儀表執行及維護檢修管理辦法

2021-04-04 04:41:04 字數 4339 閱讀 2829

檔案編號:myh.03/yk.zd-05.37-2015(a/0)

檔案會簽表

為加強儀表執行及維護檢修管理,保證生產裝置安、穩、長、滿、優生產,加強對工藝和裝置自動化執行及維護檢修的監督,使生產和裝置在受控安全狀態下執行,特制定本辦法。

本辦法適用於公司各生產裝置儀表執行及維護、保養、檢修的管理。

3.1 sh3005-1999《石油化工自動化儀表選型設計規範》

3.2 shs07001~07009-2004《石油化工裝置維護檢修規程》

3.3 gb50093-2013《自動化儀表工程施工及驗收規範》

3.4 sh/t 3521-2013《石油化工儀表工程施工技術規程》

3.5 中國神華煤製油化工****《儀表及自動化控制裝置管理辦法(試行)》

本規定所稱儀表裝置是指在生產運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、**分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔助單元等。

儀表裝置管理的主要目標是對儀表裝置從規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表裝置處於良好的技術狀態。

5.1 機械動力部

5.1.1 負責儀表執行、維護保養及檢修過程的監督、檢查。

5.1.2 負責儀表執行、維護保養及檢修過程中與各專業的協調工作。

5.1.3 負責儀表工作票的定期評比工作。

5.1.4 負責儀表執行、維護保養及檢修工作的具體實施。

5.1.5 負責全廠dcs、esd、plc控制系統的執行、維護保養及檢修工作的具體實施。

5.1.6 負責建立健全各類儀表的裝置臺帳並定期更新。

5.1.7 負責建立健全各類儀表的檢驗、檢測臺帳並負責實施壓力、溫度儀表的檢定。

5.1.8 負責收集各類儀表裝置資料,建立健全儀表裝置技術檔案。

5.1.9 負責儀表檢修工作票的管理(包括簽發、驗收、歸檔等)以及儀表工作票的辦理。

5.1.10 負責儀表管理的各項報表、計畫及總結上報工作。

5.3 生產中心

5.3.1 負責配合機械動力部進行儀表執行、維護保養及檢修工作。

5.3.2 配合填寫儀表工作票,補充注意事項,實施相關的工藝操作,並對工藝條件風險因素進行確認。

6.1 儀表執行管理規定

6.1.1 儀表維修工應具備的相應技能:

(1) 掌握裝置流程、工藝介質的物理和化學性質;掌握相應的安全知識,經過上崗技能考試合格;

(2) 掌握自動控制方案,熟悉儀表迴路接線以及儀表工作原理、校驗步驟和使用方法;

(3) 掌握儀表工器具的使用方法, 熟悉本裝置儀表檢維修規程, 掌握控制系統的應急預案,掌握控制系統的操作,了解控制系統的基本效能。

6.1.2 常規儀表執行管理

(1) 二次儀表的自動、手動、dcs、esd、plc等系統操作、切換、複雜迴路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯鎖解除或投運使用等由工藝操作工負責操作。

(2) 儀表工在處理儀表問題時,需填寫《儀表檢維修作業票》,經生產中心操作班長和機械動力部負責人簽字,填寫相應的安全技術措施後方可處理。

(3) 儀表維修工作業時,實行一人工作,一人監護制。

(4) 對會造成本裝置或機組停運的關鍵儀表檢維修,要審請生產運營部及機械動力部負責人批准並採取相應的安全措施後方可實施。

(5) 新安裝或重新投運的儀表,儀表工應及時做好儀表使用前的準備工作,經機械動力部技術人員確認已滿足儀表使用技術條件後,由生產中心操作班長確認方可使用。

(6) 對於設計原因或其它原因造成迴路無法自控的,需由生產中心提出控制的變更方案,報生產運營部及機械動力部負責人批准後再進行修改。

(7) 由於儀表元器件故障,沒有備件更換,需由機械動力部儀表****《測量裝置降級/停用/報廢單》申請停用,待儀表備件到貨更換恢復後,由機械動力部儀表專業進行確認並填寫《停用(封存)計量器具(儀表)啟用申請表》申請投用,申請批覆後填寫《儀表檢維修作業票》,經生產中心操作班長和機械動力部班長簽字後方可投用儀表。

(8) 環保設施儀表需要辦理停用時,由分析班組填寫《汙染治理設施停運、拆除、閒置報批表》,報機械動力部、生產運營部、安全健康環保部審批後方可停用,投用時需辦理《停用(封存)計量器具(儀表)啟用申請表》,報機械動力部、生產運營部、安全健康環保部審批,由主管領導批准後投用。

(9) 對於裝置出現重大裝置問題或事故停工時,機械動力部安排人員對與事故有關的工藝引數(包括esd或dcs報警記錄,過程報警記錄)進行儲存歸檔,便於工藝和裝置人員對故障分析時提供依據。

