質量體系檔案
檔案編號：hm/sj-52
編寫：化驗室
會審：企管部
批准：總經理
版次：a版
持有者：
受控號：
2023年5月18日發布 2023年5月19日實施
哈密南崗建材****
1.目的
為了保證出廠水泥符合國家標準的規定。
2.適用範圍
本程式適用於水泥包裝和散灰出廠管理。
3.職責和許可權
3.1 化驗室負責水泥出廠的管理。
3.2化驗室負責根椐庫存水泥質量情況控制出廠，簽發出廠水泥通知單。
3.3化驗室負責水泥包裝和散灰出廠過程的質量監控。
3.4化驗室有權制止不合格水泥的包裝和出廠。
3.5企管部、銷售部及製成車間負責水泥出廠票據對票。
4.引用檔案
4.1 gb 175---2007通用矽酸鹽水泥
4.2 gb748----2005抗硫酸鹽矽酸鹽水泥
4.3《水泥企業質量管理規程》
4.4《質量管理制度》
5.工作程式
5.1化驗室簽發出廠水泥通知單的依據（即出廠水泥確認程式）：
5.1.1根椐水泥相應的國家標準的質量要求
5.1.2根椐出磨水泥的質量
a.根椐出磨水泥的快速強度來**出廠水泥28天強度並符合標準規定，其他指標符合標準要求後方能開具水泥出廠通知單。
b.出磨水泥入庫的管理按《質量管理制度》執行。
5.1.3根椐出磨水泥與出廠水泥的強度關係
a.利用不少於30組出磨水泥快速強度對出廠水泥28天強度進行回歸分析，找出強度增進規律，得出出磨水泥快速強度和出廠水泥28天強度**公式，保證出磨水泥各齡期強度及其他各項指標均符合國家標準及本公司內控指標。
b．**準確率低於95%或每月對回歸公式修訂一次。
d．企業內控指標
e.實際控制中，以出磨水泥1d快速強度結果做為水泥出廠的依據。
5.1.4根椐出磨水泥的檢驗結果
a.水泥出廠前必須按國家標準規定的出廠水泥編號噸位取樣，按產品標準中技術要求
規定的檢驗專案檢驗。
b.出廠水泥的檢驗樣一般在包裝前取樣留樣或以成品庫按規定方法從水泥袋中抽樣。
5.2出廠水泥的均化
5.2.1成品庫不允許水泥同時上入下出。
5.2.1.1只有符合下列條件，可以單庫袋裝/散裝出廠。
a.根椐**強度能保證符合《水泥企業質量管理規程》中第六章所涉及的條款要求，同時是認證產品的還須滿足認證產品的必備條件。
b.採用空氣攪拌或機械倒庫均化措施的水泥庫。
5.2.1.2同一庫某班次出磨水泥某一項結果不符合規定的要求，必須進行多庫搭配。
5.3水泥包裝質量的確認程式：
5.3.1選擇水泥包裝袋定點生產企業，建立供方資質、生產能力等檔案。每批包裝袋供方應提供出廠檢驗報告。
5.3.2袋裝水泥質量抽查，由化驗室每班每台包裝機至少抽查20袋，其包裝質量、標誌等應符合標準要求。
5.3.3對於落地的不同品種等級（標號）不同編號的水泥，由化驗室指定位置分開存放，並由製成車間進行標識，存放1個月以上的袋裝水泥出廠前必須重新取樣檢驗，確認合格後方可簽發水泥出廠通知單。
冬存水泥出廠前必須重新取樣檢驗，確認合格後方可簽發水泥出廠通知單。
5.4散裝水泥的質量管理：
5.4.1對出庫水泥必須按國家標準規定的出廠水泥編號噸位取樣，按產品標準中技術要求規定的檢驗專案檢驗
5.4.2散灰出廠時，成品車間向使用者提供與袋裝水泥包裝標誌相同內容的卡片。
