裝置安裝方案

裝置與工藝管道安裝工程

編制：審核：

批准：**市工業裝置安裝有限

編制日期：2023年3月2日

目錄1、工程概況

2、編制依據

3、裝置施工的整體安排

4、靜裝置安裝方案

5、動裝置安裝方案

6、安全文明施工

1：工程概況

工程名稱：*******廠房專案。

工程地點：江蘇張家港保稅區揚子江國際化學園區

參建單位:

建設單位**** (江蘇)****;

設計單位:*****工程諮詢設計管理****;

管理公司:***工程諮詢(上海)****;

建理單位:****工程監理造價諮詢****;

施工單位**工業裝置安裝****(濕法工藝安裝部分)

中國*冶(乾法工藝安裝部分)

工程內容：

1.1 **和安裝碳酸鋰濕法工藝所需的各種槽罐、儲罐共59臺。

1.2 動裝置84臺,其中：空壓機2臺；空氣乾燥機1臺;空氣過濾器2臺；螺旋給料機2臺；各種規格水幫浦49臺；各種規格攪拌器26臺；冷卻塔1臺；脈衝式布袋除塵器1套。

1.3現場主要靜裝置列表如下：

本工程安裝的機械裝置清單見下表：

工程工期:2023年2月開工,2023年8月份竣工。

2：編制依據

2.1建設單位頒發的**廠房工程招標檔案及說明。

2.2施工現場實際情況。

2.3建設單位設計圖紙及設計說明。

2.4國家現行的規程、規範、標準及建築安裝工程施工及驗收規範

sh3503-2007 《石油化工建設工程專案交工技術檔案規定》

gb50461-2008 《石油化工靜裝置安裝施工質量驗收規範》

gb50275-98 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》

gb50231-2009 《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》

gb50566-2010 《冶金除塵裝置工程安裝與質量驗收規範》

3：裝置施工的整體安排

裝置安裝必須遵循整個施工安裝計畫。裝置安裝應充分考慮到裝置土建的基礎設施以及裝置鋼結構的施工。原則上，大、重裝置應優先就位以避免影響其它裝置的安裝。

由於裝置安排的緊湊性，施工工序的計畫是確保安裝工作的平穩的基礎。因此，裝置安裝應遵循以下安排：

3.1不影響裝置吊裝以及管道和附件的安裝等。裝置的樓梯平台等應該提前預製和安裝，電氣、儀表、防腐以及裝置的保溫應在灌漿完成後施工。

3.2 其它裝置的安裝就位應預先考慮到現場的施工條件及裝置的到貨情況，以便為後續工作創造條件。

3.3遠端裝置如工藝幫浦等的就位和一體化應考慮整個安裝工藝。

3.4嚴格執行安裝的質量控制及施工工藝管理；合理的安排人力、材料、工具以及施工機械。

4.1裝置的施工程式：

4.2施工準備

4.1.1.

1 技術準備：熟悉圖紙和有關技術資料，掌握裝置技術引數和安裝技術要求，了解裝置的安裝環境；編制裝置施工技術方案；對參加安裝的員工進行技術交底，使其熟悉施工方案，確保施工安全。

4.1.1.

2人員要求：根據現場情況及施工進度，合理安排施工人員，班組工人及技術人員數量應能滿足現場需要。施工前應組織施工人員認真熟悉施工圖紙、施工工藝、並進行技術和安全交底，並對有關人員針對本工程的技術要求及質量標準技術培訓。

特殊工種人員必須持證上崗。

4.1.1.

3機具要求：準備施工所需的全部工機具，並保證完好，符合相關技術條件。施工所用計量器具，應在法定的檢定週期內，有檢定合格證或記錄，嚴禁使用未經檢定或雖檢定合格但已超出檢定週期的計量器具。

4.3施工步驟及要求

4.3.1裝置驗收和儲存:

4.3.1.

