中國能源建設集團新疆電力建設公司
魯能十三間房風電場專案執行標準
2023年安全施工目標和重點工作
----土木工程班組
編制：劉洋
審核：程平軍
批准：朱傳偵
魯能十三間房專案部
2023年1月
魯能十三間房專案部
土木工程班組
2023年1月—12月安全目標和重點工作
1 為更好地全面貫徹「安全第一，預防為主」的方針，為完善我專案部安全制度，努力消除隱患，杜絕違章作業，在保證施工人員健康的前提下組織施工，本組成員在2023年更好地協助專案部領導做好每一項安全方面工作，狠抓各項措施的落實，嚴格要求、嚴格管理、嚴格獎懲和責任追究，加大反違章的力度，確保安全生產。
2 本年度吊裝班組安全施工目標
2.1 不發生人員輕傷事故。
2.2 杜絕土方、腳手架坍塌事故發生。
2.3 杜絕拋扔模板、扣件等施工材料，損壞施工材料和人員事故。
2.4 杜絕電火焊作業等引**災事故。
2.5加強現場小型用電裝置安全管理，杜絕電器傷害事故。
2.6加強吊車作業安全管理，杜絕因違規操作造成的生產事故。
2.7加強個人安全保護管理，杜絕因安全器材隱患而造成的人身、裝置事故。
2.8加強現場小型機械裝置安全管理，杜絕機械傷害事故。
2.9 杜絕環境破壞安全責任事故發生。
3 本施工班組的施工任務
風機基礎土方開挖
1、施工準備。
1.1 基礎定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；並辦完預檢手續。
1.2 施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。
1.3施工區域執行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械效能、運距和地形起伏等情況加以確定。
2、施工順序及方法:
2.1基坑開挖程式：測量放線→分層開挖→修邊坡→整平→人工清基。
2.2定位放線採用全站儀測量出基礎中心線，再用經緯儀設定4個控制樁，並加以保護。用水準儀測出機位地勢落差，確定正負零。
由專業測量人員施測，確保精度滿足要求，監理工程師複測合格後方可進行土方開挖。
2.3土方開挖採用機械大開挖，由一台1.4m3反鏟挖掘機挖方，並將土方甩至基坑上邊緣2m以外。
由一台推土機配合將基坑周邊土方歸攏及平整。一台免爆機做好破碎堅硬砂岩、泥岩的準備工作。
2.4基坑開挖邊坡按現場土質為泥岩或砂岩並結合施工規範確定為1:0.4，機械粗修坡，人工隨機將坡上浮土、雜物清理乾淨，並修坡。
2.5開挖時必須嚴格控制基坑半徑、標高，每層開挖過程中及時複測軸線及幾何尺寸，基坑開挖應盡量防止對地基土的破壞，保證地基土不受擾動。基坑挖好後，如不能立即進行下道工序時，應預留20～30cm深土層暫不挖除，待下道工序開始前兩天再挖至設計標高。
2.6在基坑四周選擇合適位置（錯開箱變）修建下基坑坡道，坡道寬度10m.長度15m以上，以便基礎環和鋼筋運輸及下道工序施工。基坑開挖遇岩石，採用免爆機配合挖掘機進行岩石挖掘。
2.7土方開挖後,先進行自檢,檢查基坑軸線,標高,幾何尺寸等,檢查合格後請監理工程師驗收, 驗收合格後由監理單位聯絡地勘、設計組織地基驗槽。
風機基礎鋼筋製作
1、施工準備
1.1檢查各種加工機械裝置是否完好，以備使用，在操作前，檢修完好，保證正常運轉，宜符合安全規定。
1.2熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別，直徑，尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏，應糾正增補。
2、施工順序及方法
2.1施工順序：鋼筋進場→取樣、試驗→鋼筋放樣→切斷配料→彎曲成型→堆放（掛牌標識）
