產品圖樣技術要求一覽表
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮；
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；
去除毛刺飛邊；
銳角倒鈍；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
表面平整**刺；
二、未注公差技術要求（金屬件）
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
三、表面處理技術要求
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 gb/t 6403.3；
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480hv；
製件毛坯須調質處理220-260hb；
製件調質處理30-35hrc；
製件高頻淬火45～50hrc；
製件滲碳處理，深度＞0.1；
製件進行高溫回火處理；
製件整體淬火40-45hrc；
五、鑄件技術要求
1、壓鑄件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；
未注過渡圓角r0.5-r2；未注脫模斜度≤1%%d；
製件飽滿光潔、無氣孔、縮松、裂紋、夾渣、缺料等缺陷；
各脫模頂料推桿壓痕均應低於該製件表面0.2；
製件要求符合gb/t 15114《鋁合金壓鑄件》標準規定；
表面噴漆（噴塑）處理，不得汙染到已加工表面；
加工表面在表面處理後加工，加工後塗油保護；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求按客戶定；
2、砂型鑄造技術要求
未注鑄造圓角r5-10；
鑄件應徹底清砂，澆冒口應清除平整；
鑄件需人工時效；
鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷；
粗加工後應再次進行人工時效；
不加工表面塗底漆；
六、沖壓件技術要求
製件未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 15055-m；
製件未注形位公差按gb/t 13916-2級；
製件不得有裂紋或缺損；
製件表面平整，不得有溝痕、碰傷等損壞表面，降低強度及壽命的缺陷；
去除邊角毛刺；
表面處理：
七、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 14486-mt6級；
製件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷；
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3，且不得傷及本體；
未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
表面打光（噴砂）處理；
未注過渡圓角取r0.3～r1，脫模斜度≤0.3%%d；
各脫模頂料推桿壓痕均應低於該製件表面0.2；
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5；
製件應進行時效處理；
製件機械強度須符合gb 3883.1標準規定；
製件內腔表面打上材料標記和**標誌；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求由客戶定；
八、焊接件技術要求
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按gb/t 19804-b級；
未注形位公差按gb/t 19804-f級；
焊縫應均勻平整，焊渣清理乾淨；
焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械效能的缺陷；
九、各類零、部件技術要求
1、齒輪（齒軸）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
製件毛坯須調質220～260hb；
製件材料的化學成分和力學效能應符合gb/t 3077的規定；
齒面接觸斑點：按齒高不小於40%，按齒長不小於50%；
齒面高頻淬火回火至49-52hrc；
製件表面不應有鏽跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷；
最終工序熱處理表面不得有氧化皮；
2、一般軸芯（無銑齒）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260hb；
尺寸%%c 檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4；
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷；
熱處理：
表面處理：
3、包軸毛坯（一次成型）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
絕緣層應飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質等缺陷；
包軸毛坯：絕緣層%%c 檔（注：指衝片配合檔）與軸芯間應能承受50hz,實際正弦波電壓2500v歷時1min不擊穿，其餘絕緣層檔3750v歷時1min不擊穿；
一次成型：鐵芯與軸芯間應能承受50hz,實際正弦波電壓2500v歷時1min不擊穿，其餘絕緣層檔3750v歷時1min不擊穿；
4、包軸（加工）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
塑層應飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質等缺陷；
塑層%%c 檔（注：指衝片配合檔）與軸芯間應能承受50hz,實際正弦波電壓2500v歷時1min不擊穿，其餘塑層檔3750v歷時1min不擊穿；
製件磨加工後應烘乾除水處理；
5、轉子技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
繞組接線按轉子繞線原理圖；
繞組絕緣漆應均勻充滿繞組並充分固化，漆膜應均勻無氣泡或裂痕；
雲母槽開深0.8～1，槽寬0.6，槽內不得殘留雲母片；
繞組冷態絕緣電阻不低於50mω；
裝風葉後校動平衡，其精度應不低於g6.3級；去重不允許有衝片銑穿、殘缺現象；
鐵芯外圓不加工，絕緣漆不得高出鐵芯外圓，並不得有明顯積瘤；
鐵芯與軸芯間應能承受50hz，實際正弦波電壓2500v，1min不擊穿；
繞組與鐵芯間應能承受50hz，實際正弦波電壓1250v，1min不擊穿；
匝間絕緣應能承受1000hz，峰值為2100v，歷時3s不擊穿；
換向器與軸芯間應能承受50hz，實際正弦波電壓3750v，1min不擊穿；
應去除鐵屑、銅粉、油汙等雜質；
鐵芯外圓應塗透明淡金水防鏽處理；
6、定子技術要求
繞組繞制整齊無鬆散；
引線接頭應牢固可靠且充分絕緣；
繞組與鐵芯間應能承受50hz，實際正弦波電壓1250v歷時1min不擊穿；
匝間絕緣應能承受1000hz，峰值為2100v，歷時3s不擊穿；
繞組絕緣漆應均勻充滿繞組並充分固化，漆膜應均勻無氣泡或積瘤；
鐵芯表面不得有明顯絕緣漆；
7、定、轉子鐵芯技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
衝片疊裝應緊密可靠,片間無夾雜,表面及槽內無汙物和油漬；
衝片按同一沖製方向壓裝；
衝片齒槽口整齊與轉軸平行,誤差不大於0.5；
鐵芯兩端彈開度不大於0.5；
8、定、轉子衝片技術要求
製件未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 15055-m；
製件未注形位公差按gb/t 13916-2級；
製件應表面平整，完整無缺料；
尖角處允許用r0.3過渡；
製件毛刺不大於0.05（注：高速衝時不大於0.02）；
製件應不含油脂，剪下油不能用機油；
9、絕緣紙技術要求
表面不得有劃痕、摺痕；
裁邊不起毛；
10、換向器技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
外觀完整，表面光滑，應無裂紋、毛刺、鏽蝕、氣孔、夾雜等缺陷；
絕緣電阻：室溫下內孔與換向片之間大於50mω；
雲母片厚度取0.5；
換向片對換向器軸線偏斜度不大於雲母片厚度的1/3；
介電強度：片間承受頻率50hz，洩露電流為0.1ma，實際正弦波電壓600v歷時1s不擊穿；換向片與內孔軸芯間承受頻率50hz，洩露電流為0.
