03 揚子站綜合樓基坑支護方案 修改

2021-05-24 08:17:48 字數 3946 閱讀 7777

1.1、《建築基坑支護技術規範》jgj120-99

1.2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

1.3、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

1.4、國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規範等。

工程名稱: 儀徵-揚子石化**管道工程

設計單位: 華東管道設計研究院

建設單位: 河南油田油建工程建設****

監理單位: 新鄉方圓工程管理****

工程地點: 揚子輸油站內

3.1、現場原始地貌為古河床,原地貌1.0m以下土質為黑細沙層,地下水位也在原地貌下1.2m左右。

3.2、根據綜合樓設計地面標高及基底標高,綜合樓基礎開挖深度為3.45m,由於開挖深度較深,沙層的承載力不穩定容易坍塌等原因,造成施工困難,並且北面新建綜合樓基礎承臺與老辦公樓外牆邊相差距離不足50cm。

我施工單位結合現場實際情況,綜合樓基礎採用滿堂開挖的方式並加以基坑支護,確保相鄰建築物安全及基坑邊坡的穩定性。

在開挖綜合樓基礎前,對綜合樓四周設井點降水進行排水,具體見井點降水示意圖(附圖

一、附圖五)。

工藝流程:井點布置→成孔→安裝水泥管→填濾料→安放潛水幫浦連線井點管→安裝總管→除錯抽水→正式抽水→拔出井點管

(1)井點布置:根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等情況,沿基礎四周布置環形井點降水,每隔3公尺設定乙個井點,井點埋深必須埋入含水層內,並且比基坑底部深1m左右。

(2)井點成孔採用人工配合機械挖孔,成孔直徑為1.2公尺,成孔深度為4.5公尺;井深比井點管深0.

5m,成孔完成後每個孔內安放4m長,直徑0.6m的水泥管(四周鑽孔)纏繞鋼絲網,水泥管採用電動捲揚機吊起徐徐插入井孔**,使其露出地面20mm,然後沿水泥管四周均勻倒入20~40mm石子,上部1m深度內用粘土填實,粘土上部再用m7.5水泥砂漿砌mu10的粘土磚護壁。

(3)水泥管埋設完畢後在每個水泥管內安放替水幫浦連線井點管,井點管用吸水膠管將與總管連線。總管設在井點管外側50cm處,鋪前先挖溝槽,並將槽底整平,將配好的管子逐根放入溝內,總管採用法蘭墊上橡膠密封圈連線。然後接通電源,即可進行試抽水,檢查有無漏水、淤塞情況,出水是否正常,確保連線系統無問題,即可投入正常使用。

(4)井點使用時,應保持連續不斷抽水,並配用備用電源以防斷電。一般抽水3~5d後水位降落基本趨於穩定。

(5)基礎完成並回填土後,方可拆除井點系統。所留空洞的集水井用砂石或素土回填。

4.2基坑支護

對綜合樓周圍沒有建築物的基礎開挖時,立桿採用φ50@500㎜鋼管打入基底以下2.5公尺,立桿之間用φ50@500㎜水平鋼管扣件連線,距基坑底部1.0公尺的範圍內採用寬δ=12mm鋼板與水平鋼管滿鋪焊接,基坑底部1.

0公尺以上用水平鋼管固定100㎜×50㎜方木,方木背面滿鋪竹模板,共圍護長度為103.0m,具體做法見基坑圍護示意圖(附圖

二、三、五);

對於新建綜合樓基礎承臺、門廳承臺相鄰老綜合樓外牆邊距離不足50cm的部分,為防止新建綜合樓基礎開挖時會影響老綜合樓基礎的穩定性、正常使用及不安全隱患。我施工單位對老綜合樓基礎採用支護措施,採用20#槽鋼@200㎜打入基底以下2.5公尺、水平20#槽鋼@500mm與打入的槽鋼焊接,水平槽鋼背面滿鋪δ=12mm鋼板與水平槽鋼焊接,共支護長度為27.

