第三條工廠安排生產副廠長與生產廠長考勤檢查，每天檢查遲到、早退、曠工人員，將員工出勤情況報告值班領導，每月將員工出勤奮情況彙總後報財務部門扣罰工資。
第四條上班時間5分鐘後15分鐘內為遲到，十五分鐘後列為曠工，無故早退累計時間超過半小時者一律作曠職半日論，不得補請事假，病假抵充，違者作曠工半日論。
第五條上班打卡後5分鐘內開始工作，不得聊天吃早餐；下班不得等候打卡，如有故違，查實後即按遲到、早退論處。
第六條曠工1-2天的每天扣發2天工資，連續曠工3天至5天的，扣發半個月的工資，連續曠工6天至10天的，扣發1個月的工資，連續曠工11天以上的，扣發2個月的工資。並視曠工者情節輕重及連續曠工15天經上或年累計曠工30天以上的，按規定予以除名等處分。
第七條遲到、早退按月累計，每月達5次按曠工1天處理。日夜輪班工作，應按時**，**，倘**者屆時未到，應報請主管處理不得擅自離去。
第八條按照要求考勤，無考勤違反現象，則按照工廠效益獎勵50-100元每月，希大家共同創造乙個和諧的氣氛，工廠有了效益才會有一切。工廠每半年發放一次（8月底和2月底發放），不到發放月離職者無此獎勵。★
三、記件管理細則
第一條員工實行記件管理，產品單價按照產品「工序單價表」執行。
第二條每日由檢驗主管發放工件，員工每日應如實填寫「工序加工隨同卡」交檢驗主管驗收簽字後生效（普車如加工同步步工序可報總數）。每班產生的超差產品盡量自己返工。
第三條新產品檢驗合格後生產廠長視加工難度和加工數量，可按單價上調單價比例（5%-10%）。
第四條操作者應對自己加工的產品負檢驗職責，不得將報廢或超差產品混放；如檢驗發現後則應由自己全檢交檢；再次發現則由檢驗主管在「工序加工隨同卡」按90%記錄單價；
第五條產品超差原則上應由操作者自己返工，如由他人返工則應相應扣罰操作者；超差使用由檢驗主管在「工序加工隨同卡」按80%記錄單價；報廢按照扣款50%對操作者進行處罰。操作者當月所加工產品質量合格率高，出勤狀況較好者可由檢驗主管和生產副廠長共同認可後報生產廠長，按每月獎勵50-100元。
第六條如零件加工完處於怠工狀態，應由生產副廠長安排其他生產相關事情，並按（30-60每天）予以計算工資，如不服從離開工作崗位，則按曠工處理。
四、量具的領用、更換及退還
第一條量具首次領用，必須是在領用標準範圍內;借用的用完應及時歸還生產副廠長統一管理。
第二條換領必須以舊(壞)換新。
第三條量具為首次領用時，由質量主管註明用途和保管責任人，員工簽字後領用。
第四條以舊(壞)換新時，應鑑定量具的好壞，屬人為造成的損壞由責任人承擔。
第五條原量具丟失或在最低使用2年限期內損壞，按規定賠償後方可再重新領用。
第六條離職退還。人員離職退還量具，移交時如有量具不夠數量或損壞，應從其工資中扣除。
五、現場管理
第一條生產副廠長負責現場管理，員工要保持生產現場的清潔乾淨，量具及產品要按生產副廠長規定位置放置整齊，不得到處亂放。
第二條每天下班前20分鐘必須清掃工具機，週末須進行大掃除，由生產副廠長進行監督；每月第一周大掃除時應對裝置進行清潔保養，由生產廠長檢查合格後按不少於1小時補貼10元。★
第三條**時，應將工件交由檢驗負責人檢驗，並按指定位置堆放。
六、生產副廠長職責
第一條負責工廠的全面管理工作，負責每日生產的安排，生產班次安排，帶領員工良好完成各項任務；在檢驗負責人協助下，安排生產加工工藝，提高產品質量，預防產品質量事故；
第二條負責數控小組的技術指導工作，保證數控小組生產順利進行；控制加工質量，共同學習總結，提高工廠數控加工水平。
第三條監督考勤工作，填寫考勤記錄表，協調生產中遇到的問題；配合生產廠長，作出獎勵、處罰決定，加強員工考勤、生產管理，提高工廠的管理水平，促進工廠的健康發展。
第四條生產副廠長應努力提高員工質量意識，按照要求記錄核對在冊數控加工產品，提公升工廠產品的直通率；避免產品的返工返修，降低工廠生產成本。
第五條生產副廠長工資與當月出勤、工廠效益和報廢率，工廠的管理水平，數控車產品質量及其他相關事宜掛鉤。
七、檢驗主管職責
