1、檢具適用範圍
2、設計要求
1、產品在檢具上的定位按產品圖紙規定的位置及方向。
2、檢具支架需保證在日常使用中能承受檢具重量，並有相關部件保證框架在使用過程中的尺寸及形狀穩定性。
3、檢具要求按裝車狀態放置。
4、質量小於25kg的檢具需在適當位置安裝把手，質量大於25kg的檢具四角側面安裝起吊裝置。
5、在檢具上須裝有三個基準孔（球），並標示其座標位置。
6、檢具的模擬塊和結構材料為航空鋁,必須經過時效處理，檢具的定位基準件材料採用合金鋼,必須經過熱處理,發黑處理。
7、檢具需通過三座標尺寸驗證及檢具的重複性研究。
8、檢具上所有模擬塊必須可以避開對產品3d檢測時的干涉。
9、檢具定位基準必須標示有標籤，所有檢測銷和鎖付銷要有固定存放位置。
10、易生鏽零件需進行表面防鏽處理，如鍍鋅或達克鏽層，或乾性防鏽油。
11、所有定位基準（包括主定位基準及輔助定位基準）及檢測點均需用銘牌標明其相對應汽車原點座標。
三、檢具定位及製造精度
1、產品邊緣與座標原點的距離和底板上平面的空隙距離應不小於100mm，所有用於被測零件定位的基準位置公差不大於 ±0.10mm。
2、所有用於檢測被測零件包括檢銷和襯套等零件的位置公差不大於± 0.15mm。
3、對於檢具檢定基準孔要求其圓度不大於0.01，其上平面的平面度不大於0.01，表面光潔度≤ra0.8，以保證測得的圓心位置不確定度不大於0.01mm。
4、放置及檢測要求
1、零件的放置應盡量按車身座標系。
5、相關資料的輸出
在檢具設計前，**市隆泰源工貿****(以下簡稱甲方)向檢具**商（以下簡稱乙方）提供以下技術支援：
1、 產品三維數模（1份catia檔案）
2、 dfv公司的anpqp-量具規範/批准表
6、設計確認
檢具**商在檢具設計方案提交確認時應提供以下檔案：
1、完整的檢具設計結構總圖：含定位、夾緊和測量的結構剖面圖；
2、輸入資訊、定位資訊對照表；
3、檢具的尺寸驗證測量計畫（含產品定位點和檢具定位點資料對照資訊）；
4、加工材料清單；
5、設計製造進度表。
7、製造確認及安裝除錯驗收
1、製造前，乙方必須保證設計得到甲方工程師的確認，在製造過程中乙方對檢具任何結構的調整需得到甲方工程師的書面同意；
2、在檢具製造期間，乙方每週以書面形式向甲方提供最新的專案進展情況；甲方將不定期派工程師到乙方處按照設計製造進度表推進並參與檢具的製造過程；
3、各基準位置代號、產品裝夾順序號和檢測內容應在檢具上標註並按型別以不同顏色加以區分；（分別為紅色字，綠色字，深藍色字）
4、所有可拆卸的定位銷、固定螺栓和可拆卸的檢測工具（如：檢測銷、止通規、靠尺、塞規等）及其都必須打上與其配合位置、檢測位置相一致的標識，並且都須有防止損毀、遺失的位置連線裝置；
5、檢具的銘牌統一要求：
標牌外形:120mm×60mm.黑底金黃色字（ 根據檢具大小可變動尺寸）
6、檢具必須通過重複性和再現性研究；
7、產品在檢具上的安放及檢測應簡便可靠；
8、檢具的預驗收在乙方處進行，由乙方負責。甲方將派工程師前去**商處按照該協議進行檢具認可；
9、檢具的最終認可在甲方指定地點進行，由甲方負責。按照該協議進行檢具認可，**商應派相關的工程人員和安裝人員負責檢具的安裝除錯，共同對檢具進行驗收認可。
8、檢具的重複性和再現性研究；
