渝廣高速1梁場建設方案

2021-03-04 09:44:38 字數 3866 閱讀 2255

中國水電集團路橋工程****

渝廣高速公路專案

1#預製梁場建設方案

批准:審核:編制:

中國水電建設集團路橋工程****

渝廣高速公路土建第三分部

目錄一、 編制依據 1

二、 編制原則 1

三、工程概況 1

四、1#預製梁場布置及功能劃分 2

五、資源配置 2

(一)、材料準備 2

(二)機械配置 2

(三)勞動力安排 3

六、預製場規劃方案 3

(一)場地建設 3

(二)場地布置 4

(三)場內便道及排水設施 4

(四)養生裝置規劃 4

(五)砼、水及電**方案 4

(六)預製梁的台座設定 4

(七)龍門吊的布置 5

(八)梁體模板 5

(九)標識標牌設定 6

七、預製梁場施工方法 6

(一)、台座基礎施工 6

(二)、制梁台座施工 7

(三)、存梁台座施工 9

(四)、防止制、存梁台座不均勻沉降措施 9

(五)、龍門吊安裝 10

(六)、養生供水、排水系統設定 14

(七)、施工用電、消防布置 15

(八)、鋼筋加工廠 16

八、生產功能保證措施 16

九、質量措施、安全措施、環保措施 17

(一)質量措施 17

(二)安全措施 17

1、《總體施工組織設計》(已批覆)。

2、現行公路工程設計規範、施工規範、施工技術規程、質量評定標準與驗收辦法。

3、《重慶市高速公路施工標準化指南》的具體規定與要求。

4、本標段橋梁分部情況及總體施工規劃。

5、現場踏勘調查資料。

6、我單位類似工程的施工經驗及裝置情況。

1、全面響應和符合《重慶市高速公路施工標準化指南》的原則。

2、堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則。

3、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。

4、實現專業化、工廠化施工的原則。

5、安全生產,預防為主的原則。

6、文明施工、環境保護的原則。

渝廣高速公路土建第三分部,路線起於合川區清平鎮陵川機械廠北側,起點樁號為k34+560.301,向北沿觀音峽背斜西翼前行,於花院牆以橋梁方式向西跨越襄渝鐵路及其複線,並進入清平隧道;出隧道後,於三匯鎮規劃區邊緣設定三匯互通,然後進入三匯隧道;路線於k45+000位置跨越鹽三路後繼續向北,並於k46+100牛王廟附近以橋梁形式跨越三匯至小沔公路;於k47+350利用鐵路上木耳岩中橋下穿雙槐運煤專線鐵路,然後在規劃的石廟子水庫邊緣西側128公尺跨越雙河口;於k52+740設橋梁跨越上游水庫,並在k56設定雙槐互通連線合華路,該路段距離雙槐電廠渣場400公尺,距離雙槐規劃區邊緣約200公尺,終點樁號為k58+000。

由於本分部路線受到隧道、地形及公路交通等的影響,並考慮到具體的工程量,計畫設定3座預製梁場,3座梁場具體負責的範圍見下表:

綜合本合同段橋梁分布情況及現有場地條件,沿線多為山地,幾乎沒有空曠地塊,考慮到現場徵遷困難及工期要求,本標段1#t梁預製場選擇在河堰口大橋與花院牆大橋之間k35+900~k36+280段已填築成型路基上,梁場占地寬24.5m,占地面積9310m2,作為灶房溝大橋、河堰口大橋、花院牆大橋t梁的預製場,負責140片40m t梁、25片35mt梁、50片30mt梁、80片20mt梁的預製。預製場分為制梁區、存梁區、鋼筋加工區、辦公區、運輸通道等功能區域,具體區域功能劃分見附圖《1#梁場平面示意圖》。

材料採購根據施工進度計畫要求進行採購,並按要求分批驗收,分類、分倉堆放在指定地點,且應設立明顯識別標誌。其中鋼材進場必須進行檢測,必須具備出廠質量證明和試驗報告單等檔案。

1#梁場主要施工機械表

1#梁場主要勞力安排表

所有人員必須經過培訓後方可上崗,特種作業人員必須具有相應資格證書持證上崗。

預製場布置符合《重慶市高速公路施工標準化指南》的要求,道路和排水暢通,場地四周用通透式圍欄,場地全部採用c15 砼進行硬化,砼厚度15cm,場地硬化前,場地施做15cm碎石墊層,場地硬化按照四周低、中心高的原則進行,面層排水坡地為1%,行車道按20cm厚c30砼進行硬化,對於路基填方段視現場具體情況適當加厚。

