集團公司2023年3月中旬在雙陽公司召開了三個專題會議，為企業質量管理工作明確了努力方向和奮鬥目標。為了全面貫徹落實集團公司專題會議精神，公司決定成立礦山石灰石質量管理領導小組，其工作重點是改進礦山開採過程技術管理手段，完善全系統的質量控制程式，減少廢石排放量，提高礦產資源的綜合利用率，並確保石灰石出礦品位穩定，實現企業利潤最大化目標。經過前期質量管理措施的落實，出礦品位的穩定性明顯好轉，前期工作已初見成效。
為了深入地、常態化地開展好此項工作，現將前階段的工作總結如下。
一、質量管理方面所做的主要工作：
1、成立了石灰石質量管理領導小組，制定了石灰石質量管理工作方案，明確了控制程式、各環節的管理責任和奮鬥目標。
2、召開了一次大範圍的質量管理會議，針對石灰石質量管理中存在的主要問題研究解決辦法，達成了共識。礦山車間每天的早排程會把質量管理納入專項工作，使質量管理過程處於受控狀態。
3、組織專業人員去雙陽礦山考察學習，深受啟發，出台了石灰石質量控制實施細則，指導各工序控制點達到工藝質量要求。
4、確定石灰石質量管理的方針目標為：出礦品位不圖優質、確保均質，在縮小出礦品位標準偏差上下功夫。在管理手段上重視全過程的質量控制，出庫石灰石達到充分均化的目的。
5、逐步探索出石灰石標準偏差主動控制的規律，逐步提高石灰石中sio2成分。通過**利用矽鋁質夾層提高sio2含量，在保證出礦品位穩定的前提下壓縮剝離量。
6、元寶山採場實施分爆分採措施，保證搭配開採過程中降低出礦品位偏差，控制大幅波動。
二、質量控制實施措施
1、鑽孔爆破：
①每個鑽孔爆破區域與地質勘探的礦塊品位圖、表對照，按各礦塊平均品位計算出爆堆加權平均品位。
②每次爆破後檢查爆堆品位變化情況，如有明顯變化時，採取爆堆代表樣化驗，按化驗結果重新計算爆堆加權平均品位。
③每個爆破區域內出現異常夾層或品位明顯變化情況時，採取鑽孔代表樣化驗，按化驗結果修定爆堆加權平均品位。
④擴界開採區域100%採鑽孔樣，確定可配礦範圍和廢石夾層剔除範圍。
2、鏟裝運輸：
①採礦工程師建立爆堆品位台賬，詳細記錄爆破時間、位置、礦量、平均品位等內容，計算配礦比例，向每個礦山下達配礦通知單。配礦通知單每次爆破後下達一次。爆堆品位有變化時，採礦工程師通知礦山工段長做適當調整，做好記錄。
②兩個礦山的採礦工段長建立配礦記錄，按配礦通知單確定車、鏟比例，每台鏟裝裝置所配車數與配礦通知單確定的比例吻合。
③礦山車隊長按礦山工段長的通知分配各鏟裝裝置車輛台數，將分車順序號通知礦山工段長。分車記錄長期儲存。
④各鏟裝司機按分車指令按車號裝車，嚴格車鏟定位，按順序號裝車。
⑤礦山車隊長負責維護卸礦點車輛卸車秩序，兩個礦山的運礦車輛分線卸車，按車輛檢斤後的自然順序，兩條線分車號編組排隊，按自然順序向一線、二線儲礦倉卸車。分線卸車的車號每週調整一次，在本週內如一線庫滿，則一線的車輛停運。如一條線生產時，需要的車輛另行確定。
⑥礦山計量員準確記錄每台車的卸車時間，以監督每條線配礦的均勻程度。
3、破碎均化：
①堆料機必須均勻布料，無車間指令不准定點堆料。
②特殊情況下，在破碎機出料口採生產代表樣，作為調整配礦比例的參考。由破碎站取樣、製樣，採礦工程師送樣和詢問分析結果。
③破碎工段長和各班班長巡檢裝置時監控皮帶料流情況，發現帶土料量加大或料流變色等異常情況時，立即通知礦山工段長。
④每天反饋出庫石灰石螢光分析結果，如與生產情況不吻合時，在早排程會分析原因，採取措施立即扭轉。
⑤不定期與生產線溝通質量資訊，聽取下道工序對石灰石質量的意見，保證大窯對質量的要求。
三、取得的成績
三個月質量管理的實踐證明，採取石灰石出礦品位標準偏差控制措施，是實現精細化質量管理的有效途徑。儘管目前距奮鬥目標有很大差距，經過三個月的努力，仍取得了階段性成果。
近幾年公司對石灰石的控制指標為：cao≥50%，sio2=3±2%，考核合格率為cao：90%，sio2:
95%。2023年5-6月份實施控制標準偏差的措施，平均標準偏差為：
5月份：cao達到1.62%，sio2達到1.34%，sio2平均含量3.39%。
6月份：cao達到1.3%，sio2達到1.74%，sio2平均含量4.57%。
sio2平均含量逐漸提高，其標準偏差控制手段仍需進一步加強。
石灰石品位實施標準偏差控制，是乙個全新的質量管理理念。礦山車間在完善質量管理體系和控制程式方面已打下了良好基礎，全員質量意識得到明顯增強，控制手段也日益科學和發展，達到目標值的時間為期不遠。
三、存在的問題
1、石灰石質量管理缺乏中間環節。源頭控制和終點控制均有手段，唯生產過程控制無有效的手段，所以實施**分析儀監控很有必要。
2、實施石灰石出礦品位標準偏差控制，其基礎是發揮專業技術職能，用技術手段超前控制。由於專業人員缺乏，先進的控制工具尚不能充分應用。
四、今後的工作目標規劃
1、落實質量控制三個層面的管理職能，在控制手段上進一步加強和完善。
一是決策層：詳細制定年度採剝計畫，利用地質資料科學決策，以超前的規劃和計畫安排採准工程，採場接續和創造質量主動控制的客觀條件。此方面比較欠缺。
二是執行層：在質量管理的過程不斷完善控制體系，確定各工序管理點的工作標準和控制目標。在本年度內打好基礎，三年內形成完整、成熟的質量控制體系。
三是操作層：對各工序的操作者實施技能培訓和質量意識教育。在本年度內使每個操作者達到質量控制的基本技能。
2、落實從源頭上控制質量的措施，達到超前控制的目的。鑽孔取樣目前還是薄弱環節，力爭在本年度內予以落實。
3、建立礦山三維地質模型的設想：建議集團公司在明城礦山做試點。三維建模成功後，對礦山開採規劃、計畫、指導開採搭配均有重大作用，對礦山科學管理、有序開採和質量控制等方面均有重要意義。
通過本次經驗交流會議的促進，將對明城公司礦山質量管理具有強力推動作用。我們相信，達到集團公司確定的奮鬥目標指日可待。
礦山石灰石質量管理領導小組
2012.06.28
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