黔東南大地
建築工程有限責任公司
凱里供電局雷山響水岩實操培訓基地
現澆箱梁橋施工技術方案
編制審核
審批黔東南大地建築工程有限責任公司
二0一六年月日
目錄一、編制依據 4
二、工程概況 4
2.1 地形、地貌 4
2.2 氣象、水文、地質條件 4
2.3 工程簡介 5
2.4 施工進度安排 2
2.6 主要技術特點以 3
2.7 人員準備 3
2.8 裝置計畫 3
2.9 場地準備及材料準備 4
2.10 施工要求和技術保證條件 4
三、施工方案 4
3.1 施工工藝流程 4
3.2 施工準備 4
3.3 地基及基礎 5
3.6 預拱度設定 5
3.7 模板安裝 5
3.8 鋼筋加工安裝 6
3.9 預應力鋼束施工 9
3.10 砼澆灌施工 10
3.12 預應力筋張拉 11
3.13 真空壓漿 13
3.14 封端 15
3.15 模板拆除 15
四、質量保證措施 15
4.1 質量目標 15
4.2 組織保證及質量職責 15
4.3 質量控制標準 17
4.4 質量控制措施 18
五、施工安全保證措施 19
5.1 安全目標 19
5.2 安全生產組織機構及人員職責 19
5.3 重大危險源因素分析 21
5.4 技術保障措施 23
5.5 應急預案 25
六、環保施工措施 25
6.1 環保施工目標 25
6.2 環境保護體系 25
6.3 環境保護基本內容 25
6.4 環境保護措施 26
七、文明施工措施 26
7.1 文明目標 26
7.2 管理措施 26
7.3 文明施工措施 26
八、季節性施工保證措施 27
8.1 秋季施工保證措施 27
8.2 冬季施工保證措施 27
現澆箱梁施工技術方案
一、編制依據
1、《公路工程技術標準》（jtg b01-2014）；
2、《公路工程施工安全技術規程》（jtg f90-2015）；
3、《公路橋涵施工技術規範》（jtg/t f50-2011）；
4、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj 46-2005）；
5、《建築機械使用安全技術規程》（jgj 33-2012）；
6、《公路工程質量檢驗評定標準》（土建jtgf801-2012）；
7、《裝配式公鋼路橋製造》（jtt 728-2008）；
8、《裝配式公路鋼橋使用手冊》（黃紹金）；
9、我部《實施性施工組織設計》；
10、《中華人民共和國環境保**》。
本專案位於貴州東南部，區域上地處雲貴高原與湘西丘陵梯級狀打斜坡地帶，屬低山丘陵地貌。
場區屬於**帶濕潤季風氣候區，全年氣候溫和，冬春乾燥夏季濕潤型，雨水充沛，年平均降水量約1300mm，年平均相當濕度82%。水系屬於長江域沅江水系清水江支溝小河，大多豐雨期有水。
擬建構築物地層岩土結構較簡單，第四系覆蓋層主要為衝洪積卵石；下伏基岩為元古界上板溪群隆里組第二段淺灰色薄層至中厚層狀絹雲母板岩中風化板岩，時見綠泥石斑點，屬於非可溶性岩類，岩層產狀為315∠9。
本區歷史上沒有過破壞性**記錄，根據《中國**動力引數區劃分圖》gb18306-2001和《貴州省**烈度區劃圖》（2023年版1/40萬）可知，本區域**動力峰值加速度小於0.05g，相應**基本烈度小於6度，區域穩定性好。
橋位區屬於地下水徑流區，橋位區的地下水位高程在930.5m左右，地下水型別為潛水，以空隙水為主，基岩裂隙水次之。
擬建橋梁範圍內未發現滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流等地質災害存在，橋位區地質災害不發育。未發現土洞、空洞等不良地質作用和河道、墓洞、防空洞、孤石、地下管線等對工程不利的埋藏物。無溶岩塌陷、漏斗、溶溝、溶槽不發育，即橋位區的不良地質不發育。
本專案共有現澆箱梁橋1座，說明如下：
（1）響水岩2#橋，該橋上跨有小河溝，橋梁為一孔18.5m現澆預應力鋼筋混凝土簡支箱梁，橋梁全長25.58m。橋梁寬度為6m；直線橋。下部結構採用輕型橋台，樁基礎。
橋梁整體施工計畫為2016.9.20～2017.1.20，如表：
