一、 裝配鉗工標準化作業規程的目標：
（1）通過標準化的裝配作業規程，規範裝配鉗工裝配操作行為，做到標準、統
一、規範。
（2）通過標準化的裝配作業規程，提高裝配生產效率。
（3）通過標準化的裝配作業規程，提高產品裝配質量，保證出廠產品100%合格。
（4）通過標準化的裝配作業規程，推進6s管理，提高生產現場的管理水平。
二、 裝配鉗工標準化作業規程的適用範圍：
裝配鉗工
三、 裝配鉗工職責：
（1）認真閱讀產品圖紙及裝配作業指導書，嚴格按照產品圖紙及裝配作業指導書的要求進行裝配。
（2）複檢進入裝配現場的零部件，不合格的零部件拒絕進場。
（3）不放過任何乙個質量問題，保證出廠產品100%合格。
（4）及時反饋和總結裝配過程中出現的問題，配合技術部門不斷提高產品質量。
（5）按照6s管理規範，保持裝配現場乾淨、整潔、有序。
（6）按期對裝配工具和裝置進行維護保養和維修。
（7）節約裝配資源，不多領用和多消耗。
四、 裝配鉗工基本要求：
（1）嚴格按照圖紙、裝配作業指導書、國家標準進行裝配。
（2）所有零部件必須複驗合格後方可進場裝配。
（3）零部件進場後，必須進行清潔、去刺、除鏽、塗油保護。
（4）裝配過程中，注意零部件的保護，不得磕碰、劃傷和鏽蝕。
（5）油漆未乾的零部件不得進入裝配現場。
（6）相對運動的零部件，接觸面在裝配時，應加註適當的潤滑油（脂）。
（7）各零部件裝配後，相對位置應準確無誤。
（8）裝配時原則上不允許踏機操作，特殊部位必須踏機操作時，應採取軟防護措施。非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。
五、典型零部件裝配要求：
（1） 螺釘、螺栓連線要求：
1）螺釘、螺栓等緊韌體連線時，必須使用型號對應的扳手，並不得對螺釘、螺栓頭部進行敲擊。
2）螺釘、螺栓等緊韌體連線時，請參照標準扭矩表，使用扭矩扳手扭緊，並保證達到規定的扭矩要求。
3）同乙個零部件使用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘、螺栓需按順時針、交錯、對稱、同步擰緊。如有定位銷應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始擰緊。
4）用雙螺母時，應先安裝薄螺母後安裝厚螺母。
5）螺釘、螺栓和螺母擰緊後，螺釘、螺栓一般應露出2-3個螺距。
6）螺釘、螺栓和螺母擰緊後，其支撐面應被緊固零部件完全貼合。
（2） 防鬆裝置：
1）彈簧墊圈防鬆緊固時，以彈簧墊圈壓平為準，彈簧墊圈不能斷裂或產生其他的變形。
2）開口銷帶螺母裝配時，先將螺母按固定力矩擰緊，裝上開口銷，將開口銷尾部開60-90°。
3）止動墊圈、圓螺母的防鬆：
裝配時，先把墊圈的內翅插入螺栓的槽中，然後擰緊螺母，再把墊圈的外翅彎入螺母的外缺口內。
4）止動墊圈、六角螺母的防鬆：
擰緊螺母後，將墊圈的耳邊折彎，使分零件與螺母的側面貼合。
5）雙螺母防鬆
安裝時，薄螺母在下，厚螺母在上，先緊固薄螺母，達到規定要求後，固定薄螺母不動，再緊固厚螺母。
（3） 鍵的連線：
1）平鍵與固定鍵的鍵槽兩側應均勻接觸，其配合面不得有間隙，不得用鐵鎚大力敲擊，應採用銅錘輕輕敲擊。
2）間隙配合的鍵（或花鍵）裝配後，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有鬆緊不均現象。
（4） 滾動軸承的裝配注意事項：
1）裝配前必須保證軸承的清潔。
2）對於油脂潤滑的軸承，裝配後一般應注入約二分之一空腔體積並符合規定的潤滑脂。
3）用壓入法裝配時，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，不得通過滾動體或保持架傳遞壓力。
4）軸承內圈端麵一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承不大於0.05mm，其它軸承不應大於0.1mm。
5）軸承外圈裝配後，其定位端軸承蓋與墊圈或外圓的接觸應均勻。
