抗滑樁施工方案

2021-03-04 09:33:12 字數 4745 閱讀 9967

重慶市萬州區南濱大道市政工程

(k2+420~k3+100m)第四標段

人工挖孔樁專項施工方案

編制單位:江蘇省金陵建工集團****

編制人:駱世明

日期:二0一一年一月

一、工程總概述

二、滑坡處治概況

本工程採用的是抗滑樁支擋(樁板牆)結合排水措施的綜合治理方案。

1、抗滑樁(樁板牆)設計

道路k2+360~k2+500、k2+421~k2+500段道路右側一級邊坡路堤位置設定樁板牆(c段樁板牆),在滑坡下滑力較大的k2+421~k2+500段滑面下緣是錨索抗滑樁(a段抗滑樁)。

k2+421~k2+500,該處採用分級支擋抗滑,第一級為a段錨索抗滑樁,設在滑坡體的前緣邊界位置。抗滑樁採用矩形斷面,總樁數16根,樁中心間距4m,斷面尺寸3.0m×4.

0m(寬×高),樁長25m,懸臂段長度最大17m,樁端至少深入中風化砂岩層。k2+421~k2+500段同時在第

一、二級邊坡交界處布置路堤樁板牆(c段樁板牆),第一級邊坡高8m。該段抗滑樁長20~27m,矩形斷面,樁中心間距6m,斷面為2.0m×2.

0m(寬×高),總樁數14根。擋土板寬度60cm,厚度為35cm,板跨度為5m,外掛程式式,與抗滑樁搭接長度50cm抗滑樁及擋土板詳見相關設計圖。k2+500~k2+580段高填方地段全部採用方格骨架護坡。

三、對於樁板式擋土牆

抗滑樁採用c30鋼筋砼現澆,人工挖孔,人工安裝鋼筋籠,混凝土採用0.40m3電動攪拌機拌製,人工入倉,注漿機灌漿、揉入式振搗器振搗密實的方法施工。抗滑樁施工時應隔樁開挖,作好護壁,杜絕爆破。

盡量選在旱季施工,作好地表排水工作。抗滑樁的成孔方法和要求如下:

1、開挖過程中及時進行地質編錄,以利於反饋設計。

2、抗滑樁施工包含以下工序:施工準備、樁孔開挖、地下水處理、護壁、鋼筋籠製作與安裝、混凝土灌注、混凝土養護等。

3、施工準備應按下列要求進行:⑴ 按工程要求備料,選用材料的型號、規格符合設計要求,有產品合格證和質檢單;⑵ 鋼筋應專門建庫堆放,避免汙染和鏽蝕:⑶ 使用普通矽酸鹽水泥;⑷ 砂石料的雜質和有機質的含量應符合《混凝土結構工程施工驗收規程》〔gb50204-92〕的有關規定。

4、成孔採用人工開挖,並按下列原則進行:⑴ 開挖前應平整孔口,並做好施工區的地表截、排水及防滲工作。雨季施工時,孔口應加築適當高度的圍堰。

⑵ 採用間隔式開挖,每次間隔1~2孔。⑶ 按由淺到深、由兩側向中間的順序施工。⑷ 鬆散段原則上以人工開挖為主,孔口做鎖口處理,樁身作護壁處理。

基岩或堅硬孤石段可採用少藥量、多炮眼的鬆動爆破方式,但每次剝離厚度不宜大於30cm。開挖基本成型後再人工刻鑿孔壁至設計尺寸。⑸ 根據岩土體的自穩性、可能日生產進度和摸板高度,經過計算確定一次開挖深度。

一般自穩性較好的可塑-硬塑狀粘性土、稍密以上的碎石土或基岩中為1.0~1.2m;軟弱的粘性土或鬆散的、易垮塌的碎石土層為0.

5~0.6m;垮塌嚴重段宜先注漿後開挖。⑹每開挖一段及時進行岩性編錄,仔細觀察滑面(帶)情況,綜合分析研究,如實際位置與設計有較大出入時,應將發現異常及時向建設單位和設計單位報告,及時變更設計。

實挖樁底高程應會同設計、勘查等單位現場確定。⑺棄渣可用捲揚機吊起。吊斗的活門應有雙套防開保險裝置。

吊出後應立即運走,不得堆放在邊坡上,防止誘發次生災害。

5、樁孔開挖過程中應及時排除孔內積水。

6、樁孔開挖過程中應及時進行鋼筋混凝土護壁,宜採用c20砼。護壁的單次高度根據一次最大開挖深度確定,一般每開挖1.0~1.