1裝置驗收：裝置的驗收應在裝置到貨後由銀河鋰業（業主）和赫氏管理公司相關人員及承包商相關人員根據圖紙和包裝來進行裝置開箱檢驗，並填寫「裝置檢驗記錄」。裝置的驗收過程如下：

（1）按照裝箱單檢查清點到貨數量，確認到貨數量與裝箱單無誤。

（2）檢查裝置表面是否有損壞。清點隨機資料是否齊全，包括裝置專用工具。

（3）按隨機的竣工圖或業主提供的裝配圖對裝置尺寸、管口方位進行查核實。

（4）對照每張圖紙，檢查附件和內件的規格、型號、數量以及安裝質量

（5）對於盲板保護的每乙個管口應拆開檢查密封面是否有劃傷,裝置到貨後檢查技術資料是否齊全。

（6）檢驗後，應填寫相關的裝置檢查報告記錄並由赫氏和監理檢查人員簽字確認。並填寫裝置開箱檢驗記錄。

4.3.1.2裝置儲存

（1）裝置到貨後應謹慎貯存。裝置的附件和內件的現場貯存應避免水氣、生鏽和遺失，不急於安裝的附件應貯存在倉庫。

（2）在貯存期間，裝置的附件應按標識來存放。

（3）在裝置抵達後，其管嘴應密封好。為避免水氣和生鏽，在現場的貯存過程中裝置的地基應與地面隔離。

（4）裝置的貯存區域應保持水平與乾淨，無灰塵與超標的水氣。

4.3.2裝置的基礎驗收

4.3.2.1混凝土基礎的驗收

1）裝置基礎的移交工作應在裝置安裝前由相關部門負責人負責，土建施工方應發布以下檔案：。基礎複測報告；由監理簽字確認的基礎質量證明檔案；其它施工技術資料

(2) 裝置基礎應有清晰的基準線和垂直水平中心線；在設計的裝置基礎的沉降觀察報告中，應包含水準點的沉降報告。

(3) 檢查裝置的基礎時，裂縫、孔洞、蜂孔、露筋都是不允許的，同時地腳螺栓的絲扣不應被損壞或粘有髒物。二次灌漿的基礎表面應進行鏟鑿修整，鑿成麻麵，被油玷汙的混凝土疏鬆層應鑿除，以保證灌漿質量。

(4) 混凝土基礎允許偏差見下表：

基礎尺寸和位置允許偏差值

4.3.2.2鋼結構基礎的檢驗

(1) 對鋼結構基礎而言，按照主軸線的中心線複查基礎。

(2) 測量到貨裝置實際的螺栓孔尺寸，按照裝置實際螺栓孔尺寸對基礎進行複測.

(3) 螺栓孔有偏差可用內磨機修孔，如偏差過大應在結構上從新開孔，開孔前必須先將原有螺栓孔封堵。

(4) 螺栓孔和結構邊緣的距離應大於25mm，不足25mm的應通知hatch並按照結構專業要求焊接筋板並做探傷。

(5) 地腳螺栓數量、規格、螺栓型號、螺帽和墊片與設計要求的一致，螺紋部分無損傷與鏽蝕。螺栓應塗抹螺栓防卡劑。

(6) 在安裝裝置時整個鋼結構整體施工還未結束，但鋼結構基礎所有高強螺栓必須終擰完成，必須保證結構基礎的強度與整體框架的穩定。結構必須形成穩定的空間體系。

(7) 在每一層結構立柱上，結構專業應給出基準點。

（8）裝置安裝的螺栓孔距，其測量專案和方法見下圖：

說明如下：:在同一環境檢查螺栓孔a、b、c、d的中心，詳細操作如下：

畫軸線 x-x；畫軸線y-y並與軸線x-x交匯於0點；根據每圈中心的0點，測量0點與a、b、c、d的孔心的距離；oa=ob=oc=od，允許偏差≤2mm，並且aoc 與bod在同根直線上。分別測量ab, bc, cd, da孔心距離，ab=bc=cd=da，允許偏差為2mm.。基礎表面水平度的允許偏差為2mm/m；當ac或bd≤600mm，用水平儀測量；如果ac或 bd 600mm, 則用u形管測量。

鋼結構基礎表面水平的允許偏差為4mm，測量方法參考下圖；選擇h鋼的水平基準點，用u形管（或水準儀）和鋼尺測量。

裝置安裝方案

裝置安裝方案

裝置安裝方案

合成裝置靜裝置安裝方案

相關推薦