2023年上半年職代會報告定稿

2021-03-04 05:15:49 字數 5434 閱讀 2850

求真務實抓管理創新創效促發展

為圓滿完成全年各項任務目標努力奮鬥

(二○一一年七月七日選礦廠第十四屆二次職代會行政工作報告)

林樂誼(討論稿)

各位代表、同志們:

我代表廠行政,向大會作二○一一年上半年工作報告,請審議。

報告的題目是:求真務實抓管理創新創效促發展,為圓滿完成全年各項任務目標努力奮鬥。

報告分兩部分。

第一部分:上半年行政工作回顧

2023年是「十二五」規劃的開局之年,上半年,在黨委、礦部、礦業公司和礦工會的正確領導下,在相關處室和兄弟單位的大力支援下,全廠幹部職工緊緊圍繞礦二十四屆一次職代會和廠十四屆一次職代會確立的指導思想和奮鬥目標,立足崗位、拚搏奉獻,圓滿完成了各項工作任務,上半年生產鐵精礦65.39萬噸,銅金屬778噸,為我礦的平穩可持續發展做出了積極貢獻。

回顧上半年,全廠幹部職工主要圍繞以下幾個方面開展工作。

一、落實責任、強化管理,不斷夯實安全生產基礎

選礦廠認真貫徹落實礦黨政工1號檔案精神,重視安全制度的執行和安全責任的落實,以「安全生產基層基礎深化年」活動為主線,強化安全措施的落實,突出責任追究,始終把安全工作擺在各項工作的首位抓緊抓好,上半年的安全工作呈現良好局面。

1、加強制度建設,狠抓責任落實。年初,廠與各工段、工段與班組層層簽訂了安全工作目標責任書,逐級落實安全責任,繼續實行管理人員安全風險抵押金制度和優勝工段評比制度,將安全工作納入經濟考核,增強各級管理人員做好安全工作的使命感和責任感。以雙基管理為總抓手,建立健全安全管理長效機制,加大了安全責任事故特別是人身傷害事故的處罰力度,實行責任連帶,包括管理人員連帶和職工連帶,督促職工進一步增強安全責任感,積極自覺地做好安全工作。

2、嚴格制度管理,強化措施落實。選礦廠牢固樹立「不安全不生產,先安全後生產」的理念,嚴格落實各項安全管理制度。一是利用每月一次(三個班次)的職工安全教育大會、廠生產會、班前班後會、周一安全活動等形式,傳達礦廠安全生產會議精神,加強對職工的安全教育,增強職工安全生產意識;二是堅持每月的安全大檢查和專業檢查,特別是在安全生產月及汛期,對各崗位的安全生產情況和防汛裝置、設施的準備情況,進行了重點檢查,對崗位存在的隱患進行認真排查治理,對查出的問題,及時制定措施,明確責任,限期整改,做到不走過場,不留死角。

上半年共查出各類安全問題235條,整改率為100%。三是對技術革新改造、重點檢修專案,堅持「一工程專案一安全措施」的原則,積極發揮管理人員特別是安全管理人員的職能作用,加強現場安全監督檢查,制止違章作業,確保實現安全生產。

3、積極開展「班前會質量評價」活動,提公升班組安全管理水平。為提高班組長班前講話的質量、增強班組安全管理工作的針對性,今年我們組織開展了「班前會質量評價」活動,制定了活動意見和考核標準,成立了領導小組,對活動進行整體策劃和布置。活動中對各班組的班前會開展質量評價考核,並擇優進行了交流,有效提高了班前會活動質量,提高了基層管理人員的綜合素質,增強了班組安全管理的能動性和主動性,使基層安全管理工作不斷向深層次邁進,有效促進了全廠的安全生產。

4、開展載體活動,搭建安全平台。今年以來,選礦廠以「安全生產基層基礎深化年」活動為主線,認真開展「安康杯競賽」、「安全生產月」、「提公升安全素質增強安全意識人人當好安全監督員」等安全活動,組織職工認真學習《典型事故案例》材料,進一步增強了職工的安全意識。安全月活動期間,召開了活動動員大會,通過安全承諾、安全簽名、安全演講、安全猜謎、安全規程考試、**安全展板、安全座談會等形式,不斷豐富職工的安全生產知識,增強職工做好安全工作的積極主動性。

根據現場生產需要,修改制定《尾礦庫安全操作規程》、《板式給礦機安全操作規程》。組織職工加強對應急預案和防汛知識的學習,並進行了防汛、防突然停電事故演練,重點組織了尾礦庫安全應急救援演練,提高了職工應對突發事件的能力。舉辦了班組長培訓班,邀請安環處專業人員進行了授課,從「班組長的素質要求」和「如何做好基層安全管理工作」等方面進行深入淺出的剖析,進一步提高廣大基層管理人員做好安全工作的能力。