25ma，實際正弦波電壓3750v歷時1min不擊穿；
試驗與檢驗應符合jb/t 10107《電動工具換向器》標準要求；
11、電纜線技術要求
電纜線長度尺寸指工具電纜出口至插頭的導線部分,不包括插頭和插腳；
軟電纜應符合gb/t 5013《額定電壓450v/750v及以下橡皮絕緣電纜》標準要求；
聚氯乙烯電纜應符合gb/t 5023《額定電壓450v/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜》標準要求；
插腳與可觸及插頭表面的絕緣應能承受50hz，實際正弦波電壓3750v歷時1min不擊穿；
製件還應符合gb 1002《家用和類似用途單相插頭插座型式、基本引數和尺寸》和gb 2099《家用和類似用途插頭插座》標準要求；
12、開關技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按sj/t 10628-7級；
除本圖要求的外形尺寸、功能、圖形、文字外，試驗和檢驗均應符合gb/t 22692《電動工具開關》標準要求；
開關的使用效能應保證5萬次無故障正常使用；
13、電纜護套技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 3672.1-2級；
未注形位公差按gb/t 3672.2-m級；
製件不得有缺料、破裂等缺陷。
製件應厚度均勻，色澤純正，外表光潔無汙漬、飛邊；
製件應按jb/t 9605《電動工具電源線護套》進行抗彎試驗2萬次後不得有裂紋或撕裂等缺陷；
製件應能承受50hz；實際正弦波電壓2500v歷時1min不擊穿；
14、碳刷技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
刷體四邊應倒角0.5×45%%d；
刷辮與碳刷銅片焊接可靠，刷辮受力均勻，脫線率小於1%，若用錫焊則焊點應不高於銅片表面，且不得用腐蝕性焊劑；
刷辮與碳刷體應用銅粉針壓深埋固定，埋入深度應≥3；無衝擊狀態脫出力應≥50n；
刷辮應用tsr型軟銅絞線；
15、電容技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按sj/t 10628-7級；
外觀應無可見損傷，標記清晰；
標稱電容量最大允許偏差為±20%；
試驗和檢驗均應符合gb/t 14472《電子裝置用固定電容器第14部分抑制電源電磁干擾用固定電容器》標準要求；
16、電感技術要求
製件應無可見損傷；
標稱電感量最大允許偏差為±25%；
試驗和檢驗均應符合gb/t 16513《抑制射頻干擾固定電感器第2部分試驗方法和一般要求的選擇》標準要求；
17、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
未注倒角均為0.5×45%%d；
熱處理：30-35hrc；
表面發黑處理；
18、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t 1804-m；
未注形位公差按gb/t 1184-k；
產品圖樣技術要求一覽表
鋸片基體材料應採用 65mn 或不低於 65mn 的鋼材 鋸片基體不得有裂紋 毛刺及鏽跡，並允許有工藝孔 鋸片基體硬度為 37 45hrc 鋸齒表面不得有裂紋及 2 個以上長 寬大於 1 的崩刃 焊縫應飽滿，不得有裂紋和孔洞，焊料堆積不得高於鋸齒的端麵 鋸齒焊在基體上的端麵對稱度不大於 0.25 鋸...
工程報建繳費一覽表
序號收費名稱 應繳費工程 1工程質量監督費 所有應受監工 市政 綠化 室外等工程，按建安工程量的1 收 2工程安全監督費地下管線查詢費 所有應受監工 程 僅限施工 的1 收取需要查詢地下管線的工程 僅限施工 施工招標中標價1億元 含本數 以下部分按中標價的1.35 收取 中標價1億元以上部分按1.0...
貨物需求及技術規格一覽表
招標專案名稱 吉林省省直機關統建辦 速滑館 備用電源專案 招標編號 jlzc2005 047 1 速滑館應急電源裝置具體說明 1 按吉林省規劃院速滑館應急電源系統圖進行招標 不侷限於所標品牌，滿足技術要求即可 2 交貨時間為2006年3月1日，地點在長春市吉順街速滑館工地 4 外埠投標商要求在長春市...