換料作業指導書

1、目的：為了控制換料廢的數量

2、範圍：適用於注塑車間1000t、800t、450t換料

3、安全：在換料前戴上防護口罩

4、解釋：

5、流程：

5.1前期工作:在換料前都需要控制隨機料筒和貯料框裡的料，取出最後乙個產品時，隨機料筒或貯料框裡剩餘的料應該盡量的少。這樣有利於的換料的效率。

控制料的方法：

5.2 pa黑料換成pa本色料、pa黑料換成pp白色料、pa本色料換成pp白色料

（一）取出最後一件產品

（二）料筒溫度設定，在之前設定溫度的基礎上，前三段加30度，後幾段加20度

（三）儲料位置設定在之前生產時的位置上加10

（四）吸料管從貯料框拔出，啟動吸料機空吸二次，每次空吸時間不少於10秒，且在空吸的過程中用**嘴插入吸料管的入料口吹氣

（五）清理隨機料筒特別是死角處及粉碎機濾網，如下料口、放料口、磁鐵處、通風口、篩網、隨機料筒上的吸料斗、及隨機粉碎機的濾網等

（六）清理吸料機的過慮網，二料比例閥的中轉箱等

（七）清理貯料框特別是死角處，如出料口、錐形底部、蓋子表面等

（八）用螺桿容積2倍左右（1000t加10kg、800t加8kg、450t加4kg）的更換料把螺桿裡的殘留料排除

（九）在隨機料筒的篩網下料口處加入料筒容積1.5倍量（1000t用7kg、800t用5.6kg、450t用3kg）的優塑潔清洗顆粒

（十）儲料至噴嘴裡有清洗顆粒出來後停止儲料，讓清洗顆粒在料筒裡停留5分鐘後射出，射出時螺桿位置在推移到15-25時停止,再儲料再射至15-25的位置，這樣重複操作直到射完清洗料，在射料的同時可以降螺桿的溫度

（十一）在快射完清洗料時用更換料倒入篩網下料口把料筒裡的清洗料清理出來，直到沒有雜質和螺桿清洗料，需要注意的是也要清理隨機料筒的下料口和放料口，清洗料筒結束

（十二）1000t在換料時還需要清理沖床後面的切片滯留處

5.**a本色換成pa黑色

① pa本色換至pa黑色料時，不用清理貯料框和隨機料筒，但，把黑料倒入貯料框裡前必須已經取出最後一件產品，並檢查隨機料筒和貯料框是否有多餘的本色pa料，如有多餘的本色pa 料，應該先放完料後再倒入黑料。

②在生產前把料筒裡的本色料趕掉即可。

5.4 白色pp料換成pa本色、pa黑色料

由於pp料和pa料的特性不一樣，從pp料換成pa料時必須：

5.4.1取出最後一件產品

5.4.2吊出或輸入需要的工藝引數

5.4.3吸料管從貯料框拔出，啟動吸料機空吸二次，每次空吸時間不少於10秒，且在空吸的過程中用**嘴插入吸料管的入料口吹氣

5.4.4清理隨機料筒特別是死角處及粉碎機濾網，如下料口、放料口、磁鐵處、通風口、篩網、隨機料筒上的吸料斗、及隨機粉碎機的濾網等

5.4.5清理吸料機的過慮網

5.4.6清理貯料框特別是死角處，如出料口、錐形底部、蓋子表面等

5.4.7用更換料把螺桿裡的殘留料徹底排除即可生產

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