多級管式滑線
一、產品概述
dhg、dhgj安全滑接輸電裝置（安全滑觸線）是目前發達國家日益重視的一種安全、可靠、新穎的移動輸電裝置，是替代鋼質裸滑線和電纜捲筒等供電的理想產品。
dhg、dhgj裝置是在特殊配置的半封閉工程塑料導管或鋁合金導管內，嵌有多極輸電銅導軌或帶絕緣槽板的銅導軌作為輸電母線，導管內裝有配合緊湊、移動靈活的集電器，能在地哦那個受電裝置如起重機、電動葫蘆、懸掛輸送機等裝置的拖動下同步移動，同時通過在集電器上配置的多極電刷在銅導軌上華東接觸，將銅導軌上的電源或訊號可靠地輸送給移動手電裝置。
產品適應於輸送交流660v以下，直流1000v以下，可作動力或資訊傳輸用。
產品特點：
安全：該產品外殼防護等級可達ip23級，防雨雪冰凍、放異物觸及、產品經過多種試驗環境、絕緣性能的嚴格考核，操作、維護人員觸及輸電導管的外部無任何危險。
可靠：該產品集電器在導管內行走，輸電銅導軌嵌在導管中，所以集電器行走軌道與銅導軌相對位置恆定，集電器電刷與銅導軌始終在恆壓狀況下接觸，保證了接觸的可靠性。電刷由具有高導電性能、高耐磨效能的金屬陶瓷材料製成。
集電器移動靈活，定向效能好，能有效控制接觸電弧和串弧現象。
經濟：該產品結構簡單，由於以銅代鋼導電，與銅質裸線相比節點15%，且大大節省材料和安裝費用。
方便：dhg與dhgj裝置集多極母線於一根導管中，安裝簡便，其固定支架、連線、懸吊裝置均以標準件提供，裝拆、調整、維修十分方便。
產品用途：
dhg與dhgj滑接輸電裝置適用於一下場合傳輸電能和控制資訊：
電動葫蘆、電動橋式起重機、龍門式起重機、裝卸橋、堆垛機等倉儲裝置；移動式電動工具、照明器具、自動生產線、檢測線等一切需移動受電的設施與場所。
同時該產品可作滑觸式母線槽用於車間、共產供電敷使用，具有提供電源機動、維護修理方便、輸電可靠的特點。
產品型號和類別：
a.輸電導管：
b.集電器：
二、滑接導管介面和技術引數
a.鋁合金外殼
三、主要技術指標
dhg與dhgj使用環境：
環境溫度：普通型：-15℃-55℃
海拔高度≤2000m
周圍空氣濕度<90%
鋁合金型：輸電導管-40℃-85℃
安裝類別ⅲ類
集電器-40℃-105℃
汙染等級4級（一般導電粉塵和凝露狀態）
震動與衝擊：無劇烈震動或異物撞擊
本產品符合：行業標準jb/t 6391
本產品經過國家質量檢測部門檢測，下列指標符合要求：
1.安全指標2.主要效能指標與使用引數
四、產品元件介紹
1.直線型輸電導管：承載電流，提供直線移動軌道（圖4.1）
鋁合金外殼與工程塑料外殼導管標準長度4公尺
2.弧形輸電導管：承載電流，提供弧形移動軌道（圖4.2）
以下各種規格導管可提供弧形段：
3.懸吊與固定部件（圖4.3）
a.固定懸吊夾：（a）鍍鋅鋼件，根據需要配置。去掉螺栓作dhg裝置固定夾用，作固定夾用時每1.2m配置1付。
b.浮動懸吊夾：（b）鍍鋅鋼件，根據安裝使用規格要求配置，用在鋁合金導管時需裝加絕緣子（如圖4.4）
c.聯結器，每個輸電導管街頭1付
d.絕緣隔離板（塑料），每個接頭1付
e外殼接地連線，每段導管1根
4.連線夾：導管和導管連線處作固定絕緣之用。（圖4.5）
材料：工程塑料配置：每一對導管接頭處1套
5.端帽：對導管端頭封閉絕緣（圖4.6）
根據需要配置
6.集電器
集電器：通過與輸電導管滑動接觸，將電器輸送給同步移動的受點設施。（見下圖）
材料：工程塑料
配置：一般採用而只集電器或根據需要配置
a.集電器匯入管：引導集電器由外部進入導管（圖4.8）
1.端帽：對輸電導管端部絕緣
2.匯入管部件根據需要選用
b.正交器：曏集電器小車傳遞行走動力（圖4.9）
c.集電器彈簧同步器：牽引集電器由外部進入導管行走（圖4.10）
7.懸吊支架方式選用
支架1支架2
支架3支架4
支架5地溝支架
五.安裝規程
1.安裝位置選擇
1.1.安裝位置應靠近傳動位置，靠近移動受點設施同側。
1.2.安裝位置應無劇烈震動，無異物跌路衝擊，盡量遠避高溫熱源點。
1.3.應保證人或運動物體通過無阻礙，應考慮維修的方便性。
2.懸吊支架安裝方式確定
懸吊支架安裝方式：根據p23選用懸吊兼具一般為1.2m，懸吊支架由本公司標準生產，特殊規格可特殊訂貨。
3.安裝前準備工作
3.1.繪製安裝示意圖。
3.2.元件檢查：
a.檢查導管外觀，不得扭曲變形，導軌街頭應平直、光滑、搪錫良好、絕緣槽板應無斷裂，導管槽口應大於10mm。過於狹窄，可用扁鋼撬板適當撬大。
b.集電器應在刷框中伸縮自如，且有一定壓力，電刷應無破損。集電器每根導管內，應移動流暢。
4.導管安裝
4.1.根據安裝示意圖，將導管及熱膨脹補償段、斷線段、弧形段、中間供電段等，按實際位置，順序編號。
4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以規定兼具配置數量，套入導管中。
4.3.起吊安裝第一根導管時，應用固定懸吊夾懸吊在支架上，以作為全線校直基準，安裝完畢後，如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替。
4.4.吊起的第一根導管，將固定懸吊夾安裝在支架上，調整與鋼軌在水平方向向上，垂直方向上的中心線平行度，要求不大於1.5/1000後，擰緊螺母，將之固定。
