針對公司一季度經濟執行分析會上提出的「降本增效」的指示，為進一步提公升檢修車間成本競爭優勢，更好地降本增效，全面實現年度目標，增強車間職工的責任感和使命感。檢修車間積極響應「降本增效，節能降耗，深入意識」並貫徹落實到實際工作中去，並積極展開。
一、「降本增效」目標
通過開展「降本增效」實踐活動，使全車間牢固樹立成本意識、節約意識、效益意識，以創新的思維尋求降本增效的新途徑，徹底改變工作中存在的問題，從自身做起，從現在做起，從點滴做起，從節約每一分錢、每一度電、每一滴水、每一張紙做起，通過良好的行為習慣，務實的工作作風，為完成年度目標貢獻聰明才智，真正實現公司效益的穩步增長。
二、「降本增效」檢查內容
通過車間每週組織的專項檢查從以下幾個方面進行：
1、查成本意識，改浪費習慣思維，促進思想觀念更新。要重點查職工在履行崗位職責過程中及檢修過程中，成本意識強不強，浪費現象多不多。要徹底改變「家大業大」、「大手大腳」，「視而不見」、「生產任務緊、浪費點不要緊」，「隻算大賬，不算小賬」、「這是領導考慮的事，降本增效與已無關」等習慣思維。
引導車間全體成員增強危機感與責任感，強化做好降本增效的信心與決心。
2、查浪費現象，要針對安全、檢修、搶修、技改、技術革新、管理等方面存在的問題和薄弱環節，查詢影響成本、效益方面存在的問題和不足，大力改進優化檢修流程，改變工作方法，提倡技術革新，進行修舊利廢等，做到精打細算，努力杜絕一切鋪張浪費現象。
3、查檢修工作，改善檢修工作中薄弱環節，贏得生產時間，提高檢修效率、質量。要重點查檢修前工作準備、檢修安全措施、備品備件落實、加工圖紙審核、方案技術交底、技術革新等增效措施。改善檢修工作中的薄弱環節。
開展qc小組活動，集中員工的力量和智慧型破解影響降本增效的難題，著力推進科學發展和技術進步，全面提高工作質量和工作效率。具體表現在：1、備煤；提高精煤、原煤堆取料機的檢修質量及效率，確保裝置長時間穩定執行，減少使用鏟車上煤現象，確保精煤、原煤堆取料機的開機率90%以上。
2、煉焦；加強j101系統裝置維護，使j101系統裝置長期穩定執行，減少c101-c104系統開機率，確保j101系統裝置的開機率90%以上。3、在確保備品備件準備齊全，環境條件允許的情況下焦粉製備裝置開機率達到60%以上。4、化產；加強涼水塔水輪機的維護，減少冷卻塔風機的開機率。
5、確保焦爐氣壓縮機及c02壓縮機備機完好率達到99%等。
4、查服務作風，要重點查檢修人員工作行為「浮躁」、工作方式「粗暴」，工作不講實效，遇事推諉扯皮，工作責任意識不強，等現象。要徹底轉變服務作風，增強責任意識，使每位職工都有「責任大於能力，責任面前無小事，責任就是榮譽」的工作責任意識，以強烈的責任感和使命感，幹好本職工作。
三、「降本增效」具體方案
1.靠管理降低成本
要降低成本，必須抓住管理這個綱。檢修車間將強化成本核算，在氧氣乙炔、電焊條、螺栓、工器具易耗品（鑽頭、砂輪片、切割片、美工刀片等）、石棉板、盤根等各個環節加強管理，把生產檢修中所用的材料、備品備件、油料油脂等細化到每項檢修工作成本中，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上要加強材料、物資存放管理，車間要對入庫的配件進行聯合驗收，並要求供貨商提高備品備件的加工質量及精度，同時車間對領回的材料、配件進行定製擺放，防止鋼材、油料、配件缺失及損壞以達到降低成本的目的。
2.靠技術改造降低成本
車間要樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高檢修質量和效率，開闢降低生產成本的途徑。一是要特別注重檢修工藝改革，積極採取新技術、新思路提高檢修質量，在達到檢修質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改專案建設中應注意降低專案建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。如：
