某工程強夯方案

2021-03-10 01:07:48 字數 4456 閱讀 6047

1、工程概況

撫順礦業集團東露天礦新材料線工程由撫順礦業集團東露天礦籌建,由於建設場地地質條件不能滿足設計要求,因此撫順礦業集團東露天礦委託撫順礦業集團東岩地質測繪勘察****對建設場地地基土進行加固,加固方式採用強夯。

2、工程、水文地質條件

根據該場地工程地質勘察報告,場地地層構成為:

(1)、素填土:雜色,由頁岩碎屑、碎塊;綠色頁岩碎屑、碎塊;粘性土組成,稍溼,該層分為:

鬆散素填土①:層厚6.10-11.70m,層底標高72.42-78.47m,分布較連續;fak=70kpa,e0=5.0mpa。

鬆散素填土①1:層厚1.60-3.50m,層底標高71.88-76.87m,分布不連續;fak=100kpa,e0=7.5mpa。

(2)、粉質粘土②:黃-灰色,軟塑,具有粘性,層厚3.30- 6.

30m,層底標高67.72-70.26m,此層分布連續,僅1#、15#、22#、28#鑽孔鑽探至此層;fak=90kpa,es=3.

9mpa。

(3)、中砂③:灰黃色,鬆散,主要成份為石英、長石,層厚0.50- 4.

30m,層底標高67.22-69.26m,該層分布較連續,僅1#、21#、22#鑽孔鑽探至此層;fak=120kpa,e0=8.

0mpa。

(4)、圓礫:黃色,圓狀及次圓狀,粒徑大於2mm質量佔總量50%以上,該層分為:

稍密圓礫④:層厚1.50- 2.

80m,層底標高65.22-67.76m,僅1#、21#、22#鑽孔鑽探至此層。

fak=240kpa,e0=14.4mpa。

密實圓礫④1:層頂標高65.22-67.76m,僅1#、21#、22#鑽孔鑽探至此層。fak=500kpa,e0=47.6mpa。

在本次勘察深度範圍內見有地下水,地下水為孔隙潛水,系大氣降水及場地南側池塘補給,本次勘察地下水位埋深5.80- 8.40m,穩定水位高程75.44- 78.17m。

場地**引數

本場地的設計**分組為第一組,抗震設防烈度為7度,設計基本**加速度值為0.10g。

詳細情況見場地《岩土工程勘察報告》。

三、施工布置

1、專案組織機構及施工人員配備

專案負責人:崔連濤

技術負責人:劉立巖

安全負責人:**濤

專案施工員:曾繁富

質量檢查員:鄒富強

專案安全員:李尚奎

專案材料員:矯永發

勞動力配備

現場管理人員:2人,技術人員2人

現場施工作業班組:1臺機組5人

2、施工內業準備

(1)、學習並審核圖紙;

(2)、編制施工方案;

(3)、編制施工預算、材料預算與計畫;

(4)、編制施工裝置、機具計畫;

(5)、做好施工隊伍的培訓工作。

3、施工外業準備

(1)、協助相關單位平整場地,清除障礙物;

(2)、按施工現場總布置安排好施工現場暫設;

(3)、布置強夯點,並取得監理工程師認可。

四、施工依據

(1)《強夯地基技術規程》(ysj209-92);

(2)《建築地基處理技術規範》(jgj79-2002);

(3)《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2001)。

技術要求:

經強夯加固後,地基承載力特徵值fak≥130kpa,對素填土①層進行加固。

五、強夯施工

(一)、強夯施工引數

在大面積強夯施工前需進行試夯,本工程採取單點試夯,在施工中選取若干個夯點觀測每擊夯沉量,滿足最後兩擊夯沉量之差不大於50 mm。試夯施工引數見下表。

試夯施工參數列

注:1、當鎚重大於或小於表中數值時,調整夯錘落距,保證夯擊能量;

