1 目的
規範裝置的檢修和驗收程式，確保裝置正常執行
2 範圍
適用於各部門裝置檢修、驗收
3 責任人
各部門檢修與驗收人員、裝置管理部門
4 規定內容
4.1 裝置計畫檢修的範圍
裝置計畫檢修以生產線為主進行全系統檢修，也可按實際運**況對單機單獨計畫檢修。
4.2 裝置計畫檢修的原則
4.2.1 執行「維護與計畫檢修相結合」，定期監測檢查，做好預防性維修。
4.2.2 遵循「修理、改造與更新相結合」的原則，通過修理，達到恢復裝置的工作效能，維護簡單再生產；結合大修進行技術改造，推進新技術。
4.3 計畫檢修的分類
4.3.1 大修
4.3.1.1 大修的內容
裝置全部解體；
修理基準件；
更換或修復磨損超差的零、部件；
清洗各管道系統；修整電氣部分；
裝置管道等翻新防腐保溫；
4.3.1.2 大修的目的是消除全部裝置缺陷，恢復裝置精度、效能、效率、
原有出廠標準。
4.3.1.3 系統大修，即停產對某一系統進行的大修。
4.3.2 中修
4.3.2.1 中修的內容
包括小修全部內容
更換部分損壞的主要零件和部件，消除在小修中不能處理的缺陷。
4.3.2.2 中修的目的是保證應有的標準和技術條件。
4.3.3 小修
4.3.3.1 小修的內容
修理和更換易損的零、部件；
清洗和換油；
調整傳動機構；
消除跑、冒、滴、漏；
緊固所有連線零件。
4.3.3.2 小修的目的是消除故障停機，延長壽命和大（中）修間隔期。
4.4 計畫的編制
4.4.1 根據裝置實際技術狀況和隱患（缺陷）及生產對裝置的要求，車間、部門提出檢修申請。
4.4.2 根據各類裝置的大修週期，參照年度生產計畫情況，由裝置部門負責編制《裝置檢修年度計畫》。
4.4.3 根據裝置運**況、記錄損壞程度，由裝置使用部門確定小修計畫和檢修時間，並報裝置管理部門備案。
4.5 計畫檢修的實施
4.5.1 大修、中修
4.5.1.1 檢修前的準備工作。
4.5.1.
1.1 裝置管理部門負責在檢修前乙個月召集裝置使用單位的裝置主管人員、參修單位負責人、安全部門有關人員等召開裝置檢修預備會，並在會上確定預修方案和具體檢修時間、檢修任務分工交底、以及落實檢修中的具體事項等，並報（主管）廠長批准。
4.5.1.1.2 裝置檢修所需的備品、配件、專用工具等，裝置使用部門在裝置檢修預備會一周內提出申請單，報工程部審核後交採購部門採購。
4.5.1.2 檢修計畫的實施
4.5.1.2.1 參修人員必須明確任務及檢修要求，嚴格按驗收標準按時完成。
4.5.1.2.2 嚴格執行檢修方案。
4.5.1.2.3 檢修中應做到文明檢修，嚴禁破壞性拆卸，野蠻吊裝與施工。
4.5.1.2.4 遇到意外出現的問題，必須及時反映，請主管部門會同幫助解決。
4.5.1.2.5 檢修中要盡量修舊利廢，提倡勤儉節約。
4.5.1.2.6 做好檢修記錄工作。
4.5.2 小修
4.5.2.1 小修由裝置使用部門實施並做好記錄
4.6 計畫檢修的驗收
4.6.1 大修、中修後的裝置檢查驗收由裝置部門組織裝置使用部門、參修單位及有關部門人員參加。
4.6.2 裝置檢修後檢查驗收的依據
4.6.2.1 大修裝置按出廠質量標準的精度要求檢查驗收。
4.6.2.2 大修裝置的所有專案，按裝置通用技術標準進行檢查驗收。
4.6.2.3 大修裝置按用修雙方商定的修理內容及有關標準要求檢查驗收。
4.6.3 質量保證
4.6.3.1 經檢查驗收的修理裝置，保修期至少為六個月。
4.6.3.2 修理後的裝置，保修期內因修理質量而造成的故障，由裝置的承修單位負責。因使用不當而造成的故障，由裝置使用部門及操作者負責。
4.6.4 裝置資料歸檔
4.6.4.1 裝置經驗收合格後，應填寫詳細的驗收記錄，有關人員簽字。
4.6.4.2 裝置修理中應注意積累與形成有關技術資料，並按檔案管理辦法的規定整理。
4.6.4.3 裝置檢修後合格的技術檔案或有關資料，送交檔案室歸檔。
4.6.5 小修的驗收
小修裝置的檢查驗收由裝置所在單位裝置主管人員組織按要求進行驗收。
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