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鋼結構施工組織設計
工程名稱：
編制單位：
編制人 ：
審定 ：
審核 ：
日期 ：
一、工程概況
1． 工程名稱：恆春老年公寓1#、2#、3#電梯井
2． 工程地點：常營鄉民族家園n區15號樓（現狀96號樓）加電梯改造工程
3． 工程簡介：
本工程為高層鋼結構電梯井道，共有三個電梯井道分別是1#、2#、3#。鋼柱、主梁均採用h型鋼；均採用高強度螺栓連線和焊接相結合；基礎為鋼筋混凝土基礎，與柱連線為地錨螺栓連線。
井道長均為3.0公尺，寬均為2.5公尺，高均為21.25公尺，共10層。
二、施工方案
1． 流程圖
2． 施工準備
（1）技術準備
● 審查設計檔案是否齊全合理,符合國家標準。設計檔案包括設計圖，施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。是否經過設計，校對，審核人員簽字，設計院蓋章，建設部門存檔，監理單位核對，並由施工單位和建設單位會審簽字。
● 根據工廠、工地現場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設計要求。根據設計檔案進行構件詳圖設計，以便於加工製作和安裝。並編制材料採購計畫。
● 鋼結構的加工工藝方案，由製造單位根據施工圖和合同對鋼結構質量、工期的要求編制，並經公司的總工程師審核，經發包單位代表或監理工程師批准後實施。
（2）材料的採購、存放
● 本工程鋼結構主材和附材全部採用q235號鋼製作，鋼材採購的數量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質量證明書資料必須和鋼材列印的記號一致。本工程採用手工電焊和高強度螺栓連線，焊接材料為j422型焊條，高強度螺栓連線。塗料，稀釋劑等產品技術效能，顏色均應符號設計要求。
● 鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套**。鋼構件存放場地應平整堅實，無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分割槽存放。
底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，並應防止構件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓塗料應建立專門倉庫，庫內應乾燥、通風良好。
（3）材料的驗收
● 鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊韌體等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行標準的規定。進場的原材料，除必須有生產廠的質量證明書外，並應按照合同要求和現行有關規定在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。並向甲方和監理提供檢驗報告。
● 鋼材表面不許有結疤、裂紋、摺疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的鏽蝕深度，不超過其厚度負偏差值的1/2；並應符合國家標準規定的c級及以上。
嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生鏽的焊絲。
● 鋼結構工程的材料代用。由於個別鋼材的品種、規格、效能等不能滿足設計要求需要進行材料代用時，應經設計單位同意並答署代用檔案，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。
（4）施工裝置場地布置
施工裝置、工具、材料應根據施工場地實地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場地，材料應就近靠近施工場地，裝置則根據施工臨時用電設施合理布置。
鋼構件力求在吊裝現場就近堆放，並遵循「重近輕遠」的原則，對規模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。鋼構件在吊裝現場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應依據吊裝工藝作平面布置設計，避免現場二次倒運困難。
鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套**堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2公尺和三層。
3．鋼結構構件製作、組裝、檢驗
（1）放樣、號料
● 熟悉施工圖，並認真閱讀技術要求及設計說明，並逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。
● 準備好做樣板、樣杆的材料，一般可採用薄鋼板和小扁鋼。
● 號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分布號料。並根據先大後小的原則依次號料。
鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。
● 樣板、樣杆上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
● 放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工餘量，盡可能節約材料。
● 主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的外側不應有樣衝點和傷痕缺陷。
● 本次號料的剩餘材料應進行餘料標識，包括餘料編號、規格、材質等，以便於再次使用。
（2）切割
鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪下、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：
● 氣割前，應去除鋼材表面的油汙、浮鏽和其他雜物，並在下面留一定的空間。
● 大型工件的切割，應先從短邊開始。
● 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，後割小件；先割較複雜的，後割簡單的；窄長條形板的切割，採用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
（3）矯正和成型
● 碳素結構鋼在環境溫度低於－16℃、低合金結構鋼在環境溫度低於－12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正後應自然冷卻。
● 當零件採用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼分別下降到700～800℃之前，應結束加工。
● 矯正後的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大於0.5㎜，且不應大於該鋼材厚度負允許偏差的1/2。
（4）邊緣加工和端部加工
● 氣割或機械剪下的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小於2.0㎜。
● 焊接坡口加工宜採用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。
● 邊緣加工一般採用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
● 制孔通常採用鑽孔和沖孔方法：鑽孔是鋼結構製造中普遍採用的方法，能用於幾乎任何規格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用於較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小於鋼材的厚度。
● 當螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先採用與鋼材材質相配備的焊條進行補焊孔洞後，重新制孔，但嚴禁採用鋼塊填塞方法處理。
4．鋼結構焊接、檢驗（手工電弧焊）
（1）施工準備
● 技術準備
在構件製作前，工廠應按照施工圖紙的要求以及《建築鋼結構焊接規程》的要求進行焊接工藝評定試驗。根據施工製造方案和鋼結構技術規範以及施工圖紙的有關要求，編制各類施工工藝
● 材料要求
建築鋼結構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，並有質量證明書和檢驗報告，當採用其他材料代替設計的材料時，必須經原設計單位同意。
鋼材的成分、效能複驗應符合國家現行有關工程質量驗收標準的規定；大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫採用的焊接填充材料應按生產批號進行複驗。複驗應由國家技術質量監督部門認可的質量監督檢測機構進行。
鋼結構選用的新材料必須經過新產品鑑定。焊接t型、十字型、角接接頭，當其翼緣板厚度等於或大於40㎜時，設計宜採用抗層壯撕裂的鋼板。
焊接材料應符合國標《碳鋼焊條》（gb/t5117）、《低合金鋼焊條》（gb/t5118）的規定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝檔案的規定進行烘乾。低氫型焊條烘乾溫度為350～380℃，保溫時間應為1.
