1 主題內容與適用範圍
本細則規定了加工車間裝置巡迴檢查的管理內容。
本標準適用於加工車間全體人員。
2 職責
2.1 加工車間負責細則的起草、修訂及貫徹執行。
2.2各班組、崗位人員負責本細則的貫徹執行。
2.3當天的車間值班人員負責本細則執**況的日常檢查、監督與考核，並將檢查考核結果當天進行公示。
3 工作程式
3.1車間管理人員、車間值班人員、崗位操作人員應按規定時間、規定路線及巡檢內容進行巡檢，並執行掛牌細則，規定時間前後15分鐘內沒掛牌者按誤檢處理。
a. 車間管理人員每天對本管轄區域至少巡檢二次。
b. 車間值班人員每天對本管轄區域至少巡檢四次。
c. 班長每一小時巡檢一次，外操每一小時巡檢一次（開工初期及特殊情況下另行規定）。
3.2巡檢路線及內容
3.2.1車間管理人員、值班人員巡檢路線及內容
巡檢路線：
焦化裝置崗位巡檢路線
班長巡檢路線：
操作室―→十公尺平台―→分餾、穩定框架平台―→氣壓機二層平台―→操作室
反應崗位巡檢路線：
操作室―→加熱爐（鼓風機處）―→十七公尺平台―→接觸冷卻塔底―→冷焦水區→操作室
分餾穩定崗位巡檢路線：
操作室―→分餾、穩定框架二層平台―→分餾塔頂空冷器平台處―→d1001、d1201處―→脫硫框架平台處―→幹氣脫硫塔―→氣壓機二層平台―→管廊p1001處―→操作室
3.3巡檢人員在巡檢時必須隨身攜帶對講機、巡檢記錄本及其它必備工具。每到一處，需按巡檢內容在巡檢記錄本上如實記錄現場各種引數，並用對講機與內操崗位核對
一、二次表的顯示結果是否一致。
3.4巡檢要認真細緻，做到聽、看、摸、聞四到位，發現異常情況應及時處理或匯報。
3.5裝置、儀表等存在事故隱患而又無法及時消除或接近極限值時，崗位人員必須增加巡檢頻次，重點監護。對就地顯示儀表、一次表和二次表的顯示情況作對照，防止儀表假象。
3.6巡檢發現問題及處理結果，當班人員應詳細記錄。
3.7巡檢時，需至少二人同行。
3.8保持巡檢牌使用狀態良好，出現損壞應由崗位人員及時處理或向車間匯報，否則對當班崗位人員按誤檢考核。
3.9公司、車間管理人員在檢查中發現問題而崗位人員未能及時發現視情節給予雙倍處罰。
3.10對與裝置相連的系統管線應巡檢到位，各崗位負責所送出產品管線的巡檢，直到下游使用者界區，重點檢查跑、冒、滴、漏、串等情況，發現問題及時處理或匯報。要求每班巡檢一次。
4.檢查與考核
4.1違反本細則的員工實行扣分制，納入五星級管理考核。
4.2車間每天進行檢查，由值班人員根據車間《五星級管理考核細則》進行考核。
附加說明：
本細則由加工車間提出
本細則由加工車間起草並解釋
本細則主要起草人： 許朝斌
5.相關記錄
《加工車間外操巡檢記錄》
《加工車間高危部位巡檢記錄》
《加工車間值班高危部位巡檢記錄》
巡迴檢查管理制度
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