箱梁吊裝施工方案

2021-03-04 09:48:03 字數 3097 閱讀 7135

新光快速路施工二標,本標段工程起點為k3+000,終點為k4+643.5,全長1.643公里。

其中高架橋部分長1.53公里,跨石榴崗河、環城高速公路、規劃南洲路,分左、右兩幅橋,左幅橋共53跨;右幅橋共52跨。上部結構全部為預應力箱梁,跨徑為:

25公尺、30公尺、32公尺三種梁型,其重量分別為55噸、70噸、73噸,共計有箱梁481片。

本工程計畫先用兩台80噸汽車吊24#~25#、25#~26#右幅橋兩跨樑安裝就位。在已完成的橋面上,再拼裝架橋機、安裝高低腿龍門吊機、運輸軌道、平車等。採用軌道平車運輸配合雙導梁架橋機安裝。

一、 箱梁汽車吊施工方案

汽車吊架設施工工藝流程:

橋墩墩位、跨度、支座標高複測 → 大龍門吊運梁至墩邊緣處 → 汽車吊就位 → 綁紮安裝起吊 → 移梁就位 → (再次移機起吊)對中到位。

1、場地平整

首先對吊裝場地進行障礙物拆除,平整場地,再用80t壓路機壓實。以確保汽車吊支點地基承載力。

2、移梁、吊機到位

用預製場大龍門吊先把要起吊的梁從存梁區運至24#~25#墩邊緣處,然後汽車吊機到位,伸腳固定,再試執行吊距,找到合理吊點固定位置。

3、綁紮安裝起吊

待汽車吊就位後,用鋼絲纜線在距樑端一公尺處兜底進行綁紮安裝,為保障安全,然後用汽車吊再把梁試起吊至離地30cm高處停置5分鐘,觀察吊機的工作效能和地基有無下沉變形情況,待檢查情況無異後,方可開始正式起吊。

4、吊樑順序

先吊24#~25#墩跨,再吊25#~26#墩跨,每跨均按從左至右的吊裝順序進行,即由r1 → r2→ r3→ r4。根據現場實地情況,r1、r2兩片梁吊機都要通過再移一次機位,方能安裝就位。為保證每片梁的準確到位,就位前在每片梁的樑中及帽梁頂都畫上一條中線,由測量員在帽梁上控制,待中線合一後,梁方可下放就位。

二、箱梁架橋機吊裝施工方案

架橋機架設箱梁施工工藝流程:

橋墩跨度、墩頂標高、墩位複測 → 墩頂支承面平整、清除墩頂雜物 → 安裝支座 → 架橋機拼裝試吊→ 架橋機對位→ 運梁、喂梁→ 吊樑、橫移→落梁到位→ 前方墩頂安裝支腿墊塊,做好接引準備 → 架橋機走行至下一孔。

1、架橋機的安裝

首先用汽車吊機將兩跨樑安裝就位,然後,在橋面上進行架橋機拼裝;起梁用的高低腿提梁架安裝。完成後前進進行箱梁的安裝就位,提梁架用於將梁從地面提公升至橋面。

2、架橋機的前移

架橋機向前移動:架橋機向前移動時,前支腿收起,兩台起重小車置於後支腿處壓重,在墩頂支點處設定架橋機前移裝置,使架橋機向前移動,此時,架橋機移動時主要受力點在橋墩上,而不在箱梁上。直到前支腿到達前方墩位,下放前支腿並安放牢固,同時中、後支腿亦放牢,架橋機進入架梁狀態。