5.5出磨水泥的檢驗資料不能作為出廠水泥的質量檢驗資料。
5.6清庫和清倉管理。
5.6.1低等級（標號）改入高等級（標號）水泥前必須清庫。
5.6.2不同品種的水泥改庫時必須清庫。
5.6.3清庫前由製成車間提出申請，上報企管部審核，經批准後，由製成車間按企管部要求實施，清庫後經化驗室和企管部雙方檢查認可後，方可入庫。
5.6.4低等級（標號）改出高等級（標號）水泥時，必須用高等級（標號）水泥沖洗輸送裝置和包裝倉、散灰倉，清倉（庫）水泥按低等級（標號）出，每次沖洗不能少於4噸。
5.6.5復合水泥改出普通水泥時，必須用普通水泥沖洗輸送裝置和包裝倉、散灰倉，清倉（庫）水泥按復合水泥出，每次沖洗不能少於4噸。
5.7化驗室應對袋裝和散裝過程進行監控。
5.8水泥組分的測定與驗證
5.8.1出磨水泥組分摻量採用質量百分比方法對中控室計算機配料每4小時抽查一次。
5.8.2每月用水泥組分測定儀分品種對出廠水泥組分進行測定，從而驗證質量百分比方法的可靠性。
5.9水泥出廠手續
5.9.1水泥按生產編號經檢驗符合本程式5.1的規定後，由化驗室簽發 「水泥出廠通知單」一式三份，乙份交銷售部作為發貨依據，乙份交製成車間，乙份由化驗室存檔。
5.9.2銷售部、製成車間必須嚴格按化驗室「水泥出庫排程指令」 / 「水泥出廠通知單」規定的要求執行，並做好記錄。
5.9.3銷售部將水泥發出後，必須將發貨單位、發貨資料填寫「日出廠水泥化驗編號表」一式三份，乙份交化驗室，乙份由車間存檔，乙份由銷售部存檔。
5.9.4化驗室按銷售部提供的發貨單位，在水泥發出日起7天內，將除28天強度以外的各項檢驗結果填寫 「水泥出廠檢驗報告單」給銷售部，28天強度報告單在水泥發出日起32天以內補報，由銷售部營銷員發給顧客。
5.10水泥出廠後發現質量問題的處理按公司《質量管理制度》執行。
6.記錄
6.1出廠水泥檢驗報告單
6.2出廠水泥臺帳
6.3水泥出庫排程指令
6.4包裝質量抽查記錄
6.5水泥出廠通知單
6.6《包裝袋使用統計表》
進出廠軌道蘅計量管理程式
軌道衡計量管理程式 試行 一 目的和範圍 明確火車運輸進 出廠物資，經軌道衡計量前 後各管理環節中的要求，確保資訊預報 傳遞和反饋及時，計量資料準確 可信。適用於進 出廠物資 如 各類精礦粉 煤 貴重金屬 鋼材 鋼坯等 和相關單位。二 職責 1 採購中心負責需進廠計量的大宗原燃料的資訊預報工作。2 ...
出廠水泥確認管理規程
吉水南方水泥出廠確認管理規程 按管理規程要求 1.為了確保出廠水泥產品各項品質指標符合國家標準要求及公司內控指標，並確保出廠水泥合格率100 28天抗壓強度富裕合格率100 2.對每天進廠的熟料要進行一次全套物理檢驗和燒失量 氧化鎂 游離鈣的檢測，並根據檢測結果和強度高低進行優劣搭配進庫。保證質量的...
水泥出廠確認管理指南x
前言為貫徹國家強制性標準 通用矽酸鹽水泥 gb175 2007及 水泥企業質量 管理規程 中有關水泥出廠確認的要求，進一步規範水泥出廠管理，提高水泥生產企業的質量管理水平，確保出廠水泥產品的質量合格穩定，減少質量事故，增強顧客滿意，特制定本標準。1 範圍 本標準適用於水泥生產企業的出廠水泥確認管理。...