2.2 鋼筋進場時首先檢查試驗單與出廠合格證是否齊全、有效，並做好鋼筋跟蹤工作。運達現場後，分別按規格、型號、使用基位及實驗狀態堆放整齊，並掛好標識牌。
底部墊方木以防泥水汙染，下雨前用塑料薄膜把鋼筋覆蓋好，防止雨水造成鋼筋鏽蝕。
2.3鋼筋在加工場集中加工製作。鋼筋下料應按施工圖紙驗收規範要求進行翻樣，提出鋼筋配料單進行配料加工，下料單要通過技術負責人審核無誤後試做，調整無誤後，大量加工。
對於特殊部位鋼筋，先進行放樣，然後再計算下料長度、下料加工。
2.4鋼筋加工半成品應分基分組掛牌、碼放、堆放整齊，由專人管理並按要求領料，按預先確定的編號位置分批運輸和安裝，裝卸時嚴禁拋投鋼筋。
2.5鋼筋在現場使用平板車由加工場地運至安裝作業點，裝車時，分規格放穩，**牢固。
混凝土墊層技術交底
1．施工準備
1.1混凝土按試驗室出具的配合比進行現場開盤鑑定，制定施工配合比。
1.2主要機具準備
準備好混凝土攪拌機、磅秤、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮槓、木抹子、膠皮水管等。
2作業條件
2.1墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，並辦完隱檢手續。
2.2墊層中安置固定好號基礎環的支撐埋件，其放置方向、標高，平整度必須符合設計要求。
2.3墊層模板採用膠合板模板,利用現場石材夾住模板,實現穩固模板，中點做灰餅控制標高。
2.4核對混凝土配合比，檢查後台磅秤，進行攪拌技術交底。
2.5墊層混凝土墊層厚度不應小於150mm，其強度c20.
3.操作工藝
墊層混凝土採用拌合站集中攪拌、罐車運輸到坑位入倉、振搗棒振搗，人工木抹子收平，不留置施工縫。
3.1工藝流程：
清理基底→ 拌製混凝土→ 混凝土澆築→ 振搗→ 找平→ 養護
3.2基底表面清理：基底表面的浮土、雜物均應清理乾淨；並應用水潤濕；表面不得留有積水。
3.3拌製混凝土：後台操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：
石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少於1.5min。
按規定製作試塊。試塊組數每個基礎墊層不少於一組。
3.4澆築混凝土：
3.4.1在基坑邊使用串桶將混凝土放置到基坑內，以防止混凝土發生離析現象。
3.4.2澆築混凝土從墊層圓中心開始，成螺旋狀向邊緣推進，並應連續澆築，不留置施工縫。
3.4.3混凝土及時用人工大致攤平後，及時採用振動棒振動，保證混凝土振動密實。
3.4.4找平：混凝土振搗密實後，按標高檢查一下上平，然後用大槓刮平、表面再用木抹子搓平。
3.4.5墊層澆築時注意按基礎環安裝圖，留設地腳螺栓支撐架的埋件，埋件中心尺寸偏差不大於5mm,平整度不大於2mm。
3.4.6已澆築完的混凝土，澆築完畢及時覆蓋和澆水，一般養護不少於7天。
風機基礎混凝土澆築
1、施工準備
1.1施工道路，施工場地，水、電、照明已布設。
1.2基礎的鋼筋安裝、模板及支撐加固、基礎環、預埋管、測溫埋管等施工完畢，並經四級驗收合格。
1.3模內清理乾淨，前一天模板及墊層噴水潤濕並排除積水。
1.4施工前，準備好養護用的塑料薄膜、覆蓋棉被等。
1.5施工前，準備好柴油發電機、振動棒及電機，並檢修良好，試運合格。
1.5混凝土的試模備齊。
1.6鋼側模已塗隔離劑。
1.7現場攪拌混凝土的攪拌站已試車正常材料備齊。
1.8聯絡，指揮方式方法已準備就緒。
1.9攪拌站至待澆築的基礎之間的場內臨時道路要提前修正平整，保證暢通無阻。
1.10澆築混凝土期間,現場配備鋼筋工2名，木工2名、測量工1名及技術人員1名，及時解決澆築中出現的相關問題，監視基礎環及埋管情況。前台與後台各有一名負責人以對講機溝通，確保混凝土處於受控狀態。