5m,護壁一節。護壁厚度應滿足設計要求,並應與圍岩接觸良好。護壁後的樁孔應保持垂直、光滑。

7、鋼筋籠的製作與安裝可根據場地的實際情況按下列要求進行:⑴ 鋼筋籠盡量在孔外預製成型,在孔內吊放豎筋並安裝。孔內製作鋼筋籠必須考慮焊接時通風排煙。

⑵ 豎筋的接頭採用雙面搭接焊、對焊或冷擠壓。接頭點須錯開。⑶ 豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動面(帶)處。

⑷ 井孔內滲水量過大時,應採取強行排水、降低地下水水位措施。

8、樁芯混凝土灌注。應符合下列要求:⑴ 待灌注的樁孔應經檢查合格。

⑵ 所準備的材料應滿足單樁連續灌注。⑶樁身混凝土灌注應連續進行,一般不留施工縫。當必須留施工縫時,應按《混凝土結構工程施工及驗收規程》(gb50204-92)的有關規定進行處理。

⑷ 樁身混凝土,每連續灌注0.5~0.7m時,應插入震動器搗密實一次。

⑸對出露地表的抗滑樁應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋並澆清水進行養護。養護期應在7天以上。

9、樁身混凝土灌注過程中,應取樣做混凝土試塊。每攪百盤取樣應不少於一組。不足百立方公尺時,每班都應取。

10、抗滑樁施工應符合下列安全規定:⑴ 監測應與施工同步進行。當邊坡出現險情,並危及施工人員安全時,應及時通知人員撤離。

⑵ 孔口必須設定圍欄,用以防止地表水、雨水留入。嚴格控制非施工人員進入現場。人員上下可用捲揚機和吊斗等公升降設施。

同時應準備軟梯和安全繩備用。孔內有重物起吊時,應有聯絡訊號,統一指揮。公升降裝置有專人操作。

⑶ 井下工作人員必須戴安全帽。不宜超過2人。⑷ 每日開工前必須檢測井下的有害氣體。

孔深超過10m後,或10m內有co、co2、no、no2、甲烷及瓦斯等有害氣體並且含量超標或氧氣不足時,均應使用通風設施向作業面送風。井下爆破後,必須向井內通風,待炮煙粉塵全部排除後,方能下井作業。⑸ 井下照明必須採用36v安全電壓。

進入井內的電氣裝置必須接鈴接地,並裝設漏電保護裝置,防止漏電觸電事故。⑹ 井內爆破前,必須經過設計計算,避免藥量過多造成孔壁坍塌。須由已取得爆破操作證的專業技術工人負責。

起爆裝置宜用電雷管,若用導火索,其長度應能保證點炮人員安全撤離。

11、抗滑樁屬於隱蔽工程,施工過程中,應做好滑帶位置,厚度等各種施工和檢驗記錄。對於發生的故障及其處理情況。應記錄備案。

12、樁板設計未考慮大型碾壓機的荷載,樁板後2m內不得使用大型碾壓機械填築。必須使用大型機械碾壓的,必須進行特殊設計。

13、抗滑樁和擋土牆的嵌固深度必須滿足設計要求,同時當基岩面傾斜時應以基岩面下方為準。

14、擋土板與樁的搭接處必須保證接觸面平整,矩形擋土板的主筋在外側,預製的矩形擋土板應有標註記號,施工時不得反置。

15、外掛程式式樁板牆靠線路一側鎖口與護壁應對齊,必須保證鎖口與護壁的施工質量,以便掛板。

四、基坑開挖技術要求

1、對於重力式擋土牆及扶壁式擋土牆,基坑開挖時應避免大面積打斷面開挖。開挖時遵循「縱向分段、豎向分層、從上至下、對稱平衡」的施工原則;基坑開挖過程中,適當減少每步土方開挖的尺寸,並減少未支撐前圍護結構的暴露時間,有計畫的對基坑中的土體進行多種形式的劃分:分層、分條、分塊、堆成、 的開挖。

