冬季施工方案

冬期施工時間為日平均連續5天低於5℃，為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高於5℃，為冬施結束期。

根據我單位的進度計畫安排，在冬季施工期間，本工程主要有以下幾個分項施工：1）鋼筋工程；2）模板工程；3）混凝土工程；4）砌體工程；5）防水工程；6）回填土。

冬季施工主要分項及其主要控制措施

為滿足冬季施工的要求，現場或相關單位需準備冬季施工所必需的材料，冬季施工需準備的主要材料有：砼早強抗凍劑、砂漿抗凍劑、塑料薄膜、草簾或毛氈、溫度表、大小掃把等材料。

砼分項工程是本工程冬季施工的主要分項工程之一。砼工程的質量，直接關係到工程的結構安全和結構的外觀質量。砼工程是受氣溫影響較大的分項工程，所以，在冬季施工階段，砼工程的質量控制，是冬季施工工程質量控制的重中之重。

本工程採用商品砼，根據合同約定，商品砼由業主方**，所以冬季施工對砼原材料的要求，請業主方與砼**商進行協商和落實。

本工程在冬季施工階段，對砼原材料的要求如下。

一、冬施用於攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫，採用42.5普通矽酸鹽水泥，水泥不得直接加熱，最高水溫不得超過80℃。

二、骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值。拌合用水採用自來水。

三、嚴格控制水灰比，水灰比不得大於0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。

四、必須摻加早強型抗凍劑，但需嚴格控制摻量，使用必須符合《混凝土外加劑應用技術規範》（jc475—92）的規定。

五、混凝土拌制前，用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，運輸罐車作好保溫工作。

六、要求混凝土的現場出罐溫度不得小於10℃，入模溫度不得小於5℃。

一、混凝土澆築前，必須落實好以下幾個事項：

1、混凝土攪拌站已按第一節所提要求全部落實到位；

2、現場輸送幫浦管已接好，並做好保溫工作；

3、混凝土養護所需的塑料薄膜或草簾或毛氈已準備就位；

4、天氣預報無雨雪；

5、鋼筋及模板上的冰凍塊及汙垢；

6、砼工程冬季施工的要求已向操作工人交底。

二、混凝土澆築過程中，應注意以下事項：

1、混凝土出罐前必須經罐車充分攪拌，嚴禁加水。

2、混凝土澆築必須連續施工，間隔時間不得超過2小時。

3、梁板混凝土的澆築採用從一端開始向另一端「趕漿法」澆築。混凝土振搗密實後抹平，在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜一層草簾或毛氈進行保溫。

4、如在澆築過程中出現雨雪天氣，應立即對混凝土進行覆蓋。

三、砼試塊的留置

砼試塊按照國家規定留置同條件試塊和標準養護試塊。因現場未建立標養室，為保證標養試塊在標準養護條件下養護，所有成型的標養試塊均送致試驗室標養室進行養護。

本工程混凝土養護採用「蓄熱法」養護。採用蓄熱法養護需做好兩個方面的工作。一是要求混凝土攪拌站嚴格按照第一節所述的要求攪拌砼，確保混凝土的出罐溫度和入模溫度。

二要做好現場的養護工作。

現場混凝土的養護必須按下列要求去做：

1、梁板混凝土在澆築時，隨澆築隨找平。在混凝土表面溫度降至20c時，在表面覆蓋一層塑料薄膜後，再覆蓋一層草簾或毛氈。

2、覆蓋必須嚴密，包括牆柱鋼筋內側、樓梯踏步等所有與空氣相接的部位都必須進行覆蓋。

3、牆柱在模板拆除後，必須用塑料薄膜或毛氈覆蓋。

4、砼覆蓋養護時間以現場砼實測強度為準（採用砼回彈儀實測），在強度達到設計值的40%時，方可去除覆蓋物。

5、在澆築砼的過程中，應隨時實測現場砼的溫度，如發現混凝土溫度損失過快，應立即採取加覆蓋物的措施加強保溫。

隨溫度降低，鋼筋屈服強度和抗拉強度有所提高，但塑性和韌性卻相應降低，所以在冬季施工階段，對鋼筋的加工、運輸和現場綁紮提出特殊要求。

1、在負溫條件下，鋼筋的加長不易採用焊接。在本工程中，無論時梁板等水平向鋼筋還是牆柱等堅向鋼筋，均採用綁紮接頭，避免因焊接影響工程質量。

2、因負溫下鋼筋的塑性和韌性有所降低，故在溫度較低時，不易進行鋼筋冷拉和彎折作業。在本工程鋼筋加工時，盤圓鋼筋的調直不採用冷拉方法，而採用無冷拉作用的調直機直接調直；鋼筋的冷彎作業必須避開早晚等氣溫較低的時段，選擇在上午、中午、下午等陽光充足、氣溫較高的時段進行。當溫度低於-20℃時停止鋼筋的冷拉和冷彎的加工。

