原材料外購件進貨檢驗規程

2021-04-12 08:24:46 字數 2521 閱讀 8055

1. 目的

對原材料、外購件進貨檢驗過程實施控制,確保採購產品的質量符合規定的要求。

2. 適用範圍

本規程適用於本公司採購的進貨檢驗。

3. 定義:無

4. 職責

4.1採購部門負責進貨產品的送檢工作。

4.1.1採購人員負責下達《原材料請驗單》(以下簡稱《請驗單》);

4.1.2質檢部檢驗員根據《請驗單》負責進貨產品的檢驗和試驗;

4.1.3採購部根據各部門反應的資訊對**商進行考評;

4.2倉儲部門負責進貨產品進行登記入庫。

4.3生產技術部門負責提供進貨產品的檢驗和試驗依據。

4.4質檢部門負責進貨產品檢驗和試驗的工作指導,並對質量問題進行仲裁。

5. 工作內容

5.1原材料的分類

根據原材料對最終產品影響重要程度,將其分為關鍵項、重要項和一般項:

關鍵項:即保證安全項,指如果不滿足要求,將危及人身安全並導致產品不能完成主要任務的特性。

重要項:即重要原材料,構成最終產品的主要部分或關鍵部分,直接影響最終產品的使用或安全效能,可能導致顧客嚴重投訴、對產品實現有重要影響的物資。

一般項:即一般原材料,構成最終產品非關鍵部位的批量物資,它一般不影響最終產品的質量。

由生產技術部彙總後編制《採購物資分類明細表》。

5.2進貨檢驗判定標準

進貨檢驗判定依據:《原材料進貨檢驗規程》、產品圖紙、技術標準等。

批次允收準則:進料檢驗必須以「0」缺陷為允收準則;其中關鍵項、重要項合格率100%,一般項不低於92%。

5.3檢驗工作程式

供方供貨——〉採購員送達《驗收單》——〉檢驗員對待檢物料進行抽樣檢驗並填寫檢驗結果——〉交質量經理判定是否合格並批准同意入庫。

供方首次供貨:

供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產許可證、營業執照和註冊證書影印件等交由採購部門《請驗單》,質量負責人依據圖紙等技術要求制定檢驗專案,交檢驗員進行檢驗,檢驗人員填寫《原材料檢驗單》,工廠試用必須有相關人員認可。

樣件檢驗完畢後,《樣件檢驗單》交由採購部門,以據此做出鑑定報告,採購部門通知供方並列入《合格供貨方清單》,根據供方情況制定初步供貨份額。

非首次供貨:

供方須待質檢報告、理化實驗報告單、合格證、採購員開具的《外購件檢驗驗收單》,檢驗員確認後進行檢驗,檢驗後檢驗員將檢驗資料和相關資料交質量負責人批准,合格後方可辦理入庫手續。

5.4檢驗工作要求

5.4.1、採購人員必須按照月採購計畫和交貨進度,報送《請驗單》,填寫器件名稱、交檢批數量、製造單位等內容;

5.4.2、檢驗員嚴格按《檢驗規程》、產品圖紙和工藝技術問題通知等要求,進行檢查並如實填寫檢測資料;

5.4.3、檢查結果報質量負責人,質量負責人依據產品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求,判定物料是否合格,並批准同意入庫或退貨並通知辦理相關手續,不得填寫含糊不清、模稜兩可的簽字。

5.4.4、倉庫必須確認《檢驗單》上的質量負責人簽字方可辦理入庫手續。

5.5質量問題的處理

5.5.1檢驗員或質量負責人在接到質量資訊後,立即趕到生產現場,按《不合格品控制程式》進行處理。

5.5.2檢驗員認真填寫相關資訊報質量負責人,質量負責人每週依據檢驗人員的記錄進行彙總,每週二向採購部提供資訊以便統計**商業績集中考評。

5.6進貨檢驗規定

5.6.1進貨檢驗抽樣方式:

檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選樣。

5.6.2外觀檢查

檢驗樣本檢查按比例進行抽檢。

5.6.3原材料檢驗標識驗證

採購部門收集供方產品合格證書等檔案並存檔,形成供方檔案。檢驗人員必須對原材料的合格標識進行核實,發現標識有問題及時通知質量負責人,並傳遞資訊到採購部門核實標識情況,由採購部門確認方可進行驗收,否則不必進行檢驗,直接退貨,並按不合格品登記數量。

5.6.4外觀檢查

當批量在500件以下時,按5%的比例抽檢,不低於5件;當批量在1500件以下時,按2-3%的比例抽檢,不低於10件;當批量在1500件以上時,按1-2%的比例抽檢,不低於15件。

5.6.5效能檢驗和試驗

抽檢專案應符合產品圖紙、技術標準和《檢驗規程》等的要求。

5.6.6檢驗及試驗記錄

5.6.6.1原材料的檢驗和試驗要作記錄。

5.6.6.2所有的進貨檢驗和試驗過程應建立檢驗台帳。

5.6.7檢驗試驗狀態標識

5.6.7.1對於合格件,在包裝箱或工件上貼上合格證。

5.6.7.2對於不合件而又不能及時退回的在包裝箱或工件用紅色標示,並及時隔離或按有關規定就地銷毀。

5.6.7.3對於來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標誌並定置存放。

其它標識辦法和內容詳見《產品標識與可追溯性控制程式》。

5.6.8緊急放行的控制

若需緊急放行時,須有質量負責人或公司副總簽字。

5.7檢驗專案控制點(見原材料質量標準)

5.8其他檢驗規定

對於本廠無法檢測的專案,可以委託指定供方到第三方檢測機構做檢驗,檢驗認同第三方機構出具的報告。

5.9入庫

檢驗合格後,由檢驗人員做出標識,通知庫管員進行驗收入庫。

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