學習導航
通過學習本課程，你將能夠：
● 掌握6s活動的激勵與深化方式；
● 了解設計企業日檢、周檢、月評比和年度評比方法；
● 有效提公升現場改善水平；
● 學會將6s活動與安全、效率、質量和成本相結合。
一、6s活動激勵
1.6s有效推行的激勵方式：檢查評比
「6s」活動要想有效地持續進行，必需具備一套很好的激勵方式。激勵方式主要是檢查、評比、推動，包括正激勵、負激勵。
檢查評比的目的
「6s」不僅反映了現場的管理水平，還反映了很多背後的問題。通過推行「6s」管理活動，在推行過程中進行檢查評比，能夠推動現場的變化，帶來班組的建設、部門的建設。
「6s」檢查評比的主要目的包括：
強化意識。包括「6s」的意識、嚴格遵守規範、按章操作的意識，安全意識等。
促進改善。通過現場的改善帶來員工習慣的良化。
培養部門風氣。培養一種有行動力、結果力，能夠自主管理、自立經營、全員參與的部門風氣。
6s檢查評比的頻度與層次
6s檢查評比的頻度與層次，主要包括：
日檢。日檢就是每天都要進行檢查，分班前清掃點檢、班中遵守維持、班後「4s」。由班長、骨幹推動，發動員工參與，通過發現問題推動員工自主自立的現場改善。
周檢。周檢就是一周進行一次檢查。周檢以自我檢查為主體，部門或企業內部可以進行評比，發現問題自主改善、改善確認，由中層幹部，如科長、工段長推動。
月評比。企業每月需要進行一次月度檢查評比。月度檢查評比在公司層面，由公司的相關中高層領導帶隊，相關幹部參與，參與要橫向打通，真正進行檢查打分，找出問題，做出評價，做部門內部的獎勵，而且鼓勵員工做改善推進。
在這種情況下，需要借助企業中高層的力，要有相應的人員和時間的投入。
季度性主題活動。每個季度做一次季度性主題活動。季度性主題活動可以與階段性的工作相結合，也可以結合季節性變化進行。
由公司的「6s」委員會，組織相關職能部門對現場進行檢查評比，鼓勵員工結合階段性主題活動進行相應的改善。
年度評比。每年進行一次年度評比。年度評比是基於現場評比和年度總結報告，報告需要做成ppt，以**並茂、結構化的形式匯報，而且現場要有檢查印證，最後評出年度的優勝單位，由公司層面對相關的獲獎單位進行年度的表彰。
日檢、周檢、月評比和年度評比構成不同頻度、不同層次的檢查評比機制，其目的在於發現問題，並結合專題推動相關改善，因此，需要考慮檢查評比機制的設計。檢查評比的過程是乙個推動的過程：匯入期，領導意志佔支配地位，強調的是意識的學習、習慣的嚴格遵守；強化期，重點突出現場的改善，變成幹部意志；維持期，要促進一線員工的主動改善，變成全員意志。
要點提示
檢查評比的推動過程：
① 匯入期——領導意志；
② 強化期——幹部意志；
③ 維持期——全員意志。
檢查評比的有效組織
企業設計的檢查評比在由誰檢查實施時，要考慮組織方式。
組織方式要遵循員工參與的原則。根據美國人的組織行為學研究成果，當參與了檢查的過程，員工改善的動力會更強烈；當參與了方案或標準策劃制定的過程，員工遵守方案、遵守標準的願望會更強烈，而且員工參與會強化相關檢查結果的合法性。把員工參與理論研究成果運用到「6s」管理中，可以概括為「我制定我遵守；我檢查我改善。
」當員工參與了檢查的過程，其會帶著問題意識、問題眼光，從專業角度看待自己的現場，發現問題後，推動改善的願望會更加強烈。
檢查者的設定。不管周檢還是月度評比，通常由「6s」職能部門組織各責任區部門的代表，成立「6s」工作小組一起檢查。如果把「6s」管理的職能放在人力資源部，人力資源部經理就是工作辦公室主任，其下設一「6s」專員，專員可以組織周檢，但月度檢查則要由人力資源部經理組織。
