原料倉儲及使用管理制度

1、目的

為了規範原料儲存及使用方法，保證原料儲存期間品質狀態符合本公司要求，同時最大限度降低因不規範使用造成的內部損耗，特制定本制度。

2、範圍

本公司所有使用原料。

3、管理細則

（1）原料倉儲管理

對原料儲存進行管理的目的在於明確其狀態、防止並能及時發現變質、減少因管理不善而造成的損耗等，具體規定如下：

①所有原料必須有明確的標識牌，標明品名、生產廠家、**商、入庫時間、入庫數量、包裝規格、使用狀態及當前庫存。

②原料碼放地必須乾燥通風，空間適宜且配備必要的防火滅火設施。

③對於特殊原料，如貴重原料，儲存地除符合第（2）條所規定的條件外，還必須具有防盜設施；對於儲存時間一般較長的袋裝原料如魚粉等，必須特別注意防潮防濕,且以小區域堆放為原則,各堆之間應預留適當走道.以便定期檢查原料質量狀況。

④庫房保管員需每天檢查原料使用狀況，檢查專案主要是：原料是否按先進先出原則使用；是否有錯用；並於早晚檢查，按領料單填寫原料標牌及使用記錄，核對是否與實際情況一致。

⑤品管人員應經常與原料保管巡視倉庫,隨時處理破損及變質等問題。

⑥對於儲存期間出現的變質原料，必須要求專門區域碼放並註明不合格狀態，同時由品管部負責申請降低使用等級或報廢處理事宜。

⑦庫房原料狀態用紅、黃、綠表示，紅色表示禁用；黃色表示待檢；綠色表示可以使用。

⑧對於以上未盡事宜，由品管部與生產部共同協調處理。

（2）原料使用管理

原料的使用應依據下列規定辦理：

①原料使用必須按品管部根據生產任務通知單計算並列印出的領料單嚴格辦理出庫手續，除品管部有特別指示外,應嚴守先進先出原則。

②使用前應進行原料品質確認工作，主要是品管人員要檢查車間領取原料的質量狀況，判斷是否符合使用要求，對於懷疑質量狀況已發生重大改變的原料不得使用，並及時抽樣檢測，待檢測結果出來後，方可決定降低使用等級或作為不合格品處理，檢測期間必須懸掛「待檢狀態」標牌，不得使用。

③品管部應由專人負責每半月對儲存時間較長的原料進行抽樣並送化驗室化驗分析,所抽樣品應區分為兩類：第一類為懷疑其品質可能劣化者,分析結果應作為採取行動參考。第二類為預定將使用的原料,其分析結果應送集團技術部門作為配方參考。

④原料出庫一般按領料單領取即可,但對於技術部有特殊使用要求時,領取原料時還需按品管員指示領取。

⑤對於入庫原料，在卸車過程中如發現有少量結塊、雜質、品質不良時,應挑出另外垛好並標明不合格狀態,並通知品管部、採購部協助處理。

⑥原料每天的出庫總量在扣除生產損耗後要求與當天生產的產品和半成品餘量一致,否則查明原因,及時上報處理.