一、 總則
1. 工藝裝備作為公司的必要生產工具，對於公司的生產起著至關重要的作用。為確保各類工藝裝備的合理使用、維護保管，特制定本制度。
2. 本規範適用於公司生產中使用的各種模具、鑽夾工裝以及組裝點焊夾具。
3. 本制度自2023年3月1日起試行。
二、 職責許可權
1. 生產部負責工藝裝備的管理，包括檔案的建立、使用、維護保管等。
2. 採購部負責各種冷沖模具、鑽夾具的採購、外協維修等。
3. 品質保證部負責各類工藝裝備的驗收和複查。
4. 技術部負責保管工藝裝備的各種技術資料。
三、 工裝保管
1. 對入庫手續不齊全的工裝不准入庫。
2. 入庫後的工裝管理員應及時建立檔案，按產品、圖號劃分區域進行保管。
3. 工裝入庫後應有管理員將準確、清楚的工裝卡片懸掛在工裝上，同時在點焊工裝上用明顯的色彩標註清楚編號印記，對冷沖模、鑽夾具在空白處打上鋼印標記、註明編號等嘜頭（印記要求：客戶名稱、產品圖號、規格尺寸）。
4. 工裝貯存應防鏽、防塵、防碰撞。常用工裝應堅持每使用一次保養一次，同時檢驗一次。對不常用的模具每季度保養一次，確保工裝完好、準確，並且做好相應的工裝保養記錄。
5. 使用報廢或不用的模具、夾具等工裝應設有專用架存放，同時標明清楚，不准與合格工裝混放，以防發生差錯。
6. 嚴格執行工裝領用、歸還、清理修整、報廢等手續，及時地做好登記、銷帳，杜絕工作拖拉現象，確保生產通暢。
7. 每年年終對工裝進行一次全面盤點，做到賬、物相符。
四、 工裝的使用
1. 由車間主任或班組長根據生產需要填寫工裝領用單，註明貨號、圖號、產品名稱、數量等要求。一式二聯，到工裝房領用。
2. 庫房保管員根據領用單準確登記，做好領用記錄，然後發放工裝。
3. 領用人在領用時發現該工裝上無檢驗合格證可拒領，並上報生產部。
4. 使用者在當天生產出第一件產品時必須首檢，合格後方可使用工裝。如發現問題及時與工裝庫、檢驗聯絡進行複檢。當天最後乙個產品必須末檢。
5. 使用結束後及時交還工裝庫，由工裝庫清理、復位等維修保養、待檢。
6. 工裝庫清理維修保養後的工裝必須由檢驗員檢測合格後懸掛上合格證方可歸庫上架，不合格的工裝必須繼續整復。
7. 在使用過程中嚴禁敲、砸、磕、碰、撞，以防損壞工裝。每班工作結束後對工裝必須清理保養。
8. 工裝在使用過程中發生損壞要進行分析，找出損壞的原因，由品質保證部寫出事故分析報告報生產部、技術部會簽。
五、 工裝的維修
1. 凡在使用過程中損壞需維修的工裝均需填寫報修單，由車間主任簽字後方可進行修理。
2. 需要外協的維修工裝，由工裝庫管理員填寫報修單上報採購部按相關規定執行。外協維修廠家必須提供修理合格證。
3. 所有工裝在維修後由品質保證部負責驗收，驗收合格後由工裝庫管理人員做好相應記錄，辦理入庫。
六、 工裝報廢
1. 凡屬自然磨損不能修復的工裝，由工裝庫提交報廢申請、註明理由，相關部門會審後（技術部、品保部、生產部），辦理報廢手續報財務。
2. 凡屬在生產使用過程中損壞的工裝，由責任人或車間填寫報廢單、註明原因報相關部門會簽（技術部、品保部、生產部），經審批後由工裝庫辦理報廢手續報財務。
3. 由於工藝或產品改制，工裝改版造成的報廢由工裝庫提出申請、註明原因，由技術部、生產部審批後按自然磨損報廢辦理相關手續報財務。
七、 相關責任界限
1. 無合格證工裝入庫責任由工裝庫承擔扣責任人300
2. 工裝發錯責任由工裝庫承擔扣責任人300
3. 在工裝庫內貯存的工裝損壞、標名不符、缺損、遺失責任由工裝庫承擔
扣責任人100
4. 不合格的工裝掛上合格證入庫責任由品質保證部負責扣責任人500
5. 首檢不合格，認可合格造成產品不合格責任由品質保證部負責
扣責任人50—500
6. 其它一切造成產品不合格工裝的原因均由使用者或車間負責
扣責任人50—500
附加說明:
1．本制度由美亞建築用品（南京）****提出；
2．本制度由崔益紅編制；繆曉燕審核；邢金良批准；
3、本制度由技術部負責解釋。
工藝裝備管理制度
1 主要內容與適用範圍 本制度規定了工藝裝備的管理機構 職責 管理要求，考核與獎懲等內容，本制度適用於生產和檢測用的 包括標準和專用的 工具 模具 夾具 工位器具 量具 非儀表 和刃具的管理。2 管理機構與職責 工藝裝備的管理工作，在生產技術部負責人的領導下，由技術部門歸口，各有關部門分工負責。2....
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