隨著市場經濟體制的建立和現代化裝置的廣泛應用，一切不適應於發展需要的管理方式都在發生著根本的變革。乙個企業要在市場競爭中立於不敗之地，就必須要保證「高產量、高質量、低成本、低消耗」，而產量、質量、成本和消耗在很大程度上受裝置的制約。裝置的技術狀況如何，直接關係到企業的生產水平，裝置管理的水平如何，直接影響到企業經營的效果，直接關係到企業的生存與發展。
在現代企業制度下，裝置管理工作已經由國家的微觀管理逐漸成為「企業行為」了，選擇什麼樣的裝置管理方式，也就成為了企業經營決策者面前的乙個重要決策問題。
在傳統管理的基礎上，吸收了現代先進的管理理論和方法，以及現代科學技術的新成就，系統地、綜合地應用於裝置管理，充分發揮現代裝置的技術、經濟和社會效益，使之適應生產現代化產品的需要，並取得最佳的裝置投資效益。
裝置管理現代化是乙個發展的概念、是乙個世界性的概念、是乙個複雜的管理系統。
⑴管理理論與管理思想現代化
這是裝置管理現代化的靈魂，是實現裝置管理現代化的先導。
指導裝置管理現代化的主要思想觀點有： 樹立科技是生產力的觀念，依靠技術進步；樹立系統觀念，積極推進裝置綜合管理； 樹立防重於治的觀念，堅持預防為主的方針；樹立生產經營觀念和競爭觀念，更好地為經營目標服務；樹立效益觀念，不斷提高裝置的技術、經濟與社會效益；樹立全員管理觀念，組成多層次、全方位的裝置管理網路；樹立資訊觀念，不斷提高裝置管理與決策水平；樹立以人為中心的管理觀念，調動各類人員的積極性與創造性；堅持決策科學化、民主化，搞好裝置工作決策。
⑵管理組織與管理體制現代化
這是裝置管理現代化的核心，是實現裝置管理現代化的保證。
⑶管理方法現代化
這是實現裝置管理現代化的途徑。
⑷管理手段與管理工具現代化
這是實現裝置管理現代化的技術基礎。主要體現在計算機輔助裝置管理和裝置診斷與狀態監測技術的應用。
⑸管理人才現代化
這是實現裝置管理現代化的關鍵。
在市場經濟條件下，企業之間的激烈競爭：表層看是產品的競爭；深層次表現為技術的競爭和管理的競爭；關鍵是人才的競爭。即，實質上是經營管理者的才能競爭和員工素質的競爭。
因此，實現裝置管理現代化重要的是提高管理人員的素質（包括個體素質和整體素質），實現以人為本的管理。
現代化裝置的廣泛應用，雖然大幅度地提高了生產效率和經濟效益，但同時也對裝置管理提出了新的要求。如何管好這些先進的裝置，關鍵是確定乙個與現代化裝置管理相適應的現代化裝置維修管理方式。沿用了近半個世紀的「計畫預修制」雖然對建立我國的裝置管理制度和保障裝置安全穩定執行起到了積極的作用，但已經無法滿足現代企業對裝置管理的要求了，裝置管理體制的改革已是大勢所趨，勢在必行。
實踐證明，實行裝置點檢定修製是實現現代化裝置管理的一條成功之路。
1.tpm的內涵
tpm是以裝置綜合效率最大化為目標，以裝置時間、空間全系統為載體，以全體人員參與為基礎的裝置保養維修體制。
2.tpm的「三全」理念
tpm的基本理念可概括為「三全」，即：全員；全系統；全效率。
「三全」之間的關係：全員是基礎，全系統是載體，全效率是目標。
⑴全員的理念
tpm是全體成員參與的裝置維修體制。
①縱向的全員：
從最高領導到一線職工全員參與裝置生產維修
②橫向的全員：
包括裝置維修部門、生產、工藝、安全、質量、設計、**、後勤等所有部門共同參與裝置生產維修
⑵全系統的內涵
tpm對裝置壽命週期實行全過程和全空間的管理。
①時序上的全系統：對裝置實行全過程的管理。
②空間上的全系統：對現場實行全空間的管理。
③功能上的全系統：tpm在管理邏輯上遵循pdca迴圈過程。
全系統的核心是團隊精神，強調的是協作。tpm的全系統，就是要使各子系統實現最佳的配合和協調，提公升裝置管理的總體水平。