(10) 未經機械動力部批准,嚴禁將儀表空氣挪作它用,嚴禁將裝置儀表裝置挪作它用。

(11) 檢修人員需按檢維修規程進行除錯,並做好下列相關的儀表校驗記錄:《儀表裝置檔案》(包括常規儀表、dcs及調節閥)、《分析儀校驗記錄》、《壓力表檢定記錄》、《熱電偶檢定記錄》、《工業熱電阻檢定記錄》、《壓力(差壓)變送器校驗記錄》、《雙金屬溫度計檢定記錄》、《儀表閥門校驗記錄》、《定位器、轉換器、調節閥聯校記錄》、《儀表迴路除錯記錄》《壓力表檢定不合格通知書》。

(12) 機械動力部應建立健全儀表裝置臺帳,並定期更新,一年進行一次全面的更新。

(13) 日常維護中發現不合格儀表臺件,儀表維修工應填寫《不合格測量裝置登記表》。

(14) 機械動力部技術組須按規定每月上報《儀表裝置技術狀況彙總表》。

(15) 機械動力部各班組須定期進行安全活動,並建立安全活動記錄。

6.1.3 機組特護儀表執行管理

(1) 對特護裝置的檢查,儀表工每天至少兩次以上,技術員每週至少三次,特護裝置的聯鎖設施應保持完好。

(2) 對於帶有自保的儀表進行維護前, 需要機械動力部技術員制定出維護方案和風險預案,如果摘除聯鎖或需要進行強制的,必須履行審批手續。

(3) 在大修時,維護檢修人員按照校驗規程對機組探頭進行校驗,並及時填寫檔案記錄。

6.1.4 自動控制系統執行管理

(1) 自動控制系統投入前儀表班組的準備工作:

(a) 熟悉相關工藝裝置運**況以及它們對控制品質的要求;

(b) 掌握自動控制系統的設計意圖和結構,了解自動控制系統原理、接線和操作;

(c) 自動裝置的校驗與檢查按照使用說明書進行校驗,合格者投入使用;

(d) 現場檢查(對調節器、執行器、閥門進行方向性、開度等方面的效能,對引壓管、調節閥、孔板安裝方向進行檢查;

(e) 對二次線路進行核對,檢查弱電訊號引出線對地絕緣是否良好,檢查調節器自動跟蹤,正反調節作用,系統各部分進行全行程操作應無變差和卡滯現象。

(2) 自動控制系統的除錯:

(a) 將操作器切換到「手動」位置,全部儀表投入執行,確認被測訊號準確無誤;

(b) 手動操作維持工況正常,預置調節迴路中的pid引數,將操作器開關無擾動地切換到「自動」位置,改變給定值或施加一些擾動訊號,並根據pid的整定方法進行整定,觀察迴路的擾動狀態。

(3) 自動控制裝置的投入條件:

(a) 自動控制系統中的所有裝置按規程進行檢修調校使其符合技術要求;

(b) 調節機構的調節範圍符合自動控制的要求;

(c) 調節器所有引數應經過整定和校核以及有關儀表均應執行正常。

(4)負責建立健全《過程控制系統維護記錄》和《控制系統軟硬體臺帳》。

6.1.5 儀表冬季執行管理

(1) 防凍保溫的要求:

(a) 儀表測量管線內介質應保證不凍、不結晶;伴熱可採取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱方式,根據介質的特性採取輕伴熱或重伴熱的方式;

(b) 蒸汽伴熱的回水應有疏水器,回水盡量**利用;保溫應完整,應有防雨層,保證熱量不損失;

(c) 在即將入冬,預報氣溫出現0℃時,儀表工必須將保溫伴熱開啟,停用保溫伴熱必須經過機械動力部經理或技術員批准。

(2) 對防凍保溫的巡檢要求:每天上午8:30—10:

30、下午16:30—18:30對儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進行細緻的各檢查一次, 尤其是裝置區邊緣儀表伴熱情況也須進行詳細的檢查,發現問題及時進行處理,並認真做好巡檢記錄。

(3) 巡檢內容:

(a) 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求,不滿足時應採取措施;

(b) 伴熱回水是否正常,疏水器工作是否正常,如不正常應採取措施;

(c) 發現沒有保溫伴熱的執行機構、一次元件出現執行不正常的情況,要馬上採取保溫伴熱的措施,保證裝置正常執行;

(d) 保溫是否破損,如破損應採取措施;儀表保溫箱內溫度是否正常(大於15℃,小於50℃),儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管,如直接接觸應採取隔離手段;

(e) 伴熱管、閥門、疏水器等有無洩漏,如有應及時採取措施。巡檢情況應做好記錄;

(f) 巡檢採用摸、查、看、聞、聽等方法。

6.2 儀表維護管理規定

6.2.1 維護檢修人員應具備的基礎知識:

(1) 熟悉本規程及相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料;

(2) 了解工藝流程及該儀表在其中的作用;

(3) 掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等有關方面的基礎理論知識;

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