電廠電梯安裝工程
施工方案
編制單位電梯安裝工程公司
編制日期年______月______日
一、適用範圍1
二、編制依據2
三、工程概況2
四、勞動力要求、計畫及施工準備3
五、施工工藝及施工方法5
六、質量控制措施7
七、安全管理、文明施工和環境保護措施…………………8
八、施工進度計畫及保證進度措施9
九、相關強制性標準條文9
十、附件12
12、職業健康安全風險和環境影響控制計畫 ……………14
一、適用範圍
本方案適用於________熱電聯產專案___×_____mw機組鍋爐電梯井施工。
二、編制依據
2.1 建築工程專業施工組織設計
2.2《建築施工手冊》第四版
2.3《現行建築施工規範大全》(修訂縮印本)
2.4《建築施工安全檢查標準》 jgj59-99
2.5《鋼結構設計總說明》t5103
2.6《電力建設工程施工技術管理導則》。
2.7《火電施工質量檢驗及評定標準》（建築工程篇）。
2.8《火力發電廠焊接技術規程》dl/t869-2004
2.9《焊工技術考核規程》dl/t679-1999
2.10《鋼結構設計規範》gb50017-2003
2.11《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002
2.12《塗裝前鋼材表面處理規範》sy0407-97
2.13《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001。
2.14《電力建設安全工作規程》dl5009.1―2002。
2.15《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-2005
2.16《電力建設施工質量驗收及評定規程》dl/t5210.1-2005（土建工程）。
三、工程概況
3.1_______熱電聯產專案___×_____mw機組廠區鍋爐電梯井結構施工圖由設計院設計。±0.
00相當於____高程，電梯井總高度_____公尺。共設有_____個停靠層。本次施工電梯井增設立柱___根，其餘_____角均採用鍋爐輔框架立柱及橫樑進行施工。
縱橫軸線間距為公尺。井架柱分段連線採用螺栓連線，主次梁連線採用螺栓連線，其他為焊接連線。除增加的立柱採用焊接「h」型鋼外，其餘均才有成品「h」型鋼。
電梯井鋼結構均由山東金宇鋼結構****廠內定尺加工，運至現場後採用鍋爐吊裝用300履帶吊集合qtc-40-1塔吊進行吊裝。
3.2主要工程量約_____噸，____根柱件最重約噸。
井架柱分段製作如下表
3.3電梯井停靠層及屋面採用c35鋼筋混凝土樓板
四、勞動力要求、計畫及施工準備
4.1 參加作業人員的資格要求。
4.1.1 參加施工的人員要求體質良好、具有較豐富的施工經驗。
4.1.2 所有施工人員必須經過**安全教育，具有較強的安全意識。
4.1.3 所有施工人員工作前必須經過技術交底，方可進入施工現場，應具有較強的質量意識。
4.1.4 參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。
4.1.5特殊工種工作人員均應持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證等。非特殊作業人員嚴禁從事相關作業。
4.1.6 施工班組長應能識圖，並有較強的施工組織能力。
4.1.7 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一排程。
4.2施工人員計畫
參加作業主要人員的數量
4.3施工準備
4.3.1材料進場後經過報審驗收合格，確認可以用於該工程。
4.3.2作業方案通過審核、批准。
4.3.3特殊作業人員資質已報審並批准。
五、施工工藝及施工方法
本工程鋼結構工程均由山東金宇鋼結構****廠內集中統一加工（除節點部分的防鏽防腐處理現場施工外，其餘均由工程統一施工），運至現場後進行吊裝。吊裝採用300履帶吊進行作業。小構件採用qtz-40-1塔吊安裝。
5.1構件加工
5.1.1號料
號料人員按下料單進行號料。鋼材放在平整的胎架上，號料人員須複核材料的規格、外觀等，號料人員須合理排料，充分利用鋼材；凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時，應除去缺陷部分或先行矯正；根據加工形式的不同，預放不同的切割及加工餘量；對下料件應號出加工基準線和其他有關標記，在每一號料件上用漆筆寫出其零件編號及其所在構件編號，有特殊要求的須敲鋼印。
5.1.2放樣
放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求；放樣用鋼尺必須經計量單位檢驗合格；放樣應在平整的放樣台上進行，放樣尺寸不得分段量，取累加總長。對鑽孔的眼孔，應在孔位上敲上梅花銃印，註明孔徑規格及各種加工符號；當精度要求較高構件放樣，宜用劃針劃線，劃線寬度0.3mm，較長的直線可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯合劃線。
5.1.3氣割下料
選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴，調整火焰，保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度；火焰切割須一次完成，中途不得熄火；切割面須均勻平滑，不得有鋸齒、缺口等缺陷。對於不多於一條邊焊接的零件，其寬度、長度的允許偏差為+2mm；對於不少於兩條邊焊接的零件，其寬度、長度的允許偏差為-2mm；切割面平面度不大於1.0mm；割紋深度允許偏差0.
