第一章總則
第一條為確保機修廠裝置在點檢及對裝置隱患整改檢查、裝置維護保養，實現安全作業、安全管理標準化，特制定本辦法。
第二條本規定適用於機修廠各部門。
第二章管理職責許可權
第四條生產部所有裝置都應建立「維護保養和技術操作規程」。明確領機和維護保養人員。
第五條每日對啟動的裝置必須做到日點檢、日清理，嚴格按照「維護保養和技術操作規程」進行操作。
第六條不常啟動的裝置每週必須進行一次全面的清理、維護和保養。
第七條每月由生產部組織人員對所有裝置進行一次維護保養狀況檢查，檢查結果納入當月考核。
第三章轉機管理的維護及保養
第八條開機前檢查各油箱和油標指示情況，需要時及時注油
第九條機器運轉前要仔細檢查各部位、傳動帶是否有異物存在，各種工具及其它物品擺放是否合理，防止機器運轉時落入損傷裝置。
第十條用點車方式確定各輥筒、油輥、水輥、軸承部分有無異常現象、異常聲音，發現問題及時處理，禁止機器帶病作業。
第十一條每天設專人對裝置進行維護、保養、檢修，認真清潔機頭、鏈條、輥，保證裝置完好率。
第十二條每週對機器進行一次全面保養。注油、檢查水輥軸承、油輥軸承、輥筒壓力、橡皮布、傳動帶、電機等，發現問題及時維護或更換。
第十三條白班做好零速接紙機的光電發射、接受管反射機頭清潔工作。
第十四條潤滑油必須彩用國產n100號潤滑以上標準的等效潤滑油，千萬不能將不同型別的潤滑油混合。
第十五條所有電氣箱、櫃每日做一次吸塵保養。
第十六條空氣壓縮機每週放一次水。出汽管必須加有油汽化裝置。
第四章計算機裝置管理維護及保養
第十七條各機器裝置應有專人負責維護及保養工作。
第十八條裝置操作人員要熟練掌握機器的效能、特點及維護保養常識，注意觀察裝置工作狀態有無異常，不得帶病運轉。
第十九條裝置維護人員應每月對軟盤驅動器進行一次清洗，每季度對裝置內部吸一次塵。
第二十條照排機的收片盒，必須保證清潔、乾燥、不准沾上化學藥劑。
第二十一條經常檢查機器各部件是否完好，有無鬆動，如發現應急時處理。
第二十二條做好交**工作，認真填寫交**記錄。
第五章機房內日常管理要求
第二十三條非機房工作人員禁止進入機房，確因工作需要進入機房時，需經生產部同意，按機房的規定和要求，由機房人員陪同方可進入。
第二十四條非機房工作人員未經批准，在機房內不准動用一切裝置。
第二十五條機房人員必須嚴格遵守安全防火制度、衛生管理制度、材料管理制度、資料管理制度、保密制度、交**制度，對於製作的任何材料內容不得洩漏。
第二十六條機房內嚴禁大聲喧嘩，打鬧和議論與工作無關的問題。
第二十七條機房內不准做與工作無關的事，堅決禁止幹私活。
第二十八條未經批准，不得使用外來裝置，特殊情況需經生產部長、專業技術人員批准，並檢查無病毒後方可使用。
第二十九條嚴禁將小孩帶進機房，嚴禁玩電子遊戲，違者罰款。
第三十條機房內嚴禁吸菸，進機房必須更換拖鞋。
． 第六章其它各裝置管理維護及保養
第三十一條嚴格按照操作規程作業，合理潤滑正確使用裝置，做好日常維護保養。使用裝置前要檢查潤滑注油是否到位，開機後注意裝置是否有異常聲音，確認無誤後投入使用。裝置關機後要對裝置進行必須的清理、擦洗。
第三十二條認真執行以養為主，以修為輔，班前檢查加油，班後擦試裝置，做到日清掃，周檢修，使裝置達到四項要求，即：整齊、清潔、潤滑、安全，高效完好率達95％以上。
第三十三條操作者必須做到三好四會，按計畫完成裝置的
一、二級保養。三好：管好、用好、維護好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
第三十四條做好交**工作，認真填寫交**記錄，經常注意檢查裝置隱患，發現故障立即停機，自行檢查排除或通知修理人員，不准帶病執行。
第三十五條配合職能部門搞好檢修與生產的銜接，保證生產檢修兩不誤。
第三十六條操作者應會簡單的裝置維修、維護，裝置一旦出現故障，操作者應能指出裝置故障的所在部位，為檢修人員提供較準確的資訊。
第三十七條修舊利廢。以修為主，以換為輔，節約每個部件。降低材料消耗，做好節資核算。
第三十八條凡因裝置維護保養不利造成裝置事故，要追究裝置所在部門負責人、班長及操作者的責任。
第七章裝置事故處理辦法
第三十九條裝置事故標準
一、對違章操作、拚裝置、超負荷、帶病運轉、冒險作業等不正常現象，主管部門有權停止執行，擅自執行造成裝置損壞的視為裝置人為事故。
二、凡正常生產執行的裝置，在生產過程中造成裝置零件、構件損壞，使生產中斷，視為裝置自然事故。
第四十條裝置事故處理
一、裝置事故發生後，由生產部主任、作業長組織班長、操作者召開事故分析會，本著」三不放過」的原則，認真分析、調查，並寫出事故分析報告，上報管理部及廠長。
二、裝置事故發生後，要及時組織維修人員對裝置進行搶修，生產部和裝置操作者要全力配合搶修，使其在最短的時間內，重新投入正常執行。
三、凡人為事故，對當事者要納入考核，嚴重者視情節給予核減當月績效獎、待崗或下崗處理。
四、所有裝置事故造成作業時間的浪費均由操作者承擔，裝置事故後的維修時間，也不可記為操作者的正常工時，裝置維修正常後，生產部應積極組織職工搶回耽誤的生產工期，以保證對使用者的承諾。
附則本辦法由機修廠負責解釋
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