4.1.4.5各種原料是否按規定投入，各單元操作是否按規定操作，操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.4.
6機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。生產現場是否按定置要求管理。安全文明生產、標誌是否齊全，是否做到照明充足，安全防護設施齊全、可靠，安全標誌醒目，現場有無安全生產隱患。
4.1.4.7對職工工傷事故的調查、報告和處理中是否堅持了「四不放過」（即事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過）的原則。
4.1.4.
8查作業環境及勞動條件、生產裝置及相應的安全防護設施是否符合安全標準要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發安全事故的防範措施，查個人防護用品的使用是否符合安全防護標準，以及通風、照明、安全通道、安全出口等作業環境，勞動條件是否符合相關安全防護的標準。
4.1.4.9安全管理考核內容規定的安全檢查；
4.1.5專業性安全技術檢查。
檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、雜訊、護罩、欄杆、人孔等安全裝置等；檢查文明生產、環境衛生等；
4.1.5.1吊具檢查：包括吊鉗、鋼絲繩、吊鏈、吊環等。
4.1.5.2起重裝置檢查：對天車的吊鉤、事故開關、行程極限開關、天車輪、鋼絲繩等。
4.1.5.3電氣檢查：車間內的照明不准接一相一地。電氣設施的金屬外殼保護接地、臨時線、配電及停送電裝置、裝置、儀表、安全聯鎖、報警儀器、安全狀況；
4.1.5.4機台安全防護裝置：如軸頭應有套、輪應有罩、臺應有欄、坑應有蓋等。
4.1.5.5壓力容器安全檢查；檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等；
4.1.5.
6易燃易爆場所安全檢查：主要對危化品庫房、乙炔庫、天然氣配氣站、煤粉倉等。檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防設施是否完好；
4.1.5.7庫房檢查：消防標識、消防設施、門窗、燈具等是否完好、有效；
4.1.5.8檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；
4.1.5.9專業性安全檢查由安全部組織電氣動力科、裝置科、相關技術人員、安全員和各車間主要領導進行聯合大檢查，每月檢查一次。
4.1.6季節性安全檢查：
4.1.6.1春季安全檢查，以防雷、防靜電、防倒塌、防跑冒滴漏及防火為重點檢查內容；
4.1.6.2夏季安全檢查，以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容；
4.1.6.3秋季安全檢查，以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容；
4.1.6.4冬季安全檢查，以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容；
4.1.6.5季節性安全檢查由安全部組織電氣動力科、裝置科、相關技術人員、安全員和各車間主要領導進行聯合大檢查。
4.1.7節假日安全檢查：
4.1.7.1重要節假日（如：元旦、春節、五
一、十一等）前，為保證節假日期間的安全生產，應進行安全檢查；
4.1.7.2節假日安全檢查由安全部門組織技術人員、安全員進行自查並做好記錄；
4.1.7.3節日前需認真檢查下列情況：
4.1.7.3.1生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況；
4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情況；
4.1.7.3.3貯存易燃、可燃易爆物料罐區的防火和安全保衛情況；
4.1.7.3.4假日生產安全措施的安排落實情況；
4.1.7.3.5勞動紀律、操作規程的執行以及節前安全教育情況；
4.1.7.3.6各類裝置的安全執行以及隱患整改情況；
4.1.7.3.7節假日值班人員的落實情況。
4.1.8不定期安全檢查
4.1.8.