1、煉焦車間煙氣轉換閥密封改造。2、導煙車增加導煙管與上公升管對接。
3.靠過硬的檢修質量降低成本
檢修質量與產品成本之間有著極為密切的關係。檢修質量高，實際上也就節約了能源、原材料；檢修質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此我們檢修車間將嚴把檢修質量關。
一是要強化質量管理，每項檢修任務反饋質量資訊，進行質量分析、控制質量成本；二是要嚴格按照檢修技術標準進行檢修，對未達到檢修指標的不予質量驗收並考核。三是開展群眾性的質量管理小組活動，有計畫有組織地進行質量攻關。對影響檢修質量，一時又難以解決問題，作為qc小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的qc小組攻關活動，使群眾性的qc小組活動在有組織領導、有活動課題、有計畫安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高檢修質量及裝置開動率。
四是要繼續制訂可行、有效的裝置保養、維修計畫，做到計畫預防修理，將事後維修降到最低，使裝置始終處於良好的執行狀態，杜絕因裝置無計畫修理或故障，影響正常生產過程和生產計畫的完成，從而提高生產效率。要求檢修計畫完成率每月達到95%以上，裝置完好率達到99%以上。五是要進行技能培訓，開展技能競賽，提高勞動生產率、裝置利用率以及資源利用率，降低材料消耗和能源消耗，員工的崗位技能水平逐步提高。
四、修舊利廢
為了降低成本，杜絕浪費，充分利用報廢、積壓、閒置的裝置、配件、閥門等物資，提高綜合經濟效益，進一步推進公司生產、裝置穩定執行。檢修車間通過以下幾個方面展開修舊利廢工作。
（一）車間對修舊利廢物資分類、標識、歸整、修復、保管、臺帳記錄等工作。
（二）生產系統更新替換下來的裝置、配件、各類閥門、管件及其附件進行修復。（如：焦爐氣壓縮機機c02壓縮機氣閥修研；中、低壓閥門的修復（有價值可修復的）；裝置簡單易損件配件修復；皮帶機輥筒修復；中、小型油缸修復；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）
（三）修復後的備品、備件進行聯合驗收。
五、健全和完善獎懲機制
建議公司在現有獎懲機制的基礎上，補充和完善獎懲制度，細化在「降本增效」工作中做出成績的部門、班組和個人的獎勵細則，有效推進「降本增效」工作的順利和健康進行。
檢修車間
2012-6-6
生產車間降本增效實施方案
生產車間為公司主要降本增效的部門，在2011年就公司降本增效活動中做出如下方案 一 加強宣傳，提高生產車間員工降本增效意識。一 開展形式多樣的宣傳，大力宣傳降本增效的重要性 緊迫性和長期性，增強生產員工的憂患意識 危機意識和責任感。二 通過宣傳和教育，使生產員工養成節約的習慣，從平日小事做起，節約一...
動力車間降本增效實施方案
動力車間 節能降耗 降本增效 實施方案 按照公司2014年提出的 降本增效 相關指示，針對海虹公司正處於爬坡困難階段的特性，生產成本較高，產品 過低等嚴峻的形式，我車間為了進一步降低執行及檢修成本，充分發揮車間優勢，最大限度的做好的節能降耗 降本增效工作，認真分析了目前車間生產執行指標情況，尤其對可...
降本增效方案
銷售分公司貨櫃貨運車間降本增效工作實施方案 根據股份公司及銷售分公司降本增效工作部署，為進一步開展好公司降本增效工作，積極應對當前所面臨的嚴峻經營形勢，進一步動員廣大職工牢固樹立主人翁意識，抓好促改革 保增長 降成本 增效益的中心任務。堅持以量入為出 統籌安排 強化管理 確保重點為工作原則。加大成本...