1、目的
明確公司檢具（專用計量器具）的採購、進廠驗收、領用、週期驗證、報廢、保管等各方面的要求，加強檢具的管理。
2、適用範圍
本程式適用於本公司各型號產品實現過程中所使用的檢具（專用計量器具）的管理。
3、職責
3.1品質部、技術部負責檢具（專用計量器具）技術資料的提出，並對其正確性負責。
3.2採購部負責提出檢具（專用計量器具）採購計畫，按計畫進行採購。根據檢具（專用計量器具）製作計畫組織加工。
3.3品質部負責對檢具的保管、發放、返修及報廢檢具（專用計量器具）的處理。
3.4品質部計量室負責檢具的入廠驗收、編號、建帳，負責檢具週期校準計畫的編制、檢具（專用計量器具）的週期檢定管理及檢具的內部校準，並對其準確性負責。
3.5檢具（專用計量器具）使用部門負責檢具（專用計量器具）的領用、保管、週期送檢等工作。
4、管理活動
4.1檢具（專用計量器具）的管理
4.1.1檢具（專用計量器具）的提出
品質部、技術部門根據產品實現過程中各崗位對各種檢具（專用計量器具）的需要情況進行設計（更改），並對其正確性負責。
4.2.1檢具（專用計量器具）的製作
4.2.1.1採購部根據檢具（專用計量器具）的製作計畫，收到技術部相關圖紙資料後，及時聯絡有能力的加工廠家對其進行製作，並對其加工合格率負責。
4.2.1.2加工完成的檢具（專用計量器具）應與其技術資料一起交回本公司。
4.2.2檢具（專用計量器具）製作計畫的提出及在庫檢具（專用計量器具）的管理。
4.2.2.1技術部負責新產品的檢具（專用計量器具）計畫的提出，經技術部經理審核，批准後交採購部進行製作。
4.2.2.2採購部品質部針對在庫檢具的最低庫存量提出專用檢具製作計畫，報採購部經理審核，主管領導批准後交由採購部實施。以確保公司所需專用量具品種齊全數量充足。
4.2.2.3在庫檢具均建有臺帳，並做到賬、卡、物正確無誤。
4.2.2.4在庫檢具均有良好的防鏽措施，並使其正確有序擺放，防止在庫檢具在儲存過程中失準。
4.2.3專用檢具（專用計量器具）的入廠驗收
4.2.3.1採購部將組織加工回的檢具（專用計量器具）與廠商的《送貨單》《檢驗報告》一起交品質部進行驗收。
4.2.3.
2品質部根據所送檢的檢具（專用計量器具）與技術部資料的符合性及實用性進行判定並填寫《驗收單》，合格的辦理入庫手續，不合格的退回生產廠家。如有疑問的交由技術部進行判定。
4.2.3.
3驗收合格的檢具（專用計量器具）在其編號（即檢具圖號）後加刻其管理編號（數字表示）後辦理入庫手續。並填寫《驗收單》一式二份如實記錄入庫檢具的實際的技術狀態。（管理編號自01～99止，不合格的專用量具交**部退回生產廠家）。
4.2.4檢具（專用計量器具）的領取
4.2.4.
1使用部門憑《檢具領用申請單》領取時，表單上必須註明需領用量具名稱、編號、領用事由、交品質部經理批准後到品管部領取。品管部根據《檢具領用申請單》上所填寫的檢具編號和管理編號對檢具進行發放，並由此作為建賬依據，並建立《檢具領用帳單》。
4.2.5檢具（專用計量器具）的週期內校及報廢
4.2. 5.1 每年年底或第二年年初由品管部制定下一年度的《專用計量器具週期內校計畫》，品質部經理審核，批准後發各相關責任人執行。
4.2.5.2 週期計畫到期時，由所在車間（班組）將所涉及的專用量具連同《內校記錄表》一起交品管部門進行內校。內部校準按品質編制的《內部校準規程》執行。
4.2.5.3內校不合格的專用量具由校驗人員填寫《檢具返修/報廢通告單》，交品質部和技術經理批准後在其工作面刻「報廢」字樣，在《內校記錄表》上加以註明後交回品質部隔離儲存。
4.2.5.4對內校合格但已近磨損極限的專用量具，校驗人員可臨時與送檢車間（班組）約定下次送檢時間，並在《內校記錄表》上註明，以保證量具狀態的有效性。
4.2.6專用量具的使用、維護與保養。
4.2.6.1在使用專用量具前，操作者應仔細檢視該量具的《內校記錄表》，了解其技術狀態是否在合格有效期內。失效量具操作者有權拒絕使用，並應交回品質部。
4.2.6.2使用中的專用量具嚴禁敲打、碰擊、更改等現象發生，如遇量具非正常損壞，將對責任人處以該量具造價50%的罰款並賠償。
4.2.6.3專用量具的週期受檢率應為100%，對超期未進行驗證的責任人處以5元/件/天的罰款，並承擔由此造成的一切後果（部門責任落實到各班、組長）。
4.2.6.4專用量具使用完畢後應擦拭乾淨，浸入防鏽油內儲存，並做到擺放正確、整齊。
5、相關檔案
5.1《內部校準規程》
6、質量記錄
量具管理制度
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