3、現場鋼筋如發生位移等質量缺陷，嚴禁在現場硬砸硬彎，應待專案經理部與業主和監理商討後，依據所確定的整改方案進行整改。

4、鋼筋在吊運時，應輕起輕放，避免鋼筋因與他物發生激烈碰撞需影響鋼筋原材料的質量。

一、冬季施工對砌體工程原材料的要求：

1、水泥採用p.o.32.5普通矽酸鹽水泥。在現場按要求搭設水泥庫，所有進場的水泥必須放置在水泥庫內。

2、加氣砼砌塊必須符合國家質量標準。進場後，集中堆放，根據天氣情況，如遇雨雪天氣，必須用彩條布進行覆蓋，以免被雨雪浸濕。

3、上牆前，必須清理塊材表面的霜雪、浮塵等雜物。凍磚嚴禁上牆。

4、在冬季施工期間，加氣砼砌塊等塊材不得用水潤濕。

5、用於攪拌砂漿的黃砂內不得含用大於10mm的凍塊和冰塊。

6、砂漿的攪拌時間應不少於5min。砂漿應隨用隨拌，不得使砂漿留置過長時間。

7、砂漿內應摻加氯鹽做為抗凍劑。本工程採用氯化鈉（食鹽）做為砂漿抗凍劑，其摻量不得大於用水重量的3%。

8、牆體拉接筋必須經過防腐處理，本工程採用塗刷防鏽漆的方法做為防腐措施。

二、冬季施工對砂漿運輸的要求：

1、砂漿應隨用隨拌，不得使砂漿放置過長時間，砂漿的放置時間不得大於1h。

2、砂漿的運輸工具和周轉存放工具需採用保溫措施，以減少砂漿在運輸過程中的熱量損失。其保溫材料採用毛氈或草簾。

3、砂漿攪拌應在攪拌棚內進行。攪拌棚應盡量的進行封閉，盡

最大可能的減少砂漿在攪拌棚內的熱量損失。

4、砂漿的運輸應儘量減少在路上行走和停留時間。第一，選擇最近的可通行的行走路線；第二，安排提公升機優先運送砂漿。

三、冬季施工對砌築的要求：

1、嚴禁使用受凍的砂漿。

2、砌築必須採用「三一法」砌築，即一鏟灰、一塊塊、一擠揉。

3、灰縫易控制在8~10mm間，不易過大，也不易過小。

4、嚴禁將沒有經過防腐處理的牆體拉接筋砌入牆內。

5、每天下班前，除將現場清理乾淨外，必須在當天砌築的牆體上覆蓋毛氈等保溫材料。

6、冬季施工期間，砌築砂漿除按國家要求留置標養試塊外，每天還應留不少於兩組的同條件養護試塊。

7、冬季施工期間，應對砌體工程加強質量檢查和控制。重點檢查砂漿的配合比、氯鹽的摻量、粘灰度、灰縫保滿度、牆體覆蓋保溫情況、牆體的平整度和垂直度等。

第七章土方回填

由於土凍結後即為堅硬的土塊，在回填過程不能壓實或夯實，土解凍後就會造成大量的下沉，所以室內的基坑（槽）不得用含有凍土塊的土回填，室外的基坑（槽）可用含有凍土塊的土回填。但凍土體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊直徑不得大於150mm，管內底

至管頂0.5m範圍內不得含有凍土塊的土回填。

冬期施工的回填土工程中，採取如下一些措施：

1、回填處的凍雪一定要打掃乾淨，方可進行回填。

2、在冬期進行回填，可在保證基底土不遭受凍結的條件下施工。

3、當天回填的土打夯完後須覆蓋草墊，以防受凍。

4、造當減少回填土的厚度，人工夯實時一般不超過200mm。

5、為確保回填的質量，必要時可用砂土進行回填。

1、對全體施工人員定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前作好安全技術交底。配好安全防護用品。

2、對新工人、變換工種及臨時參加生產勞動的人員進行安全教育和安全交底。特殊工種（電工、架子工、塔司、訊號工、電氣焊工、防水工）等必須持證上崗。

3、安全技術方案內容詳盡，含蓋各分部分項工程，並嚴格按安全技術方案要求進行施工。

4、現場內各種材料、模板、混凝土構件、氧氣瓶、乙炔瓶等存放場地必須符合安全要求，加強施工現場管理。

5、加強冬季勞動保護工作，作好防滑、防凍、防火、防毒工作。腳手架、上人馬道採取防滑措施，霜雪天後及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發生。

大雪、大霧、6級以上風力（含6級）不准高空作業。

6、現場用電由專業電工負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪後必須對供電線路進行檢查，防止造成觸電事故。

7、施工中按方案要求進行基坑邊坡穩定進行觀測，條件成熟時，回填肥槽。

8、冬季施工消防管理應滿足以下幾點要求。

1）冬施保溫用的（阻燃）草簾被、（阻燃）聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放，保持乾燥通風，有防風雪措施，堆放間距符合防火要求。所有保溫材料按生產需要控制進場。不准在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍堆放保溫材料，同時應遠離電線，避免線路打火引**災。

2）易燃易爆品和壓力容器設專門倉庫分類存放，配備足夠消防

設施符合防火規範。

3）變配電室必須保持乾燥通風，不用明火。變配電室室外5m內不准存放可燃物品。

4）施工現場臨時用火，由主管安全員向用火人員進行消防安全書面交底。切實落實用火證制度，用火證有固定用火時間、用火地點、用火人員、看火人員。嚴格按照現場用火制度執行。

5）定期檢查現場消防器材，保持靈敏有效，對消防管道、消防裝置作好保溫防凍措施，消防水管埋入冰凍線以下並對消防栓進行保溫。

冬季施工方案

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