3mm，區域性缺口深度允許偏差1.0mm。
5.1.4零件制孔
鑽孔時，確保零件板水平放置在工裝上；準備工作就緒後進行鑽孔。孔徑為10～18mm時孔徑允許偏差+0.18mm，孔徑為18～30mm時孔徑允許偏差+0.
21mm；螺栓孔孔距≤500mm時，兩螺栓孔孔距允許偏差±1.0mm；螺栓孔孔距501～1200mm時，兩螺栓孔孔距允許偏差±1.5mm。
孔與零件板的垂直度不大於1mm。
5.2除鏽、油漆：
本屋架結構採用噴砂除鏽工藝除鏽施工，噴砂完畢後及時的驗收隱蔽做底漆施工。油漆施工時塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規範的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
噴砂用的石英砂應質堅有楞，使用前應淨化和篩選，不得含有油汙。拋砂時的噴距（200mm）及噴射角(30～75度)及磨料的粒徑要符合規範要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時噴嘴不得繼續使用。
油漆施工主要分兩個階段進行，材料進場驗收合格後先組織除鏽及底漆施工，然後在下料加工，整體加工好後塗刷中間漆及面漆。
1）塗底漆
a) 表面預處理合格後，應盡快塗底漆。當空氣濕度過大時，必須立即停止塗底漆。
b) 底漆要求塗敷均勻、無漏塗、無氣泡、無凝塊。
2）塗中間及面漆
a)中間漆，要求塗刷均勻，不得漏塗，中間漆實幹後，塗第一道面漆。
b) 塗敷好防腐層，宜靜置自然固化。
高強螺栓摩擦面和現場焊接處100mm的範圍內僅作除鏽，暫不油漆，待現場焊接完成後再按原塗裝要求進行補塗油漆。
5.3安裝前：複核中心軸線位置、預埋件等各項偏差應符合相應的要求，清除影響安裝的障礙物。
5.4根據構件的長短重量確定運輸及裝卸用的車輛機械。
5.5根據現場確定構件的排放、安裝順序，根據不同的構件選定好施焊的材料及施焊的方法。
5.6電梯立柱採用一點綁紮起吊，起吊採用φ26mm以上6×37+1的鋼絲繩（單件最大重量 t），採用卸扣連線。安裝前在各連線點下800mm左右夾好槽鋼操作架。
槽鋼操作架採用8#槽鋼中間穿孔對拉螺栓（a16）連線，槽鋼與立柱連線墊設橡膠輪胎。具體詳見下圖：
5.7在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由於柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設計考慮的範圍內仍然調整不到位，可對柱底板進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。
5.8在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩台經緯儀，進行垂直度測量，通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢後，鬆開纜風繩不受力，再進行復校調整，調整後將螺母擰緊。（注：
調整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）
5.9鋼梁採用兩點起吊，起吊鋼絲繩採用（單件鋼梁最大重量0.5t），扎點安裝距兩端0.
207l布置。起吊時兩鋼絲繩夾角不大於90度。在構件四角做包角（用半圓鋼管內夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。
5.10鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心，並在構件上作出明確的標註，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。對於跨度大的梁，由於側向剛度小，腹板寬厚比大的構件，防止構件扭曲和損壞，如果採用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。
六、質量控制措施
6.1凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規範進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明檔案、中文標誌幾檢驗報告等。
6.2對鋼構件的加工質量應檢查專案為幾何尺寸，連線板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構製作時的預檢、自檢檔案等相關資料。
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目錄1.適用範圍 2.編制依據 3.工程概況 4.勞動力要求 計畫及施工準備 5.施工工藝及施工方法 6.質量控制措施 7.安全管理 文明施工和環境保護措施 8.施工進度計畫及保證進度措施 9 相關強制性標準條文 10.職業健康 安全風險及環境影響的控制計畫 1.適用範圍 本方案適用於東營濱海熱電聯...
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