6）裝配可拆卸的軸承時，必須按內外圈和對位標記安裝。不得裝反或與別的軸承內外圈混裝。
7）可掉頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。
8）滾動軸承裝配好後，轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現象。
9）單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時，軸向間隙應符合圖紙與工藝要求。
10）軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應均勻接觸。用塗色法檢驗時與軸承座在對稱於中心線的120°範圍內應均勻接觸，在上述範圍內用0.03mm的塞尺檢查時，不得塞入外環寬度的三分之一。
（5） 單列向心球軸承的裝配注意事項：
1）裝配前應先在軸承與軸、軸承與座的配合面上塗抹少量潤滑油。
2）裝配時應用專用套筒頂住軸承內圈（外圈），用銅錘敲擊套筒，將軸承裝到軸（座）上所需位置。
3）將軸承往軸上安裝時，外力應作用在內圈上。將軸承往座孔內安裝時，外力應作用在外圈上，將軸承帶編號或油封一側朝外。
總之，軸承裝配時要使用跟其大小匹配的套筒進行敲打，敲打要做到面面俱到，受力均勻，注意一定要敲擊到位。
（6） 滾珠絲杆的裝配注意事項：
滾珠絲杆是精密的組裝零部件，所以安裝時要特別注意以下事項：
1）滾珠絲杆必須保持乾淨，擦拭清潔，不使異物進入螺母內。
2）不可任意敲打，並保持外觀不碰傷。
3）安裝面的表面修整及清潔要徹底。
4）合宜的公差及精確的校正，保證絲杆執行無阻力。
5）適宜的潤滑，加合適的潤滑脂。
6）不可將絲杆與螺母分離。
7）最好在絲杆兩端加裝防撞器，以免運轉超過行程極限而損傷滾珠絲杆。
8）使用保護套來保護滾珠絲杆，以免異物執行進入損壞絲杆。
9）滾珠絲杆塗以鋰基潤滑脂潤滑。
（7） 同步帶的裝配注意事項：
1）安裝的過程中，如果兩帶輪的中心距離可以移動，那麼就先縮短帶輪的中心距離，在裝好同步帶之後恢復中心距，需要注意的是同步帶安裝完成後，才可以開始對張緊輪進行安裝，因為只有在這個時候才能夠輕鬆的安裝它。
2）在安裝同步帶時，千萬不要因為它不易安裝就對他使用工具，因為這樣會損壞同步帶，而這種損壞又很難用肉眼從外觀上觀察到。所以嚴禁將皮帶強行過渡、折斷、彎曲。避免強力層損傷，失去使用價值。
3）帶輪的齒必須與帶的運轉方向成直角。
4）在安裝的時候還需要注意的乙個方面就是初張緊力了。初張緊力的強度過大或過小，都會影響同步帶的安裝，適宜的張緊力才是更好安裝它的前提，最好的安裝是同步帶和同步帶輪一起安裝到相應的軸上。
5）在傳動過程中，兩帶輪之間有兩條軸線，軸線的平行度，在某種程度上決定了同步帶的工作效率。平行度較低就會導致在工作過程中同步帶容易滑落，不能正常運轉。
6）足夠剛度的機架支撐也是帶輪能夠正常工作的乙個保證。
7）同步帶安裝時必須按不同的型號和寬度適當的加以張緊力。
（16）氣缸的裝配注意事項：
1）使用前注意檢查元件，在運輸過程中是否有損傷。
2）工作中負載不變化，應選用輸出力充裕的氣缸。
3）在高溫的條件下，應選用相應的耐高溫的氣缸。在低溫環境下，應採取抗凍措施，防止系統中的水分凍結。
4）氣缸配管前，必須清除管內雜質，防止雜物進入氣缸內，氣缸使用的介質應經過25um以上過濾器過濾後方可使用。
5）氣缸安裝保證軸心平行，避免受側向負載，以維持氣缸的正常使用和壽命。
6）氣缸拆下長時間不使用，要注意表面防鏽進排氣口應加防塵堵塞帽，以免灰層進入。
（17）迴轉支承的裝配注意事項：
1）迴轉支承安裝前，迴轉支承的安裝基準面和零件的安裝面必須清理乾淨。去除油汙、毛刺、油漆以及其它異物，並根據不同的使用條件填充潤滑脂。
2）迴轉支承充鋼球處的堵頭，請安裝於非注負荷壓域10點-2點鐘方向。
3）迴轉支承吊裝到位時，請用塞尺檢查零件安裝面的平穩度。如有間隙應重新進行機械加工。如果不能進行加工應採用區域性墊銅皮，消除間隙，防止螺栓擰緊後，迴轉支承變形影響迴轉支承的效能。
