工程安全管理制度

1）基礎及地下工程模板安裝

應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有塌方的危險時，必須採取加固措施確保安全後，方可進行模板作業。操作人員上、下深度2m以上坑、槽時，應設定坡道或爬梯。坑、槽上口邊緣1m以內不得堆土、堆料或停放機械。

向坑、槽內運送模板，工人應使用溜槽或繩索，不得向下投擲，運送時有專人指揮，上下呼應。模板支撐支在護壁上時，應在支點處加墊板，以免支撐不牢或造成護壁坍塌。採用起重機械調運模板等材料時，被吊的模板構件和材料應捆牢，起落應聽從指揮，被吊重物下發迴轉半徑內禁止人員停留。

分層分段的柱基支模，應在下層模板的校正並支撐牢固後，再進行上一層模板的支搭工作。

2）混凝土柱子模板的安裝

柱子模板支模時，四周必須設牢固支模或用鋼筋、鋼絲繩拉接牢固，避免柱模整體歪斜、位移深圳傾倒。柱箍的間距及拉接螺栓的設定必須按模板設計規定執行。當柱模超過6m以上時，不宜單獨支模，應將幾個柱子模板拉接成整體。

3）單梁與整體混凝土樓層面支模

應搭設牢固的操作平台，並設定護身欄。上下不得交叉作業。樓層立柱高超過4m時，應採用鋼管腳手架立柱或門式腳手架，如果採用多層支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結構穩定，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上、下層立柱應在同一條垂直線上，並用橫、豎立杆拉牢，防止模板立柱位移，發生坍塌。

現澆多層房屋或構築物，應採取分層分段支模方法。在已拆模的樓板面上支模時，應驗算樓板的承載力能否承受上部支模的荷載。如果承載力不夠，則必須附加臨時立柱支頂加固，或保留該樓板的模板立柱。

上、下層樓板的模板立柱應在同一條線垂直線上。在首層房心土上支模，地面應平整夯實，立柱下面應加通長墊板。

4）混凝土牆模板工程

一般有大型起重裝置的施工現場，牆模板採用預製拼裝成的大模板，整體安裝、拆除，可節省勞動力，加快施工速度。這種拼裝成大塊模板的牆模板，一般沒有支腿，必須碼放在插放架內，插放架應牢固，吊環要進行計算設計。整片大塊模板安裝就位後，用穿牆螺栓將兩片牆模板拉牢，或與相鄰牆模連成整體，增加穩定性。

5）圈樑與陽台模板的安裝

支圈樑模板要搭設操作平台，不允許站在牆上操作。陽台是懸挑結構，陽台支模的立柱可由下而上逐層在同乙個垂直線上，拆除時由上而下拆除，首層陽台立柱應支承在散水回填土上，必須要平整夯實並加墊板，防止因雨季下沉發生事故。在陽台模板的操作地點應設安全防護欄或立掛安全網。

6）煙囪、水塔及高大特殊的構築物模板

必須進行專門設計，並編制專項安全技術措施，經上級技術負責人和有關部門的審批後方可實施。

牆體大模板施工**事故，主要發生在大模板安裝司機、指揮、掛鉤配合失誤、模板場地堆放不穩、吊運過程中的碰撞和違章作業的過程中。因此，在大模板的施工中必須做好如下幾項工作：

1）大模板的場地和存放與安裝。大模板應按照施工組織設計（施工方案）規定分割槽存放，存放場地必須平整夯實，不得與放在鬆土和坑窪不平的地方；在地面存放模板時，兩塊大模板的應採取面對面的碼放方法，調整地腳螺栓，使大模板的自穩角度成78°～80°，下部應墊設通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連線綁牢。

在樓層存放時，必須在大模板橫樑上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板的吊環或牆體鋼筋上。對沒有支承或自穩角度的小模板，應存放在專用的插放架內或平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，防止大模板下腳滑移傾倒傷人。

2）大模板應按設計製造。每塊大模板也也有操作平台、上下爬梯、防護欄杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱，檢驗合格後，方可使用。

3）大模板起吊前，應檢查吊裝用的繩索、卡具及每個吊環是否牢固可靠，然後將吊鉤掛好，拆除臨時支模，慢起穩吊，吊起過程中防止模板的擺動碰倒其他模板。

4）大模板安裝時，應先內後外，單面模板就位後，用鋼筋三角支架插入板麵螺栓眼上支撐牢固。雙面板就位後，用拉桿或螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。摘鉤後必須將吊鉤護送過頭頂，防止吊鉤碰刮其他模板造成事故。