2、夯錘落距用鋼尺測量後進行鎖定。

(二)、強夯施工

1、施工裝置機具

履帶式吊車(150kn1臺

夯錘 150kn1個

100 kn1個

水準儀 、塔尺1套

2、工藝流程

在大面積施工中,嚴格按照試夯確定的施工引數進行施工,實時做好施工記錄,字跡工整,認真逐項填寫。

六、質量目標及保證體系

1、質量目標

滿足技術要求,並達到優良標準。

2、質量保證體系

為確保工程質量,保證生產過程符合技術要求,建立完整的技術管理組織機構,實行專案經理負責制、工程技術負責人質量責任制和作業人員崗位責任制,做到質量第一,優質服務。

3、保證程式

不合格 不合格不合格不合格

不合格不合格

不合格不合格不合格

不合格 不合格不合格不合格

4、裝置運轉保證措施

1)實行裝置使用責任制,人機固定、保證裝置正常運轉,根據工程需要合理組織安排機組人員。

2)作業班組有專人負責機械運轉操作和保養,認真填寫運轉、保養記錄。

5、施工質量控制措施

1)各級技術管理部門採用技術交底制度,對各部位的質量要求、操作要點、注意事項逐一落實,確保施工質量要求的正確實施。

2)施工吊車保持平穩和垂直,夯位準確,鎚擊中心偏差不超過300mm。坑底傾斜過大時,應將坑底整平滿足要求。

3)點夯時,施工人員必須複核夯點位置,對夯點位置不清或偏移時,測量工程師重新定位後再施工。對當日完成的夯點應標註在施工圖上。

4)夯坑過深,施工時往夯坑填加碎石或磚頭,必要時由建設單位採取換土等技術措施,滿足設計要求。

5)技術人員隨時檢查施工質量,發現未按技術要求執行的,應及時進行返工並嚴肅處理責任人。

6、施工質量保證措施

(1)夯點施放

a、測量工程師按建設單位提供的控制點座標,確定無誤後方可使用。

b、使用經緯儀和鋼尺施放夯點,保證夯點中心誤差不超過100mm。並且每個夯點中心要做明顯標識。

(2)調整落距

吊車進場後,按設計要求在業主和監理監督下調整落距並進行鎖定。但由於裝置等原因,更換脫鉤器拉繩時,必須及時量測落距並鎖定,滿足施工引數要求。

(3)吊車對點

機組有專人負責指揮夯錘對點,偏差不大於500mm。

偏差過大及時進行調整。

(4)夯沉量觀測、施工記錄

點夯時,用水準儀觀測點夯夯沉量,最後兩擊夯沉量之差不大於已確定的施工引數要求。

7、 雨天施工質量保證措施

(1)在下雨前將全部夯坑推平,避免雨水聚積夯坑內浸泡地基降低地基承載力。

(2)部分夯坑不能及時推平時,及時排出集水並進行晾曬。

七、施工安全管理方針及保證體系

1 安全管理方針

安全管理方針是「安全第一,預防為主」。

在施工中要認真貫徹「企業負責,行業管理,國家監察,社會監督」的安全生產管理制度,杜絕重大人員**事故和機械事故,確保安全生產。

2 安全保證體系

以專案經理為首,安全員及班組人員組成安全保證體系。

安全保證體系

3 安全管理

1)安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自驗收進行書面交底。

2)班前檢查制:各專業責任工程師必須督促與檢查各施工方,對安全防護措施是否滿足要求進行檢查。

3)安全月活動制:經理部兩周組織一次全體工人進行安全教育,對安全方面存在的問題進行總結,對安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人做到心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。

4)定期檢查與隱患整改制:經理部每週要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須定時間、定人員、定措施整改,並做好安全隱患整改消項記錄。

實行安全生產獎罰制與事故報告制。

5)危急情況停工制。

6)持證上崗,嚴禁無證操作。

7)認真貫徹落實國家和當地企業的安全生產法規、規程,建立健全施工安全檢查、監督網路體系,分段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。

8)抓好專案經理安全生產目標責任制管理:落實安全生產責任制實行「專案經理」負責制。落實安全生產責任制,負責現場的綜合管理,做到常備不懈,一抓到底。

9)隊伍進場及時進行**安全教育,針對工程施工各階段特點,切實做好同步安全教育,提高職工整體安全意識。

10)加強安全生產管理標準化。

11)堅持施工前交底,工後講評活動。

12)堅持安全周、安全月活動,堅持定期檢查制度。

13)特殊工種必須持證上崗。

14)抓好施工現場安全用電管理,嚴格按「三相五線制」

**配電二級管理,執行「一機、一箱、一閘、一漏」,使用移動電動工具者,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

15)施工期間,嚴禁非施工人員進入場內,非本單位的參觀人員,要有專人陪同。

16)嚴格做好現場防火工作,上崗前不許喝酒,違者罰款100元。

17)吊車施工作業時應嚴格尊守安全操作規程,作好操作前的檢查工作,注意操作中意外情況,作好使用後的保養工作。

4裝置安全及質量保證措施

1)經常檢查吊車主鋼絲繩,發現毛刺或斷股應立即更換。

2)經常檢查各滑輪組是否有鋼絲繩跳槽現象,及時發現及時處理。

3)經常檢查脫鉤器和拉繩及其它部位的使用是否安全。

經常檢查吊車主杆和龍門架是否有螺絲退扣或段裂現象,及時發現及時處理。

某工程強夯施工方案 secret

目錄一 編制依據 2 二 工程概況及技術要求 2 三 施工準備 3 一 裝置準備 3 二 勞動力準備 4 三 技術準備 4 四 工程形象進度計畫 5 四 操作流程 7 一 作業條件 7 二 工藝流程 7 三 施工引數的確定 7 四 操作方法 8 1 強夯工藝要點 8 2 施工操作要點 8 3 雨期強...

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