4m,具體做法見基坑支護示意圖(附圖

二、四、五)。

工藝流程:放線→土方開挖→打20#槽鋼或φ50鋼管→圍檁安裝→土方開挖至坑底→地下結構施工→拆除圍檁→土方回填→拔除槽鋼或鋼管。

(1)支護結構和土方開挖交叉同步進行,遇土層較差時每層開挖深度不得大於1.0m。待上一作業面支護完成後,方可進行下一作業面的開挖,嚴禁超前超挖,挖開的作業面必須及時支護,如各種原因挖開的作業面不能及時支護,則必須及時組織回填封閉作業面,以免作業面暴露時間過長而引起險情。

(2)在打入槽鋼或鋼管的過程中,應隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發現傾斜(不論是前後傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。槽鋼或鋼板拔除時,空隙應及時用砂石或素土充填密實。

(1)基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖,每層開挖深度不宜超1.5m,以確保開挖過程土體的穩定,避免造成工程樁移位。

(2)土方開挖過程中,避免土方開挖裝置碰撞支護結構;開挖到設計基底標高後,立即進行砂石回填並及時進行基礎工程施工。

(3)、發生異常情況時,應立即停止挖土作業,並應立即查清原因和採取措施,方能繼續挖土作業。

(4)、地下結構工程施工完畢應及時進行回填土施工。土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載土方,以免土體承載力不穩定容易造成坍塌。

5、主要材料、裝置計畫

5.1 輕型井點降水主要材料、裝置一覽表

5.2基坑支護主要材料、裝置一覽表

6.1井點降水工程

施工計畫安排,施工準備 5天,成孔布置井點 10 天,井點管及總管安裝 3 天,抽水實際工作日至基礎回填土後拆除井點降水。

6.2基坑支護工程

施工計畫安排,施工準備 5 天,打槽鋼或鋼管樁 10 天,圍檁安裝與基礎開挖同時進行,基坑支護時間至地下結構施工完成,回填土之前拆除支護結構。

根據工程工期要求,合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據設計圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數,做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。

本工程施工環境複雜,地下水位高,土質為細沙層容易造成塌方,安全隱患較大,所以一旦出現險情將會帶來很大的影響。施工單位必須堅持「警鐘長鳴」,從源頭上抓好安全文明施工,杜絕重大事故發生。

8.1、成立專案應急領導小組,以專案經理為首,專職安全員、專業工長、兼職安全員為組員,制定相應崗位責任制。

8.2、出現安全事故後必須保持冷靜,第一時間向應急領導小組匯報,立即停止該部分施工,並維護好現場秩序。

8.3、迅速將傷者撤離危險區域,並實施現場搶救,同時撥打120進行急救。

8.4、制定消除險情的措施,整改安全隱患,查詢事故原因。

8.5、保護好事故現場以便相關部門調查事故原因,在事故原因未查清之前禁止冒然施工,以防事故進一步擴大,常見情況及處理措施:

(1)水害預防及處理

水是基坑安全的最大隱患,必須對水害加以足夠防治,在基坑四周修建截排水溝。若遇暴雨天氣,必須加強基坑周邊巡視工作,對基坑周邊積水及時排走。待雨停後對已經滑移的土體進行卸荷處理。

在基坑內設定集水坑,將基坑內集水用水幫浦抽取排入市政管網。

(2)基坑變形過大失穩

為防止基坑變形過大失穩,將基坑周圍進行硬化採用c20砼澆築20㎝厚,使雨水流入基坑四周的截水溝裡,防止雨水進入土體軟化基坑周圍土體加速變形的產生。

9.1、建立健全安全環保體系,使安全生產與環境保護工作制度化、經常化,保證工地的安全與環境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。

9.2、做好安全工作交底,堅持工前講安全,工中檢查安全,工後評安全的「三工制」活動。

9.3、專案負責人對施工全過程的安全生產與環境保護工作承擔領導和管理責任。

9.4、根據基坑支護工程的特點以下主要工種應注意的安全事項;

(1)司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規定進行考核並取得合格證者。

(2)司機必須了解所操作的起重機的工作原理,熟悉該起重機的構造、各安全裝置的功用及其調整方法,掌握該起重機各項效能的操作方法以及該起重機的維修保養技術。

(3)不准斜吊物品,不准抽吊交錯擠壓物品,不准起吊埋在土裡或凍粘在地上的物品。

(4)有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位,司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交**的記錄工作,嚴禁司機酒後上機操作。

(5)電焊機外殼,必須接地良好,電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

(6)焊鉗與把線必須絕緣良好,連線牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

(7)把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電裝置代替零線。所有地線接頭,必須連線牢固。

(8)更換場地移動把線時,應切斷電源,並不得手持把線爬梯登高,雷雨時,應停止露天焊接作業。

(9)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

(10)工作結束,應切斷焊機電源,並檢查操作地點,確認無**危險後,方可離開。

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