5．5暫不返還的模具，使用後也應擦拭乾淨放在規定的工具架上或工具櫃中，妥善保管並負保管責任
5．6經常使用的工裝模具每年進行一次校驗，結論填入《工裝模具校驗記錄表》
6模具維修人員的職責：
6．1熟悉本部門所使用模具的種類、模具套數及使用情況
6．2負責建立模具使用檢修技術檔案，對每套模具的每次開始使用時間、生產件數、刃口修正次數、刃刃磨量大小（或型面修整情況）及模具使用狀態做好記錄和必要說明。如寫明易損件磨損情況、修理了哪些部位以及更換易損件情況、修理方案等。
6．3詳細了解並掌握每套模具結構特點和動作原理，對於易損件要做到心中有數，根據生產批量大小，能確定每套模具易損件的數量。
6．4負責驗證模具的安裝、調整等工作。
6．5模具在工作過程中，要經常檢查工作狀況，發現有問題要及時採取措施，進行調整和修理。
6．6負責模具易損件的準備和更換工作。
7模具損壞的處理：
模具由於使用管理不當造成鏽蝕、損壞，精度降低，按公司有關獎懲條例進行處理。
編制審核核准：
共3頁第2頁年月日實施7．1由於安裝除錯過程中未按有關程式進行而隨意開車試模造成以下事故，應做相應處罰。
7．1．1造成裝置損壞、工傷事故，按a4級處理。
7．1．2模具嚴重損壞報廢，按a3級處理。
7．1．3模具刃口嚴重損壞需重新磨削修理，按a1級處理。
7．1．4模具刃口損壞需重新磨削修理，按b3級處理。
7．1．5模具刃口輕微損壞可用，按c級處理。
7．1．6模具雖未造成事故，但違反模具安裝除錯規範者，按d級處理。
7．1．7非專職（有資歷的）模具安裝工私自安裝模具未造成事故者，按d級處理。
7．2由於使用過程中未按工藝要求造成以下損失，如有下列情況，應做相應處罰。
7．2．1所需加工原材料不符合工藝要求時，按b2級處理。
7．2．2違反操作規程時，按b2級處理。
7．2．3將材料重疊放入模腔，未造成事故者，按c級處理。
7．2．4未按時緊固模具，模具使用中有安全事故隱患時，
7．2．5使用過程中，未按工藝要求進行潤滑時，按d級處理。
7．2．6模具在使用過程中發生異常現象，未立即停止裝置採取措施時，按d級處理。
7．3模具已使用完畢應即刻保養、拆除並進行保管，如有下列情況，應做相應處罰。
7．3．1由於未及時拆除而造成事故，按a2級處理。
7．3．2拆除不小心造成模具損壞，按本制度「7.1」條款所列情形分別給予相應處理。
7．3．3模具拆除後隨意亂放，未及時返還模具庫，
7．3．4模具拆除後不辦理退庫手續，按b1級處理。
7．3．5不認真填寫模具屣歷卡片，少一項按d級處罰一項。
7．3．6未按模具管理規定辦理手續的，按c級處理。
7．4發生模具事故後，有關人員應立即保護現場，聽候處理。破壞現場者按a3級處理。
7．5模具事故處理由模具事故處理小組負責，模具事故處理小組由模具管理員牽頭，工藝處、品保處、生產車間等部門有關人員參加組成。
編制審核核准：
共3頁第3頁年月日實施
工裝模具管理制度
1.目的 為了向生產部門提供 低 效能好 便於操作的工裝和模具，特制定本制度。2.範圍 公司生產現場和實驗需要的所有工裝模具。3.職責 3.1 事業部提出任務委託單或工裝模具加工申請單 3.2工程部根據工裝模具加工申請單確定自行設計或外委設計。組織對設計方案評審 方案評審以會簽方式進行 並負責工裝模...
工裝模具管理制度
1 目的 為減少工藝裝備的損耗，使其處於良好的技術狀態，提高使用工裝模具生產產品的質量和效率而制訂本制度。2 範圍 本制度規定了工裝模具的設計 製造 購買 使用 維護和報廢等管理內容。3 引用標準 clqc qp 2011 05 基礎設施控制程式 4 職責 a 分管廠領導負責工廠工裝模具的生產 購置...
工裝模具管理制度
1 工裝的設計與製造 1.1 技術科根據產品圖樣及工藝要求，對工藝規定的工裝進行設計。設計出的工裝的技術圖樣經技術科長審核 主管副廠長批准後下發至生產科 工藝裝備科安排加工製做。1.2 生產科在生產計畫中對工裝的製造數量 時間要求做出安排，同時通知 科做好工裝坯料 模具用料 標準零配件的外協 外購工...