1、採用均值法和極差法：通過選取10個零件，由2~3名檢測者每人將每個零件在檢具上測量2~3次所得的測量結果用數學方法統計研究%r&r;
2、若%r&r＜10%，可接收該檢具；若10%≤%r&r≤30%，則根據實際應用的重要性、檢具費用、修復費用等因素決定是否接收該檢具；%r&r＞30%，則不接收該檢具；
3、重複性和再現性研究使用的樣件由甲方提供。
4、如現場不具備足夠的樣件數目時，則可由單件產品進行cmc（檢具重複性）測試。
9、技術資料清單
乙方在交付檢具時應為每副檢具提供以下技術資料：
1、 一套完整的檢具設計圖紙，檢具上所有零部件的資訊和檢具上所有標識的點應在該圖紙中標註出來；
2、 所有零部件清單及其材料清單；
3、 檢具製造材料認證報告；
4、 檢具協配件和易損件清單；
5、 一套prt和igs格式的完整的檢具裝配狀態三維數模資料盤；
6、 乙份由甲方工程師確認過的完整的檢具尺寸驗證測量計畫和三座標驗證報告；
7、 一套完整的檢具的cmc重複精度驗證報告；
8、 一套帶圖示和說明的檢具操作指導書（包括如何按順序定位夾緊及如何檢測等）；
十、保密責任
雙方保證不向第三方洩漏有關雙方的任何經營、技術資訊，未經對方許可，不得將對方提供的技術資料用於本合同以外的業務活動。
十一、時間進度要求
1、乙方保證在2023年5月15日前完成檢具的設計認可；
2、乙方保證在2023年6月10日前完成檢具的製造並完成預驗收；
3、乙方保證在2023年6月15日前完成檢具的最終驗收。
十二、檢具質量承諾
1、 檢具的質量保證期為1年，（從檢具最終認可之日算起），保修期直至所檢產品生命期結束；
2、 在保質期內，每半年由乙方負責在甲方指定地點對檢具進行一次驗證和維護；
3、 在正常的操作和維護條件下，任何影響檢具使用的質量問題由乙方及時負責解決；
4、 在以上條件或保質期內檢具維修及更換零部件涉及到的費用全部由乙方承擔。
5、 對於檢具正常使用磨損、磕碰損傷，乙方應提供優質的上門服務維修或拉回乙方處維修。
乙方承諾有能力承接以上檢具的設計和製造，簽字代表承諾對設計、製造和交貨時間的全過程負責。
甲方乙方：
印章印章）
代表代表：日期
檢具技術要求
1 底座的要求 1 底座可採用槽鋼 20mm厚的鋼板結構或型材焊接結構，焊接件不能有焊接缺陷或漏焊現象並具有一定的強度和剛度 焊接件必須做去應力處理 2 鑄造鋁合金結構材料可選用 國產 gb zl101,德國 gg 26。或鋁鎂合金 almg4.5mn0.7 材料必須經過去應力等熱處理工藝.3 鋼管...
FIAT專案檢具技術標準
塔奧 上海 汽車技術服務 沖壓件檢具技術標準 塔奧 上海 汽車技術服務 發布 2011年5月6日 沖壓件檢具技術標準 本標準規定了沖壓件檢具的形式 功能及各項技術指標，檢具 商在設計 製造過程均需按照本標準實行。本標準適用於塔奧汽車製品 沖壓件檢具開發過程的設計 製造及預驗收過程，同時為檢具 商 提...
檢具設計與製造技術要求
1.9 檢具的塗色 檢具的各部位顏色按照甲方要求塗色。塗裝前，由乙方提供各種顏色的色卡，經甲方確認後方可進行塗裝。2.檢具製造精度 a基準面平面度為0.05mm m2 b基準孔位置 三座標0.1mm 以內 c.零面精度 基準面0.1mm 以內 d.基準孔位置 主控孔輔控孔0.1mm 以內 e.一般孔...