5～2小時，烘乾後應緩冷放置於110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置於保溫筒內；烘乾後的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘乾；烘乾次數不應超過2次；受潮的焊條不應使用。
● 對接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，儘量減少焊接變形，節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。一般主要根據板厚選擇。
不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規定；不同寬度的材料對接時，應根據工廠及工地條件採用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連線處最大允許坡度值為1：2.
5。● 作業條件
焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設防風棚或其他防風措施。焊接作業區的相對濕度不得大於90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去溼除潮措施。
焊接作業區環境溫度抵於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於兩倍鋼板厚度且不小於100㎜範圍內的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低於這個溫度。
5．鋼結構安裝、檢驗
根據結構形式、現場情況，經討論分析，本工程擬採用以下安裝技術路線：構件散件進場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。
1）構件的分段：
本工程鋼梁長度不超過5公尺，不分段；鋼柱根據運輸要求兩層一段。
2）構件的現場拼裝
因構件太長貨車不能運輸，須現場拼裝。
3）吊裝機械的選擇
本工程構件卸車與拼裝採用汽車吊，吊裝也採用汽車吊裝。
6．鋼結構防腐塗料塗裝、檢驗
（1）工藝流程
（2）鋼結構塗裝前的表面處理（除鏽）
● 建築鋼結構工程的油漆塗裝應在鋼結構製作安裝驗收合格後進行。油漆塗刷前，應採取適當的方法將需要塗裝部位的鐵鏽、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油汙、塵土等雜物清理乾淨。
● 基面清理除鏽質量的的好壞，直接影響到塗層質量的好壞。因此塗裝工藝的基面除鏽質量等級應符合設計檔案的規定要求。鋼結構除鏽質量等級分類執行《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》（gb8923）標準規定。
● 鋼構件表面除鏽方法根據要求不同可採用手工除鏽、機械除鏽、噴砂除鏽、酸洗除鏽等方法。
（3）塗料塗裝方法
合理的施工方法，對保證塗裝質量、施工進度、節約材料和降低成本有很大的作用。常用的塗料的施工方法有刷塗法、手工滾塗法、浸塗法、空氣噴塗法、霧氣噴塗法。
（4）鋼結構塗裝施工工藝
● 環境要求環境溫度應按照塗料的產品說明書要求，當產品說明書無要求時，環境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大於85%；塗裝時構件表面不得有結露、水氣等；塗裝後4小時內應保護不受雨淋。
● 設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止塗裝的部位為防止誤塗，在塗裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。
● 塗料開桶前，應充分搖勻。開桶後，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉澱應能攪起，有漆皮應除掉。
觀光電梯鋼結構施工方案
電梯井鋼結構施工 組織設計 工程名稱 編制單位 編制人 日期 審定 審核 目錄一 工程概況 1 工程名稱 2 工程地點 3 工程簡介 二 工程施工中的技術規範和標準 三 施工機具和人員配備 1 施工機具 2 人員配備 四 施工工序 五 土建施工 六 施工方案 1 工藝流程圖 2 施工準備 3 鋼結構...
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
鋼結構施工方案
1 湖北省農業科學院蠶桑試驗站提供的工程的施工設計圖紙 說明 有關資料。2 工程招標檔案。3 國家 行業 省市頒布的有關現行施工規範和標準 規定。4 公司質量手冊 程式檔案 基礎檔案以及施工作業指導書。5 工程使用主要規範規程目錄 工程施工及驗收必須符合 中華人民共和國工程建設標準強制性條文 房屋建...