二、加強組織協調,合理安排生產,確保生產高效順行

今年以來,選礦廠緊緊圍繞安全生產中心,加強組織協調,科學安排,合理調節礦石處理關係,通過技術革新改造,不斷優化生產工藝,解決生產難題,確保了生產的有序、高效執行。

1、科學組織生產,提公升系統執行質量。碎礦工段從源頭入手,加強對礦堆的管理,嚴格執行分堆儲礦與分段卸料,合理安排各採場礦石的處理關係,充分發揮1#粗碎給礦系統改造後執行平穩的優勢,增加執行時間,確保生產的高效順行。選礦工段根據生產需要合理安排球磨的開啟台數,加強裝置維護保養,確保裝置的良好工作狀態;合理調節礦石處理關係,充分發揮裝置潛能。

加強崗位操作的檢查、指導,確保操作的合理性和科學性,為生產創造良好條件。檢修工段及時、妥善處理生產中的突發故障,加強對裝置的維護保養,精心組織計畫檢修,保質保量的完成了各項檢修任務,為生產系統的安全高效執行保駕護航。壓濾工段根據井下充填要求,合理協調尾礦壓濾與排放的關係,按照1#尾礦庫執行要求,科學安排尾礦排放點,加強對尾礦庫的巡迴檢查,確保尾礦庫的安全執行。

直屬工段突出職能管理,為生產、檢修提供有力支援和優質服務。技術科組織人員對三分礦的年度礦樣進行了選礦試驗,對金鼎礦石進行了工業試驗,有效指導了選礦生產。

2、加強科技創新,實現優質高效。選礦廠一直注重對「四新」技術的研究,不斷加強技術革新改造,切實解決生產難題。同時,針對生產中存在的問題,在工藝、裝置方面進行了多項技術改造:

(1)3#過濾機大修。更新了鏽蝕嚴重的部件,解決了磁密封漏礦、錯氣盤跑風等裝置問題,改造了底流箱,消除了淤礦現象,提高了過濾效率,確保了鐵精礦水分符合技術要求。

(2)27m皮帶傳動系統改造。將驅動裝置的電機—減速機配置方式改造為可逆電動滾筒,高了皮帶機制動效果,避免了因皮帶機倒轉導致的淤料現象的發生,同時減少了裝置的占用空間,為生產、檢修創造了良好條件。

(3)東列一段磁選筒體耐磨層改造。磁選筒體採用陶瓷耐磨層取代原環氧樹脂,改造後,耐磨層的使用壽命提高兩倍以上,降低了停機檢修頻率,減少了檢修工作量,為磁選作業創造了良好條件。

(4)東台鈷精幫浦提速改造。根據生產、裝置情況,東台鈷精幫浦進行提速,優化了備件的工藝引數,改造後,提高了鈷精幫浦的輸送能力,確保了輸送系統的有效執行,同時,減少了鈷金屬的流失,提高了金屬**率。

(5)回水3#尾礦幫浦電氣系統改造。通過論證,用75kw電機代替原55kw電機,解決了電機超負荷造成的超電流、溫公升過高問題,確保了裝置的安全執行,為尾礦的順利排放提供了保障。

(6)150公尺皮帶配電系統改造。更新了配電箱,更換了電力電纜,消除了安全隱患,提高了系統的安全可靠性,為生產順行創造了良好條件,同時,配電盤更加美觀,促進了文明生產。

一系列科技改造專案的實施,順暢了工藝流程,提高了選礦生產效率,為全廠的穩產高產創造了條件。

3、積極組織勞動競賽,激發職工工作熱情。勞動競賽是激發職工工作熱情的一種有效方式。選礦廠根據生產特點,組織開展了「首季開門紅」勞動競賽,制定了競賽目標,細化了競賽指標,並將安全指標納入勞動競賽考核指標範疇,廣大幹部職工緊緊圍繞競賽目標,立足崗位,拼搏奉獻,圓滿完成了競賽任務,達到了以月促年的目的。

上半年,全廠幹部職工心往一處想,勁往一處使,超額完成各項生產任務,生產鐵精礦65.39萬噸,銅金屬778噸,實現了穩產高產。

三、全力抓好挖潛工作,努力實現降本增效

選礦廠嚴格按照黨委、礦部工作要求,從加強管理入手,向管理要效益,狠抓措施落實,廣大職工認識統一,行動一致,紮實工作,降本增效工作取得明顯效果。

1、加強制度管理,嚴格經濟考核。一是根據去年實際成本降低計畫,修訂了工段經濟承包責任制,工段長作為生產成本第一負責人對本工段的費用全面負責。二是將礦單項考核的指標分解到各工段,工段又逐層分解到班組、機台,層層落實,嚴格考核,不斷把成本管理工作推向基層、推上新水平。