在組織周檢的過程中，由專員召集相關人員組成檢查小組到現場檢查，這樣能夠使各級幹部建立正確的問題意識和問題眼光，自主運用6s眼光看待現場，把問題當問題發現出來，把問題當問題對待，同時相互學習、取長補短、優勢互補。
檢查的分類。檢查分為日常性檢查和階段性檢查。日常性的檢查是平時性的，主要是日常監督。
每週檢查以骨幹和一線幹部為主，發現問題隨時提出、隨時解決。一般每週進行一次專門檢查，以小組的形式進行。階段性的檢查，包括月度的、季度的評比，主要是公司層面，以中高層幹部為主，而且內部檢查與交叉檢查、通知檢查與突擊檢查可以並行。
階段性檢查的目的是有效激勵取長補短。因此，企業要有效組織、設計日常檢查和階段性檢查的頻度，使每次檢查都能找到問題點。
「6s」檢查打分法。在「6s」檢查評比過程中，很多企業喜歡用標準打分法進行：滿分100分，找出20個評比專案，每個專案5分，分別列出標準，結合現場勾取各項分數，最後累計總分。
這種方法效果不太好，時間久了容易使員工斤斤計較，認為打分不公平。
「6s」檢查最好採用打印象分的方法，對責任區現場進行整體評價，找出問題，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。逐項打分，依次累加得出總分，對各6s責任區取平均分後進行排序。
通過打印象分找問題點的方法，可以引導幹部良性競爭，重在改善，形成良好的氛圍。需要注意的是，打分後要馬上統計，計算總分，進行排名，找出具體問題。可以從定時檢查到抽查，從提前通知到突擊檢查。
要公開評比，評比和獎罰的結果要堅決執行。「6s」月度評比要組織各個部門廣泛參與。依據周檢分數，可以排定本週各責任區的位置。
檢查評比的方法
如果某些責任區堅持不改善找出來的問題，可運用兩個辦法解決：
整改比率法。在月度評比的結構設計中可增加整改比率法，推動問題的改善。整改比率法是指周檢或月檢的得分乘以問題整改的比率，再乘以權重，相關分數累計相加得到總分。
如第一周檢查時，甲責任區有10個問題，乙責任區有8個問題，第二週檢查時甲責任區10個問題全部解決，乙責任區只解決了4個。在第一周，雖然甲責任區只有75分，但問題整改比率100%，分數為75分乘以100%再乘以15%；乙責任區得了80分，但問題整改比率50%，分數為80分乘以50%再乘以15%。雖然周檢或月檢得分比較高，但整改比率比較低，最終得分也低。
問題整改比率越高得分越高。事實證明，把整改比率法設進月度評比，效果較好。
亮點加分法。即要求每個責任區每月提交若干改善亮點，由評審小組對每個亮點進行評比，在總分（百分制）基礎上給每個亮點加分。不僅要慎重考慮每個亮點加多少分，而且要限定亮點的加分數量，乙個責任區最多增加幾分，增加的比重不能太大。
企業可以做資料化設計，匯入亮點加分，把亮點改善納入月度評比，鼓勵員工改善。
2.「6s」活動的激勵機制設計
激勵機制是指要進行獎罰，獎優罰劣，推動整體實施。
6s正面激勵——弘揚
獎勵的物件包括整體水平高、整體進步快、有重大突破、有亮點的。獎勵時要注意獎勵的形式可以多樣，不僅有現金，還有獎品、流動紅旗等，年度獎勵還可頒發獎盃、獎勵培訓機會。此外，還可要求獲獎單位公司發表，進行**宣傳。
企業設計激勵機制時，應把「6s」評比結果與員工掛鉤，可以把激勵機制設計納入員工的績效考核。但是，獎勵的額度要根據企業的工資水平、員工的人數規模以及當地的物價水平決定。同時，要引導「6s」獎金的消費。
對優秀個人的獎勵，要注重頒獎方式，一般要公開頒獎，才能對員工產生激勵作用。
6s負面激勵——抑制
處罰的物件是連續落後、多次不改的。如果責任區班組因態度不正、消極抵抗、屢處末位，或者因相同的問題屢次得不到整改，「6s」推進不利以致引發事故，可以對其處罰。處罰要注意有效性問題。