由於1#預製梁場在正線路基建設,路基填方邊坡在梁場建設前進行修整,噴播植草進行防護。本段路基挖方邊坡設計為錨桿框架梁進行防護,梁場建設及生產期間,及時施工該段挖方邊坡防護。

辦公區、生產區、操作工的生活區等做到區域功能分明並設定明顯標示。同時預製場設定**監控系統。

預製梁場便道寬為4.0m,採用c30砼硬化,厚度為20cm,位於梁場左側。預製場排水設施主要與路基主線的排水設施相連線,在梁場使用期間,水經四周排水溝排至主便道排水溝,再排至沉澱池,經充分沉澱合格後,排出場地外。

為了保證梁片養生時間,預製場設定12條自動噴淋裝置,並裝備兩台加壓幫浦,保證提供足夠的水壓,確保梁片的每個部位都能養生到位,噴淋裝置設定過濾網,以防止噴嘴堵塞。

1#預製梁場與花院牆大橋拌合站相距約2km,預製梁廠砼由拌合站攪拌,砼罐車通過縣道及3#路基施工便道運輸至梁場;為確保梁場施工便道的通暢,提前對路基便道進行降坡及硬化處理,同時加強便道日常維護。預製梁場用水分為生活用水和生產用水,均採用水幫浦抽取地下水的方式獲得,經檢驗合格方可用於施工生產和人員生活;預製梁場使用一台500kva的變壓器,由花院牆大橋拌合站引線至預製場,通過計算能夠滿足施工及生活需要,為了防止在施工當中出現的停電意外,預製梁場將準備一台200kw的發電機。

1、台座數量

預製梁場為灶房溝大橋、河堰口大橋、花院牆大橋預製40mt梁共計140片,35mt梁25片,30mt梁50片,20mt梁80片。

根據現場場地實際情況,1#梁場建設分為三階段,第一階段先建設k35+940-k36+160共220m。第二階段梁場建設樁號為k35+840-k35+940共100m,第三階段為k36+160-k36+280共120m。由於路基設計縱坡較大(3.

88%),梁場建設為台階狀。

根據現場場地比選,材料需求量,共設定5排20個制梁台座,其中40mt梁台座12個,20m與30mt梁共用台座8個,20m、30m共用台座施工時,台座長度為30.5m長,在台座兩側安裝5#槽鋼調整台座寬度。施工過程中優先預製20mt梁,20mt梁預製完成後,將台座改為30mt梁預製台座,進行30mt梁預製。

35mt梁台座為2個,t梁預製完成後對其台座進行加長,改為40t梁台座。40mt梁預製時根據工期要求對台座進行增加,將20m、30mt梁制梁台座改建為40mt梁台座,保證40mt梁預製工期。t梁按7天張拉,次日開始壓漿,10日完成移梁等綜合因素考慮,10-15天為乙個制梁週期,所以乙個台座乙個月生產2片t梁,則每個月可以生產40mt梁40片,生產30mt梁16片,預製40m預應力t梁3.

5個月,30m預應力t梁3個月,20m預應力t梁4個月。

台座具體尺寸及配筋情況詳見台座平面布置圖(附後)。

2、底模

底模採用鋼板,不得採用砼底模,鋼板厚度應為6mm,並確保鋼板平整、光滑,及時塗脫模劑,防止吊裝梁體時,由於粘結而造成底模「蜂窩」、「麻麵」。

3、預製台座、存梁台座橫向間距為4.0m,以便吊裝模板,每排預製台座為台階式,預製場另設2排存梁台座,40mt梁按一層存放,可存梁12片,詳見梁場平面布置圖。

4、台座兩側用紅油漆標明鋼筋間距,且在每個橫隔板的位置,設定鋼筋定型支架,以保證梁片鋼筋在綁紮的過程中不發生變形。

5、橫隔梁的支撐優先選用固定式底座,底座與t梁台座同步建設。

龍門吊的平面布置詳見預製梁場平面布置圖,龍門吊執行軌道基礎採用c20砼基礎,分兩層澆築,第一層基礎寬80cm,深50cm,第二層寬為50cm,高為30cm,基底布置鋼筋網,縱向為ф16鋼筋間距15cm,橫為ф12鋼筋間距20cm,龍門吊執行軌道採用國標鋼軌,為便於現場施工布置,軌道頂與硬化地面齊平。

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