1.11.1汽車幫浦行走及作業應有足夠的場地，汽車幫浦應靠近澆築區並應有兩台罐車能同時就位卸混凝土的條件。
1.11.2汽車幫浦就位後應按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車幫浦穩固後方準開始工作。
1.11.3汽車幫浦就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況而定，應取得現場技術主管的同意
2、施工順序及方法:風機基礎採用幫浦送入倉，插入式振搗器振搗。整個基礎必須一次連續澆築完成，嚴禁留置施工縫。
2.1施工順序：混凝土運輸→混凝土澆築→混凝土振搗→混凝土養護→混凝土測溫
2.2風機基礎澆築採取由基礎環中心開始，由里向外、以環狀螺旋方式逐步擴大半徑、分層、一次連續澆築的方法。分層厚度控制在300mm。
先將基礎環下部對稱由里向外澆築一層，將基礎環中心穩固後，再繼續由里向外依次分層、連續將內側混凝土澆築到坡頂並逐步向外圓推進。根據混凝土拌和、運輸能力和氣溫情況及時調整混凝土澆築範圍，每層澆築時間控制在30分鐘左右。隨著澆築範圍的逐步擴大，環進周長不斷增大，工作面展開的增速應盡量縮小，以確保澆築速度與混凝土**到位的情況相適應，避免臨空混凝土超過初凝期限，形成「冷縫」。
2.3承臺混凝土澆築：應在下部混凝土澆築30分鐘後進行，下部混凝土澆築應超過基礎頸部20cm，承臺混凝土澆築時振搗棒應插入下部混凝土15cm，然後分層澆築到設計承臺頂標高。
2.4在施工過程中應注意混凝土的入倉及時振搗，以免產生離析或漏振。八名震搗大工分成四組，同時由四點相向進行分層澆灌，每層厚度為30cm，第一層澆灌完畢後，再由原來點開始澆灌，第二層類推，直至澆灌完畢。
第二層混凝土覆蓋第一層混凝土的時間不得超過混凝土的初凝時間（一般不應超過2小時）。在每個澆築帶的前、後布置二道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。第二道布置在混凝土坡腳處以確保下部混凝土的密實。
以薄層連續澆築以利散熱，保持混凝土澆築的連續性，不出現冷縫為原則，確保混凝土澆灌時不出現施工縫。
2.5。插棒時每搗大工必須做好交接距離及標高位置記錄。
2.6混凝土的表面處理:基礎斜坡面澆築到頂後，採用坡度尺及預設控制點進行坡度修正，其表面水泥漿較厚，先可按標高用長括尺括平，再用木抹子打磨壓實，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。
在終凝之前進行第三次抹壓，防止混凝土出現收縮裂縫。
2.7基礎澆築完畢棒間距為30cm，快插慢拔，上下結合好，振搗密實，振搗時間以砼表面出現浮漿和不再沉落為止，嚴禁振搗鋼筋、模板和對拉螺栓及預埋螺栓。相向兩振搗大工，振搗到交接處，相互必須振搗過界500mm，以防漏振。
每台班交**，振
後的12h以內對混凝土採用塑料薄膜→棉布→草簾覆蓋並保濕養護。
風機基礎環吊裝
1.施工準備
1.1在基礎墊層及預埋件頂面彈好安裝中軸線，即安裝定位線，並註明塔架門方向。
1.2對基礎墊層頂預埋件的標高、平整度進行複核、校正。
1.3吊車進場前，按照預定執行線路及吊車站位，對鬆軟的地方用厚鋼板或枕木鋪墊。
1.4準備好吊裝所需鋼絲繩、卡環，水平尺、撬棍、大繩、墊鐵、電焊機、氧焊等工機具。
1.5主要機械及索具的選用：採用50t汽車吊一台，8公尺φ22鋼絲繩2對，因本工程基礎環支墩較高，提前在基礎環上掛好攬風繩，以便於基礎環就位。
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