手捏焊錫絲，焊錫絲出現在焊接點處的時間，應掌握住「遲到早退」的原則。
先將烙鐵刃口放在印製板上的銅箔與元件引腳輕輕提起。一般來講，這種方法焊出的焊點比上一種方法***。只是這種方法需左右手配合，才能保證焊接質量。
5、印刷電路板的焊接
在印刷板上焊接有兩種方式；一種是焊穿，就是把處理好的元件按所在位置穿過小孔，在孔另一面進行焊接，如收音機，隨身聽等一些家用電器均採用這種焊接方式（單面板）；還有一種焊接方式稱為搭焊或者貼焊，即將待焊的元件直接放在待焊點焊接，而不穿鍋小孔，如計算機主機板等。元件的安放位置也有兩種：一種叫「立式」 ；另一種叫「臥式」。
6、焊點檢查
焊接結束後，首先檢查一下有無漏焊，虛焊，短路等現象。漏焊多數是初學者對線路不熟悉或思想不集中造成的，焊接完畢後應仔細對照電路，檢查各焊點。電路虛焊的因素較多，主要是焊接技術不熟練，或焊接點不夠乾淨，檢查時可用手或者鑷子將元件拉一拉，看是否有搖動，如發現搖動，這一般是焊錫量過少，機械強度不夠造成的，應增補一些焊錫；如焊錫量過多，則形成一大塊，外觀不好看，同時容易使相鄰焊點相碰，形成短路。
這時應減少部分焊錫；辦法是先使烙鐵頭沾一下松香，然後將烙鐵頭溶化此焊點，把多餘的焊錫「吃」到烙鐵頭上，再把這些焊錫甩掉，一次不行反覆多次，直到成為良好的焊點。注意不要亂甩，以免把焊錫灼傷他人。
第三章課題：低功率小音箱的製作
一、製作目的：
1、熟悉電器安裝的基本流程、工藝標準和要求；
2、熟悉和掌握電器元件在電路板上的人工安裝、錫焊工藝等基本技巧；
3、培養認真仔細、精益求精的工作態度，克服浮躁、粗製難造的心態。
二、製作任務：
1、依據電路原理圖和音箱殼體材料，完成各元件在電路板上安裝位置的合理布設（即電路裝配圖的繪製）；
2、依據電路原理圖和電路裝配圖，完成該電路的焊接、安裝、除錯等製作，實現其電路的基本功能；
3、自己創意小音箱殼體造型設計、外裝飾構想並完成安裝製作。
三、功能與技術要求：
1、單聲道音訊低損耗功率放大器（可擴容安裝成雙聲道），由計算機音訊介面提供音源；
2、供電電壓 4~10v範圍，由計算機的usb介面直接提供5v/dc；
3、低失真，交流輸出功率約250mw左右（單聲道）。
四、lm386積體電路外型與內部電路原理圖：
五、小音箱功放電路原理圖：
六、元器件電路板布置與裝配焊接參考圖：
元器件安裝布置圖裝配焊接圖
七、元件、器材與實習配套工具清單：
小音箱電路安裝元器件、材料清單
注：1、本次實習每位學生按「單聲道」安裝要求配置器件材料；
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