3、在已安裝完成的兩跨橋上,安裝用於專門提公升梁的龍門吊機。專門用於將地面的梁提公升上橋面。並放於運梁平車上,為架橋機喂梁。

在整個架設過程中,由一人統一指揮,確保箱梁的安全架設。在質量上保證箱梁安裝符合設計要求。

三、 施工控制措施

自拼裝作業開始時,就經常觀測架橋機的水平度和垂直度及中心位置的準確程度,以便隨時檢查安裝是否符合要求,發現問題及時查明原因採取措施妥善解決。

在預製梁安裝,架設過程中,技術人員需要仔細測量梁體的水平度和垂直度、支座的平整度、梁體與支座十字線精確對中,並在現場經常進行測量及應力測定,以便及時指導操作和安裝。

四、應注意的質量問題:

1、吊裝前應對預製梁進行全面的質量檢查,對裝運過程中產生缺陷變形的預製梁予於矯正,處理符合要求方可使用。

2、如無規定吊點的預製梁在吊裝時,應考慮預製梁的強度和內應力,以免造成預製梁變形損壞,預製梁不能確定吊點時,應報請設計審定後,方可吊裝。

3、預製梁就位時必須設專人對線定位,確保安裝質量。

五、應注意的安全問題:

1、 吊車司機、電焊工,必須經專門培訓、持證上崗。

2、 指揮作業時,訊號要做到統

一、清楚、正確、及時。

3、 起重機司機除對「停車」訊號不管任何人發出都得接受外,其他任何訊號都只接受當班指揮員的統一指揮,不接受旁人訊號。

4、 吊裝區域內嚴禁非作業人員入內,進入現場工作人員必須戴安全帽。

5、 高空作必須戴安全帶,安全帶應掛在牢固可靠的地方。高空作業人員不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。

6、 起吊預製梁必須有索引繩,已吊起預製梁不准在空中久停,如必須暫停作業時,預製樑應放回地面。

7、六級以上大風、暴風和大霧天氣應暫停作業,高空作業人員一律下到地面。

8、起重作業中要做「**吊」:指揮手勢或訊號不清不吊,重量、重心不明不吊,超載不吊,照明不好不吊,掛鉤方法不對不吊。

9、要充分做好雨季施工措施,切實搞好防雨、防雷、防滑、防漏電等工作,確保安全生產。

六、架橋機施工工藝流程圖見下圖:

七、 施工機械的選用及效能

(一)場內裝置:

1、大龍門吊2付。根據場地需要淨寬為36公尺。用於梁體的外移出梁,並輔助砼及模板的施工。

2、高低腿龍門吊2付。用軍用貝雷架拼裝。用於將地面的梁提公升至橋面運梁平車上。

3、小龍門吊2付。主要用於模板的裝拆、及混凝土的施工。

4、43kg級鋼軌600公尺。

5、20×30×200cm枕木一批。

6、6×37+1鋼絲繩,抗拉強度為170kg/㎜2 的φ47.5㎜鋼絲繩4對。用於預製箱梁的吊裝。

7、80t汽車吊車兩台。

(二)、鋼絲繩的選用:

按32公尺預製箱梁考慮:梁重73t,樑高1.5m,梁寬 2.

5m 。採用四個吊點,每吊點受力為18.25噸,選用抗拉強度為170kg/mm2、d=47.

5的6×37鋼絲繩,查資料可知其破斷力為143t。

安全係數k=143/18.25=8,滿足施工規範k=8~10倍的要求。

八、箱梁安裝所需的裝置

1、架橋機的選用:根據本標段小箱梁的情況,選用hlqj80/30型架橋機。

架橋機簡介:由主梁、導梁、起吊平車、前(後和中)支腿、邊梁掛架、液壓系統、電控系統和運梁平車等組成。hlqj80/30型架橋機的主要效能見下表

九、機械起吊裝置技術引數及計算書

(見附後)

十、吊樑小組人員組織機構

組長:鄧雄祥(負責全面協調)

副組長:梁仁、陳灶榮(負責起吊指揮)

成員:鄔炳棟(質檢員)

黃卓平(安全員)

段明明、段雄海、陳中發、孫飛躍(施工員)、

凌礦生、柴鵬、楊東鋒(測量員)

閆小鋒(試驗員)

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