2、基坑開挖以機械開挖為主,人工開挖為輔,必須採取想用的措施避免碰撞。基坑部分進入基岩段需採用爆破施工時,必須嚴格按照國家及地方的爆破要求進行施工。

3、地下水埋藏較淺時,必要時分段開挖必須保證每一分段內設有一集水井,確保及時排除基坑滲水。

五、邊坡開挖技術要求

1、對於類似存在外裂裂隙的東南傾向的高邊坡支護段開挖,除應滿足基坑開挖時的技術要求外,開挖前,首先完成排水系統,作好塹頂截、排水。臨時排水設施應與原有排水系統及永久性排水設施相結合。按照「永臨結合」的原則對臨時排水設施進行周密規劃,避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳和雨季對已成邊坡的沖刷,並於路塹開挖施工前完成所有臨時截、排水設施的施工,保持邊坡的穩定。

2、邊坡按設計坡度自上而下分層逐層開挖方式,開挖面保持不小於 4的排水坡,嚴禁積水,並且保持邊坡平順。 每段開挖工作完成後,對邊坡進行及時防護,當防護不能緊跟開挖進行,要暫時留一定厚度的保護層,待做護坡時再刷坡。 深挖路段安排先行施工。

路基防護、排水工程與路基成型協調進行,深挖路塹開挖一階、防護一階與路基成型。防護緊跟開挖,隨挖隨護。刷坡修整隨時檢查塹坡坡度,避免二次刷坡造成不必要的浪費。

坡面坑穴、凹槽中的雜物清理後,嵌補平整。開挖時必須做好邊坡的變形監測,一旦邊坡發現有變形跡象,立即停止施工,並通知設計方,共同研究對策。

六、樁板牆抗滑樁施工時應控制相鄰樁頂之間的高差不大於45°的傳力角。邊坡施工時,需採用分段施工,施工順序從上到下,支護工程及時施工,並設定相應的變形觀測點進行變形觀測,

七、抗滑樁施工

抗滑樁施工時應隔樁開挖,作好護壁,杜絕爆破。盡量選在旱季施工,作好地表排水工作。抗滑樁的成孔方法和要求如下:

1、開挖過程中及時進行地質編錄,以利於反饋設計。

2、抗滑樁施工包含以下工序:施工準備、樁孔開挖、地下水處理、護壁、鋼筋籠製作與安裝、混凝土灌注、混凝土養護等。

3、 施工準備應按下列要求進行:⑴ 按工程要求備料,選用材料的型號、規格符合設計要求,有產品合格證和質檢單;⑵ 鋼筋應專門建庫堆放,避免汙染和鏽蝕:⑶ 使用普通矽酸鹽水泥;⑷ 砂石料的雜質和有機質的含量應符合《混凝土結構工程施工驗收規程》〔gb50204-92〕的有關規定。

4、成孔採用人工開挖,並按下列原則進行:⑴ 開挖前應平整孔口,並做好施工區的地表截、排水及防滲工作。雨季施工時,孔口應加築適當高度的圍堰。

⑵ 採用間隔式開挖,每次間隔1~2孔。⑶ 按由淺到深、由兩側向中間的順序施工。⑷ 鬆散段原則上以人工開挖為主,孔口做鎖口處理,樁身作護壁處理。

基岩或堅硬孤石段可採用少藥量、多炮眼的鬆動爆破方式,但每次剝離厚度不宜大於30cm。開挖基本成型後再人工刻鑿孔壁至設計尺寸。⑸ 根據岩土體的自穩性、可能日生產進度和摸板高度,經過計算確定一次開挖深度。

一般自穩性較好的可塑-硬塑狀粘性土、稍密以上的碎石土或基岩中為1.0~1.2m;軟弱的粘性土或鬆散的、易垮塌的碎石土層為0.

5~0.6m;垮塌嚴重段宜先注漿後開挖。⑹每開挖一段及時進行岩性編錄,仔細滑面(帶)情況,綜合分析研究,如實際位置與設計有較大出入時,應將發現異常及時向建設單位和設計單位報告,及時變更設計。

實挖樁底高程應會同設計、勘查等單位現場確定。⑺棄渣可用捲揚機吊起。吊斗的活門應有雙套防開保險裝置。

吊出後應立即運走,不得堆放在邊坡上,防止誘發次災害。

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