處罰的形式多種多樣，可以通報批評、勒令整改，或給責任人經濟處罰，甚至還包括公布黑名單、**相關責任人、組織領導幫扶會等。需要注意的是，處罰的是責任人，而不是整個責任區。處罰之後，要責成責任人向總經理書面檢討，或責成責任人公開表態，必要時進行幹部調整，發動企業內部的**宣傳施加壓力。
企業在年度末要進行年度評比，年度獎勵可以設金獎、銀獎、銅獎、優勝獎，並頒發相應的獎品或獎金。同時，應加強宣傳，如通過「6s」專題專刊，為獲獎者頒發獎金、證書。年度評比，不僅包括對責任區進行評比，還包括對責任人的評價。
總之，在「6s」表彰設計方面，要通過持續的方式，使之逐步正常化、制度化。
二、6s活動深化
1.深入專題改善活動
企業「6s」匯入以後，如無變化，容易使員工產生疲勞，因此需要開展相關活動推動「6s」向縱深開展。企業的6s活動應每月進行一次專題改善，可以把這些專題與業績指標達標的要求相結合，使「6s」更加深入。
專題的內容可以是工具櫃、文件、電子文件、管路線路、物流線路、消防安全、化學品、一級維護、行為規範、目視管理、看板管理等。如專題內容是看板管理時，可從每個部門的看板內容、結構到維護狀態、宣傳亮點等，進行評比，評出若干優秀管理看板，並給予專題獎勵。
2.做好現場改善案例評比
企業要想真正做好「6s」，不能僅維持既有的，應該不斷出現亮點，鼓勵員工積極改善，並盡量提供改善工具。
編寫「6s」手冊
「6s」橫向展開時，每個企業應該由「6s」相關成員組成編輯小組編寫一本「6s」手冊，把「6s」推行過程中的思想、方法、工具以及具體的改善亮點編成小冊子，發給每個員工。
培養「6s」專家
企業要通過6s過程培養內部的專家隊伍。在美國、日本、歐洲等發達工業國家，內部專家的概念非常強烈，大企業中專家分類特別細緻，比如在通用電氣，涉及到採購方面的，有採購專家，採購專家又分商務、材料、工藝等專家；有質量專家，質量專家又有不同的分類。通過「6s」的匯入和推行過程，企業要培養內部的「6s」人才隊伍。
此外，可以通過「委職鍛鍊」提公升部下的能力，日本企業非常注重這種方法，培養出幹部梯隊，通過現場改善，創造亮點，帶來人才的變化。
3.將6s與各項職能活動相結合
6s與安全改善結合
「6s」要結合安全管理中的基本要素，消除物的不安全狀態人的不安全行為，有效管理，防微杜漸。
造成安全事故主要有三大因素：第一，物的不安全狀態存在潛在的危險；第二，人的不安全行為有違章的發生；第三，平時管理中未及時排除相關的隱患和人員狀況。三者結合必然會出現事故，「6s」管理與安全結合便是通過如何消除物的不安全狀態，如何提高人們遵章守紀的意識，消除員工的違章行為等方式，加強管理，及時發現問題。
6S活動的規劃與實施
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6S活動的作用
1.改善和提高企業形象 整齊 清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心 同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。2.促成效率的提高 良好的工作環境和工作氣氛，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。3.改善零件在庫周轉率 整潔的工作環境，能夠做到必要時能立即...
6S與現場管理
目的 a 減少和避免安全事故 b 為生產和經營活動提供安全保障 1 識別活動中的危險源 2 確定有重大風險的危險源 3 制訂和實施安全管理制度和方案 4 實施各種安全教育培訓,提高安全意識 5 日常性的安全檢查,違犯規章制度的要及時給予糾正控制物的不安全狀態 物 包括機械 裝置 裝置 工具 用具 物...