4.5.接著起吊安裝第二根，除符合第四條要求外，保證與第一根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。
4.6.導管連線：
不同導軌採用不同連線方式，如p10所示，請使用者注意不論哪種連線方式，必須在接頭處裝有絕緣隔離板，防止因導軌竄動，接觸金屬外殼。連線後，如有凸台或不平整，不光滑過渡之處，應撐開槽口，用石油、銼刀修平。
4.7.連線夾安裝：
導軌連線號，蓋上連線夾，並擰緊螺釘，連線夾為工程塑料型。對於室外使用場所，為防止雨水由連線夾侵入，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶，連續反覆裹覆二層，裹覆應是往復式，不能纏繞，以保證槽口暢通無阻。
4.8.導管外殼接地，每段導管端頭，都有帶接線端子的接線，用螺釘將相鄰接線端子連線。
4.9.端頭或中間供電。
本產品具有專門的供電段，供電段可根據需要，接在全線中部或端部，電纜進入接線盒時，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜，使之與護套有一定配合緊度。
4.10. 導管安裝複檢
a.全線安裝完畢，端部套入端帽；
b.進行全線直線度複檢，對嚴重彎曲處，予以調整，校直。其中，導管全線與鋼軌平行度為15mm，導管間直線度為15mm。
c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊，浮動懸吊不應歪斜、卡死，影響導管自由延伸。
d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小於5mω。
5.牽引器安裝
5.1.牽引器應該安裝於移動受電裝置最貼近導管之處，表面與導管中心距離100mm左右。
5.2.牽引器拔桿應處於水平位置，第二鉸鏈片與第一鉸鏈片成45°。第一鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固於移動裝置處。拔叉應能保證全線上下40mm範圍自由擺動，吸收傳動誤差和衝擊。
5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線，應按電工接線規範要求固定、連線。
6.通電試執行
6.1.通電前對全線進行詩詞複查，確認無誤後，無關人員車裡現場，進入機組除錯。
6.2.接通電源，接插靜態通電狀況，啟動主電機（行走電機不動），執行10min然後啟動執行走電機，慢速行駛，沿全線觀察，對下述現象予以修正：
a.導管等擺動較大：調整直線度或修正牽引器的靈活性，或調整牽引器安裝的位置；
b.集電器執行異常聲響，套貴連線點未修平，重新修平。
6.3.修正後如無異常，空載全速行走，磨合1.5小時後，交付使用。
弧形，拱形導管，可參考上述步驟進行。
六、安全事項
為確保安全，請使用者安裝時，嚴格做到以下幾點：
1.室外雨雪、濕度較大場所，導管外殼連線處，絕緣粘帶纏覆後再蓋連線夾，以防止雨水侵入。
2.潮濕狀態或室外使用，請用絕緣子的懸吊螺栓。
3.鋁合金型外殼必須良好的接地，全線外殼保證電連續性，外殼每隔25m-30m接地一次。
4.全線安裝後，測量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小於5mw，測量外殼的電連續性，將一端導軌與外殼搭接，然後另一端測量迴路是否暢通，測定完畢後，拆除連線部分。
5.為防止集電器頸部磨損，對集電器頸部外包不鏽鋼護殼、或保護滾柱應定期檢查，及時更換。
6.應檢查全線有否裸露帶電部分。如發現應及時處理。
七、維護、保養和常見故障處理
1.合理選擇產品規格，根據裝置符合、接電持續率、環境溫度、線路長度，確定規格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。
2.集電器引線較多，不得發生相間短接或錯誤裝配現象。
3.外殼內絕緣槽板，不得鎚擊或猛烈撞擊。
4.在每年裝置保養時，對dhg裝置進行以下保養工作：
a.從導管端部取下集電器，接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線並及時更換，檢查頸部磨損狀況。
b.檢查導管，導軌街頭如有鬆動、鏽蝕應技術更換，檢查懸吊夾、固定夾是否鬆動。
c.檢查導管有否顯著變形、彎曲，採用調整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換。
d.一般導管內積塵太多，可用壓縮空氣吹氣，或用潔淨回絲擦拭。
e.集電器電刷彈簧壓力應正常，一般1.8-2.3n/cm2。
f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導管中上下左右位置，滾輪磨損過多，將使電刷被擦傷或產生斷電現象。
滑觸線安裝標準
一 支架 1 應作防腐處理。2 應連續焊接。3 安裝牢固，安裝孔位置一致。二 支架間距 單線 h 型300a以下 1.5m,400a以上 3m。多線無接縫滑觸線型1.0 1.5m.導管 hxts l dhg 型1.0 1.5m.電纜滑車 hxdl 型1.0 2.0m.弧線段支架間距根據現場情況應 1...
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