施工進度計畫表
按施工進度計畫安排，具體人數如表所示。
施工人員配置表
按照機械裝置使用計畫，對所有機械及裝置進行檢修及除錯，並定時保養，使其保持良好的待用狀態。對工程中所用的各種計量裝置送有關部門進行標定並取得合格證書。
根據現場施工要求，安排效能好的機械裝置進場，並對進場裝置進行必要的維護與保養，以保證裝置正常運轉。具體機械裝置如表所示。
主要機械裝置表
（1）基礎處理前，進行橋區鬆散砂卵石、虛土的清理及壓實。
（2）聯絡商品砼站，準備必要的基礎砼材料。
（3）根據模板設計方案，進場足夠竹膠板及方木
（4）準備相應的竹膠板、方木等支撐材料。
具體施工材料如表6所示。
支架主要材料數量表
本橋現澆箱梁施工最關鍵的基礎拍土體系，為確保所拍土在砼澆築過程中安全穩定，在施工箱梁前一定要對所拍土的穩定性、承載力進行觀察和檢測，精細測量監控，以便得到所拍土的彈性值，保證箱梁線型。
現澆箱梁施工工藝流程。
施工準備→回填拍土碾壓→承載力檢查→基礎硬化→箱梁底模加工→底模安裝→鋼筋加工→底板、腹板鋼筋綁紮→預應力管道安裝→側模安裝→澆築底、腹板混凝土→內模安裝→頂板鋼筋綁紮→鋼絞線穿束→澆築頂板混凝土→混凝土養生→預應力張拉、壓漿、封錨→清除基礎拍土
現澆箱梁施工準備工作主要包括：
（1）編制現澆箱梁施工方案，經過總監理工程師批准，滿足危險性較大分部分項工程及超過一定規模危險性較大分部分項工程的，需要組織專家進行評審。
（2）按照審批通過的技術方案及安全專項施工方案，進行系統的技術交底。
（3）按照設計方案，組織進場地基處理材料、各種模板及方木等。
（4）按照方案要求，布置好現場安全文明施工標誌標牌及交通疏導設施。
地基處理前，需要檢測原狀土承載力，根據實際承載力確定換填層厚度。軟土必須全部清除，換填碎石土，層層壓實，確保換填層底部及自身承載力滿足要求。
響水岩2#橋地層岩土結構較簡單，第四系覆蓋層主要為衝洪積卵石；下伏基岩為元古界上板溪群隆里組第二段淺灰色薄層至中厚層狀絹雲母板岩中風化板岩。
現澆箱梁預拱度設定考慮因素有：
① 張拉造成的梁體反拱；
② 梁體自重造成的撓度（也就是恆載撓度）；
③ 靜活載造成的撓度（指的是通車後車輛（活載）對梁體的繞度）；
④ 砼收縮徐變形成的上撓。
箱梁施工時，僅考慮張拉的反拱和恆載的下撓設計值，梁底呈二次拋物線布置，確保現澆箱梁張拉完成後，梁底線型滿足設計線型要求。
（1）底模板
底模板採用1.5cm厚高強度竹膠板，模板在安裝之後進行全面的塗刷脫模劑。橫向寬度要大於梁底寬度，梁底兩側模板要各超出梁底邊線不小於5cm，以利於在底模上支立側模。
模板之間連線部位採用透明膠條貼上以防漏漿，模板之間的錯台不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現錯縫現象。為防止現澆梁產生擾度變形，底模安裝時按設計及預壓結果設定預拱度，預拱度按二次拋物線設定。
支座處箱梁底設楔型墊塊調整縱、橫坡，必須確保支座水平設定。
底模板鋪設完畢後，進行平面放樣，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據測量結果將底模板調整到施工設計標高。底板標高調整完畢後，再次檢測標高，若標高不符合要求進行二次調整。
（2）側模板和翼緣板模板
側模板和翼緣板模板採用1.8cm厚高強度竹膠板，根據測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然後安裝側模板。側模板與底模板接縫處貼上透明膠條防止漏漿。
在側模板外側按間距25cm設定縱向方木背肋，尺寸為100×50cm；主楞用雙拼鋼管，鋼管規格φ48×3.5mm。鋼管外側設定背肋；翼緣板底模板安裝與箱梁側模板安裝相同，外側擋板安裝與側模板安裝相同。
擋板模板安裝完畢後，全面檢測標高和線型，確保翼緣板線型美觀。
現澆箱梁施工方案
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