⑶全效率的實現
tpm追求生產系統綜合效率最大化，而提高裝置綜合效率則是其根本途徑。
裝置綜合效率反映了裝置在計畫開動時間，即負荷時間內有價值的利用，反映了裝置維護和功能發揮的狀況。
三、裝置點檢的概念
1.點檢的構思
把「按照『預防醫學』的觀點，採用『五定』的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法」運用到裝置管理中來就是點檢的基本構思。
2.點檢的定義
裝置點檢是在全員維修思想的指導下，按照「五定」的方法對裝置實施全面的管理。
裝置點檢是一種科學的裝置管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照「五定」的方法對裝置進行檢查，找出裝置的異狀，發現隱患，掌握裝置故障的初期資訊，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
裝置點檢工作的「五定」內容是：
定點：設定檢查的部位、專案和內容。
定法：確定點檢檢查方法。
定標：制訂維修標準。
定期：設定檢查的週期。
定人：確定點檢專案的實施人員。
3.點檢的目的
實行點檢管理就是要「防故障於未然」，即，通過對裝置的檢查和診斷，以盡早發現不良的部位，判斷並排除不良的因素，進而確定故障修理的範圍和內容，並且編制出精確、合理的備品備件**計畫和裝置維修計畫，從而保持裝置效能的高度穩定，提高裝置效率。
4.點檢管理的實質
按預先設定的部位、專案和內容，對裝置進行檢查和測定，掌握裝置劣化的程度和發展趨勢，進而提出防範措施並及時加以處理，確保裝置效能穩定，延長零部件壽命，達到以最經濟的維修費用來完成裝置維修的目的。
管理學認為，一項管理活動要想順利開展，必須要有制度約束和處理機制。企業的經營決策要通過其組織機構來實現，為了實現企業經營總目標，必須設立與之相適應的點檢組織體系與管理系統。裝置點檢組織的目標是確保所管轄的裝置安全穩定地執行，因此應建立適合以點檢管理為核心的管理體制，並明確管理業務分工，實施規範化的點檢作業。
點檢定修製是一套制度化的比較完善的科學的裝置管理方法，其目的是通過對裝置按照"五定"的方法進行預防性檢查，取得裝置狀態資訊，制訂有效的維修策略，把維修工作做在裝置發生事故之前，使裝置始終處於受控狀態。其組織保證體系是，建立以作業長制為中心、以tpm為重點、以自主管理為基礎、以工序服從為原則，按照pdca迴圈方式推進企業全面發展的基層管理組織保證體系。
裝置點檢管理
裝置點檢管理主要包括 冶金公司 鋼鐵公司 發電公司 光電科技公司 鋼鐵公司 廢鋼廠 機械公司 電廠 電氣公司 煉鋼廠 冷軋廠 石化公司裝置點檢管理，還包括裝置點檢管理制度 管理規範 管理標準 管理規章 管理辦法等。裝置點檢管理是為了減少裝置事故的發生，保持 提高裝置的效能 精度 降低維修費用，提高企...
裝置點檢管理規定
1 目的 裝置點檢管理制度是廠裝置管理工作中的一項基本管理制度。本規定的生產裝置必須按裝置 區域及有關分工原則由責任心強的裝置專業點檢員實施點檢管理。xx廠實行操作點檢 維修巡檢和專業點檢的 點檢管理模式，通過對裝置的點檢和管理可準確地掌握裝置的執行狀態，制訂切實可行的維修計畫，有效地避免裝置的過維...
裝置點檢管理辦法
第2頁共5頁 第一章總則 第一條為及時了解裝置技術狀況，迅速處理故障和異常現象，切合實際地提出修理計畫和備件計畫，減少事故，延長裝置使用壽命，降低維修費用，保證裝置正常運轉，特制定本辦法。第二條裝置點檢分為日常點巡檢和專業點檢。生產崗位操作人員執行裝置日常點巡檢任務，生產車間技術人員 生產執行部點檢...