1新、改、擴建裝置執行、試運、投產驗收檢查，裝置開停工前、檢修後檢查，臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.1.9綜合性安全檢查：包括生產現場各方面的安全檢查。
4.1.10事故現場調查與屬實：
事故發生後，由安全部工作人員進行調查屬實，在調查時，各單位安全員和車間及班組負責人配合，並實事求是的介紹發生事故的經過和原因，不得隱瞞事故的真相。
4.1.11其它安全檢查。
4.1.11.1開展安全活動時，對各單位布置、進展情況的檢查；
4.1.11.2對安全管理新制定的規定、制度的執**況的檢查。
4.2隱患整改
4.2.1事故隱患範圍：
4.2.1.1危及安全生產的不安全因素；
4.2.1.2導致事故發生或擴大的生產設施、安全設施隱患；
4.2.1.3可能造成職業病、職業中毒的勞動環境。
4.2.2事故隱患治理專案的管理、實施、驗收：
4.2.2.1對查出的隱患應逐項研究制定整改方案，按車間、班組兩級管理逐項落實整改措施，能整改的立即整改，不得拖延；
4.2.2.2對檢查出的隱患進行登記，落實整改措施，做到「三定」（即：定措施、定負責人、定完成日期），「四不推」（即：班組能整改的不交到車間、車間能整改的不交分公司）；
4.2.2.
3檢查出的隱患必須及時整改。如限於物質或技術條件暫不能解決的，必須採取並落實風險消減措施，然後定出計畫，按期解決。廠裡無力解決的，及時向公司主管部門寫書面報告，申請安排解決；
4.2.2.4凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關部門、各車間應採取有效的風險消減措施並由安全部監督執行；
4.2.2.5暫時不能整改的專案，除採取有效防範措施外，應分別列入技術措施、安全措施和檢修計畫限期解決；
4.2.2.6對未按期整改的隱患，實行《隱患整改通知單》辦法，由安全管理人員填寫，經安全部簽發，由車間負責人簽收並在規定時間內負責處理完畢，《隱患整改通知單》應存檔檢查；
4.2.2.7各類專業性檢查、季節性檢查和節假日檢查，其檢查結果和整改情況必須認真儲存備案；
4.2.2.8凡查出的各類隱患，因沒及時整改而造成事故，要追究隱患發生車間安全負責人的責任。
4.3安全檢查的形式和注意事項。
4.3.1針對檢查的專案內容，要有針對性地學習相關法規、政策、技術、業務知識，提高法規、標準和政策水平。
4.3.2將自查與互查有機結合起來，班組以自查為主，車間互相檢查，相互取長補短，相互學習、借鑑。
4.3.3堅持檢查與整改相結合，檢查中發現的不安全因素，要根據檢查記錄進行整理和分析，採取整改措施。一時難以整改的，要採取切實有效的防範措施。
4.3.4制定和建立安全檔案。
收集基本資料，掌握基本安全情況，實現安全事故隱患及不安全因素源點的動態管理，為及時消除事故隱患（潛在危險因素）提供資料，同時為以後的安全檢查奠定基礎。
安全檢查和隱患整改管理制度
安全檢查與隱患整改管理制度，主要是為了發現公司是否存在安全隱患，監督各生產環節安全實施公司生規章制度，並及時發現安全隱患並解決安全生產中各環節存在的隱患，提出整改方案，並及時實施，確保公司生產運營順利進行。1 目的 安全檢查主要是為了防患於未然，通過定期和不定期的檢查消除安全隱患，監督各項安全規章制...
安全檢查和隱患整改管理制度
為了建立 安全生產事故隱患排查治理長效機制，加強事故隱患監督管理，防止和減少事故的發生，保障職工生命財產安全，制定本制度。1 總則 1.1 辦公室是安全檢查管理的職能部門，負責單位安全檢查管理工作。1.2 各科室安全生產工作由各科科長負責監督 檢查。1.3 本制度適用單位全體職工 2 檢查方式 組織...
安全檢查和隱患整改管理制度
制訂 審核 批准 一 目的 為保證安全生產方針和目標的實現，保證安全標準化的有效實施，特制定此制度。二 範圍 本制度涵蓋公司所有的安全檢查。三 安全檢查的要求 一 安全檢查的目的 安全檢查的主要目的是查詢公司存在的不安全因素，根據檢查結果提出消除或控制不安全因素的方法 措施。因此每次檢查均應有明確的...