5）平台的大模板起吊時，平台上嚴禁存放任何物料，裡外角模和臨時摘、掛的板麵與大模板必須連線牢固，防止脫開和斷裂發生模板墜落事故。

6）大模板安裝拆除的安全注意事項：

a．大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。

b．大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方進行操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應繫好安全帶。

c．大模板的操作平台、上下爬梯、防護欄杆如有損壞，應及時修復。大模板安裝就位後，為便於澆搗混凝土，兩道牆模板平台之間應搭設臨時通道，嚴禁在外牆板上行走。

d．吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可弔運同一房間內的兩塊大模板，禁止隔著牆體同時吊運不**間內的兩塊大模板。

e．模板安裝就位後，用振搗棒作業時，應有防止振搗棒觸電的保護措施，要派專人將大模板串聯起來，並同避雷網接通，防止漏電傷人。

f．當風力在5級以上時，應停止吊裝。

g．拆除模板時，應先拆穿牆螺栓和鐵桿等，確認模板面與牆面脫離後，方准慢速起吊。

h．清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不少於60cm的走道。

在能保持混凝土質量的前提下，應盡早拆模，以便加快模板的周轉速度以及能使下一道工序早日插入工作面。

2.1. 拆模日期的確定

混凝土模板的拆模日期決定於混凝土的強度、構件的形狀和用途與施工的方便。

1）混凝土強度影響拆模的日期

影響混凝土強度增長快慢的因素有材料本身的性質及配合比，如水泥的品種及每立方公尺水泥用量，水灰比大小，摻用的外加劑種類等，同時濕度的大小也影響混凝土強度的增長。另外施工方法也影響混凝土強度的增長，如用機械攪拌與振搗的混凝土，其強度增長要比人工拌製與振搗快。因為用機械施工的混凝土攪拌均勻充分，混凝土密實，水灰比可小些，因此混凝土強度增長快。

2）構件的形式與用途也影響拆模日期

對重要的構件，混凝土強度要達到設計強度標準才能拆模，以確保構件的質量。模板的底模要比側模後拆，這是因為底模承重。跨度大的構件要比跨度小的構件晚拆模。

從受力情況看，受壓構件可以早一些拆模，受拉、受彎構件要晚一些拆模。

3）要看施工方便

按常規側模可以比底模早拆除，但有時由於模板的構造影響，施工不便，側模不能早拆。如梁板系統中梁的側模本來可以早拆，由於被樓板模板壓頂住，不能早拆，要等樓板拆模後才能拆除樑側模。又如柱與梁的模板，如構造上沒有處理好，由於梁模板頂住柱的模板，而使柱模板要等梁模板拆除後才能拆除。

2.2 對於模板的側模與底模拆除的具體要求如下：

1）側模

只要保證在拆除模板時，不損壞構件的稜角及混凝土表面時，即可拆除。例如大模板拆除，只要混凝土達到0.1mpa時就可以拆除了。

2）底模

現行規範的拆模要求，主要從跨度和混凝土強度來考慮的，並參考構件的用途，要求與構件同等條件下養護的試件達到表1—1的規定強度時，方可拆模。

表1現澆結構拆模所需混凝土強度

對新型結構和重要構件，設計人員應給出拆模強度。即使通過計算和測試，構件的實際混凝土強度與實際受荷情況能滿足強度要求時，也不提倡提前拆模，因為混凝土早期受荷是不利的，會影響混凝土後期強度的增長。有的國家規定在拆模時，還考慮構件承受荷載的情況，這是合理的。

但是中國由於水泥品種、標號、效能差異較大，現場養護條件很不一致，同時考慮目前有不少施工單位不掌握設計資料，因此，沒有考慮次因素。

2.3 拆模的順序與注意事項

拆模時應儘量減少模板的損耗。拆模時應根據模板及支架系統的構造，由原來安裝模板的工人，按安裝相反的順序拆模。

拆模時要注意：

1）安全。尤其是拆底模時，防止傷人，防止釘子扎腳，不要從高空直接向下扔模板。拆模時，操作人員應站在安全線外，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除後，方許將模板、配件、支架等運出堆放。

模板於至堆放場地後應排放整齊，並由專人負責清理維修，以增加模板使用壽命，提高經濟效益。

2）要是結構構件緩慢受力，防止衝擊力使構件出現裂縫

3）要防止構件區域性受力過大。應使構件拆模過程中的受力情況與構件將來使用時的受力情況相近。例如樑中無負彎矩筋時，其支架立柱應從當中向兩側拆除。

又如殼體，它主要承受壓力，所以拆模時，從一邊向另一邊逐步拆除，使殼體結構受彎。

4）盡量避免損失及丟失模板極其附件，也不應從樓上向樓下扔擲模板。拆下的模板按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。

已拆除的模板及其支架結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土標準值後，才允許承受全部的使用荷載。在多層房屋施工中，當下層模板及其支架拆除後，其上層施工荷載產生的效應比使用荷載更不利時，必須經過核算，在下層加強臨時支架，以確保拆模後構件的質量和安全。

拆除模板應經施工技術人員統一。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般應用長撬槓，嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。完工前，不得留下鬆動或懸掛的模板。

拆下的模板應及時運送到制定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。模板上有預留洞者，應在安裝後將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除後，隨即將洞口蓋好。

拆除薄腹梁、吊車梁等預製構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

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