第一條負責工廠的全面質量管理工作，協助生產管理，安排生產加工工藝，提高產品質量，做好生產檢驗，把好質量關。做到以防為主，首件必檢，檢查首件時「三對照」（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物）。
第二條對於質量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規定的時間進行抽樣檢查，並將檢查結果填寫在管理圖上，發現有異常情況及時發出資訊給生產副廠長。每日負責發放產品，檢驗產品質量，檢驗合格並核對數量後在「工序加工隨同卡」簽字。檢驗後的產品按指定位置整齊擺放。
第三條凡經檢查合格的零件，轉入下道工序，生產中只允許合格品流傳。對於生產過程中隨時出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發現，並加以管理隔離。返修品經修復並檢查合格後，方准進行下道工序的加工。
廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。回用品，檢查員做好回用標記，返回原工序繼續加工或轉入成品。
第四條負責記錄產品進出數量，發放時需辦理領用手續。交送產品前按配套單位要求填寫檢驗記錄表及送檢單；負責處理對外質量問題，對在質量檢驗工作中所發現的問題或故障，做好記錄，及時向生產廠長反映，做好質量資訊反饋工作。
第五條檢驗主管工資與當月工作量、出勤、產品質量管理記錄工作，和普車管理效益及其他相關事宜掛鉤。
八、員工工作職責
第一條認真執行交**制度，**前必須認真檢查本崗位的裝置和安全設施是否齊全完好。
第二條安全生產、精心操作，嚴格執行工藝規程，遵守考勤紀律，「工序加工隨同卡」記錄清晰、真實、整潔。
第三條按時檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的質量及加工裝置異常情況。
第四條每日認真維護保養裝置，發現缺陷及時消除，保持作業場所清潔。生產廠長發現員工一次未對工具機及鐵屑打掃時扣5元。
第五條正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具。
第六條不違章作業、並勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行。
第七條積極向工廠提出合理化建議，為工廠節約資金，節儉費用提高加工效率，減少報廢率，可由檢驗主管和生產副廠長共同認可後報生產廠長（按每次10-50元）進行獎勵。
遵義市鴻帆機械加工廠
2010-07-04
機械廠倉庫管理制度
1.目的 對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產品質量符合要求。2.範圍 適用於本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。3.職責 3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門 生產部，技術質控部為配合部門。3.2 生產部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質控部為配合部門。...
機械廠生產管理制度
為了更好地提高產量 品質 安全與5s現場管理，特定制度如下 1.全體員工必須遵守本公司的的規章制度 2.互相團結，尊師愛徒 3.職員 技術員必須服從上級調動，員工必須服從班長的工作安排 4.不准越級匯報 員工一班長一車間主任 5.製作產品時，班長和技術人員必須先看懂圖紙，無誤後方可領料安排工作 6....
機械廠倉庫管理規章制度
第一章總則 第一條為使本公司的倉庫管理規範化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規定。第二條倉庫管理工作的任務 1 做好物資出庫和入庫工作。2 做好物資的保管工作。3 做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。第二章倉庫物資的入庫 第三條對於...