4）擰緊螺栓應按照180°方向對稱連續進行，最後通過一遍，保證圓周上的螺栓有相同的預緊。
5）嚴禁在產品的表面及密封件上敲打。
6）使用電動或風動扳手應嚴格遵守有關安全操作規程，不用則立即關閉並放回固定位置，不能隨地擺放。
7）使用壓力機裝配零件時，要對準零件中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件時要用夾持工具。
8）裝配中如有零件尺寸型號不符合要求要及時向上級反應並處理。
9）裝配大型產品時，多人操作時，只能一人指揮，同吊車工要緊密配合，以免發生人身傷害等重大安全事故。
（18）減速機的安裝注意事項：
1）檢視減速機內部潤滑脂是否充分。
2）清理減速機底部雜物，確保減速機與底座接觸良好。
3）調整減速機的安裝同軸度。
4）手動盤車，檢視減速機執行是否靈活。
5）緊固螺栓時，對角線逐步緊固。
6）嚴禁鎚擊減速機的輸出軸，在減速機的輸出軸上加裝聯軸器、皮帶輪、鏈輪等連線件時，不可採用直接鎚擊的方法。因為輸出軸結構不能承受軸向鎚擊，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入連線件，鬆緊適宜。
（19）伺服電機的裝配注意事項：
1）在安裝拆卸耦合部件到伺服電機軸端時，不要用錘子直接敲打軸端（錘子直接敲打軸端，伺服電機軸另一端的編碼器容易被敲壞）。
2）伺服電機輸出軸與減速機輸入孔的大小要相配。
3）伺服電機軸端同心度對齊到最佳狀態（如對不好可能導致振動或軸承損壞）。安裝和運轉時加到伺服電機和軸上的徑向和軸向負載控制在規定值以內。安裝剛性聯軸器時要格外小心，過渡的彎曲負載會導致軸端和軸承的損壞和磨損。
安裝時，伺服電機連線法蘭和減速機輸入法蘭的安裝尺寸要一致。減速機輸入孔徑與電機輸出軸徑一致，減速機的軸心和電機的軸心保持一致並在規定值以內。
（20）線軌安裝的裝配注意事項：
線軌為精密零部件，所以**規的安裝過程中要特別注意以下事項。
1）線軌安裝基面的清潔，線規安裝基面必須清潔乾淨，用刮刀，剷除基面上的毛刺。對於線規安裝螺釘孔，一定要用磁力棒清除孔中的集屑，並用二攻絲錐重新攻絲，孔口用毛刺刮刀倒角。
2）線軌安裝基面的尺寸要求、直線度要求、平行度要求必須符合圖紙要求。裝配前打表檢測線軌安裝基面的各項精度，不符合要求的返修加工。
3）線軌滑塊一般成對出現，所以在安裝的過程中，不得隨意組合，注意主副導軌的區分。線軌兩頭用螺釘固定並突出線規上表面，防止滑塊從線軌上脫落，導致滑塊散架。
4）安裝線軌滑塊後，注意檢測各線軌滑塊的安裝精度，其直線度，平行度是否符合圖紙和裝配工藝要求。線軌滑塊安裝完畢後注意配鑽各錐銷孔，並用磁力棒清理錐銷孔中的鐵屑。
5）按照規定的螺栓扭矩表，擰緊各螺釘。線軌安裝螺釘要求從中間向兩端分初擰、復擰兩次完成。
6）線規滑塊安裝完畢後要求能夠正常執行無阻力，且根據使用條件注入潤滑脂或潤滑油。
裝配鉗工國家職業標準
1.職業概況 1.1 職業名稱 裝配鉗工。1.2 職業定義 操作機械裝置或使用工裝 工具，進行機械裝置零件 元件或成品組合裝配與除錯的人員。1.3 職業等級 本職業共設五個等級，分別為 初級 國家職業資格五級 中級 國家職業資格四級 高階 國家職業資格 技師 國家職業資格二級 高階技師 國家職業資格...
鉗工裝配工工作標準
4.3 嚴格執行本廠的各項規章制度，做好自己業務範圍內的工作，出色地完成本崗位的各項工作。4.4根據安排的工作任務，嚴格按照規定的工作程式 工作流程和操作規程進行作業。工作中必須集中精神，嚴謹認真，一絲不苟，杜絕各類事故的發生。4.5 嚴格執行相關技術 工藝檔案貫徹落實，發現問題及時上報。4.6 執...
企業評價裝配鉗工
江蘇凱力德科技 企業高技能人才評價工作計畫申報材料 申報企業 公章 江蘇凱力德科技 申報企業法人代表戴建平 申報職業 工種裝配鉗工 申報日期 2013 年 11 月 30 日 填表說明 1.本表一式兩份，乙份留申報單位存檔，乙份留市職業技能鑑定中心備案 2.封面 申報單位 請填寫單位全稱，並加蓋單位...