三是重點控制材料的領取手續,嚴格控制材料領取範圍和數量。四是在勞動競賽活動以及月度「優勝工段」評比中,都將成本作為考核指標之一,並嚴格考核、嚴格兌現。五是制定嚴格的節能管理制度,從節約一度電、一滴水做起,逐步形成全員節能的良好局面。

2、加強生產管理,實現節能降耗。碎礦工段從控制粗、細碎開車時間入手,加強用電管理,避峰填谷,杜絕開空車、低負荷運轉等浪費電能的現象,同時,充分利用1#粗碎系統礦倉有效容積大、板式給礦機給料均勻的優勢,減少礦石外翻和倒礦,提高粗碎機效率,降低能耗。選礦工段加強操作管理,加大過程控制力度,嚴格工藝指標考核,進一步提高金屬**率,確保了各項技術經濟指標的完成。

針對金鼎礦特點,經取樣化驗分析,取消了混合浮選掃選作業的油藥新增,有效降低了選礦生產成本,實現了高產高效。檢修工段加強對檢修用料的管理,做到了限額用料、工完料淨,同時,通過加大修舊利廢力度,努力節約檢修成本。壓濾工段根據井下充填需要,妥善處理壓濾生產與排尾的關係,合理控制壓濾機的開停車時間,提高裝置利用效率,節約了能耗。

直屬各科室進一步突出管理和服務職能,不斷增強管理和服務意識,為提高生產、檢修工作效率提供全方位支援。

3、加強裝置管理,為節能創效提供保障。保持裝置完好是幹好一切工作的基礎,選礦廠以礦開展的「裝置星級化」管理活動為依託,加強裝置管理。一是以保證裝置安全經濟執行為重點,進一步完善、細化裝置管理制度,把裝置管理工作納入獎金考核和月度優勝工段考核,使全廠裝置的管理、維護、檢修工作逐步趨於制度化、標準化。

二是加強基礎管理,執行好裝置巡檢、點檢和日常維護管理制度,對重要裝置定時進行巡迴檢查,及時跟蹤、監控裝置的執行狀況。三是推行檢修質量責任制,嚴把檢修質量關,促進了檢修質量的全面提高,為全廠實現高產高效打下了堅實的基礎。

在全廠幹部的努力下,選礦生產成本明顯降低,上半年生產成本比計畫降低6.7%,降本增效工作效果明顯。

4、積極開展節能宣傳,提高節能降耗意識。根據礦統一部署,成立節能工作小組,通過張貼標語、組織節能知識競賽答題等加強宣傳,提高全員資源憂患意識和節約意識,營造濃厚的節能降耗氛圍,組織節能專項檢查、節能合理化建議活動,全廠共收到合理化建議155條,其中「採用太陽能路燈」、「廁所改裝聲控燈」等建議貼近生產、工作實際,目前正積極準備論證、落實。

四、統籌安排,全力以赴,重點工作有序推進

選礦廠緊緊圍繞礦工作中心,在確保生產的前提下,組織精幹人員,全力以赴,認真做好兩項重點工程—1#粗碎給礦系統改造、選礦自動化改造工作,為工程的有序進展提供了有力保障。

1#粗碎給礦系統改造工程順利竣工,執行效果良好。工程改造期間,選礦廠廣大幹部職工克服持續低溫的惡劣天氣、安裝工程量大、安裝條件差、時間緊任務重等不利因素,犧牲了雙休日及春節等節假日休息,保質保量完成了改造工作。主體工程通過驗收後,又針對給礦系統漏料問題,進行了完善改造。

搬遷了粗碎機潤滑站、增設了輸送皮帶,並對原有皮帶進行延長,徹底解決了漏料問題,達到了正常執行的條件。

自工程執行以來,系統執行平穩,大大減少了礦石外翻和倒礦量,初步估計每年可減少外翻礦石40餘萬噸,節約倒礦費用約150萬元;延長了牙板、推力板等備件的使用壽命,降低了檢修工作量;避免了礦石高吊及埋老虎口等現象,消除了事故隱患,實現了裝置的本質安全;有效避免了粗碎機的空轉現象,提高了粗碎機破碎效率,每年可節約電能約3萬元。

選礦自動化改造工程進展順利。在去年考察、論證的基礎上,今年4月份,選礦自動化工作小組又對武鋼集團及中國**集團下屬企業進行了深入考察,進一步了解礦山企業磨選自動化的應用情況,對系統運**況和控制引數進行深入了解,形成了選礦自動化改造考察報告,並聯絡有實力的自動化生產廠家來礦交流**,根據選礦廠現有工藝流程和裝置狀況,結合工藝要求,完成初步實施方案,目前專案已進入實施階段,整個工程預計下半年可實施完畢。專案完成後,將大大提高選礦生產的現代化管理水平,可有效增強選礦工藝引數控制的合理性和科學性,優化選礦生產指標,進一步改善職工的作業環境。

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