大唐棲霞蘇家店風電場一期工程
風機吊裝施工方案
批准：審核：
編制：中鐵二十二局集團電氣化工程****
大唐棲霞蘇家店風電場專案部
2023年2月18日
大唐棲霞蘇家店風電場一期工程
一、 工程概況
大唐棲霞蘇家店風電場一期工程安裝33臺單機容量為1500kw風力發電機組，輪轂高度為65m，機艙（不包括葉輪和發電機）重約11.8t，葉片長約40.2m，葉片重量約6t，發電機重43.
6t。錐形鋼管塔架，高度約為65m，塔架及附件總重量約121.5t，分三段現場安裝。
根據本期工程風機的布置方案，在場址區域合理優化布置33颱風機。現場地形條件區域性地區無法滿足風機施工吊裝的場地要求，需在每颱風機基礎附近，並依託施工道路修築乙個滿足風機吊裝要求的施工平台。風力發電機安裝場地尺寸初定為45m×35m（距基礎5m存放塔筒），其用地面積按臨時用地考慮。
安裝場地平台採用碾壓泥土的結構形式，平台頂面敷設300mm厚宕渣，平台的傾斜度不能超過1%，在不影響交通運輸的情況下要盡可能利用施工道路。
本工程安裝33臺單機容量為1500kw等級風機，根據風機及塔架的重量和高度，吊車選擇350t汽車吊並配置一台70t液壓汽車式起重機，用於輔助吊裝和卸車等。為配合風機施工吊裝的主、輔吊作業場地要求，需在每颱風機基礎附近，主吊工作幅度範圍內構築乙個風機施工吊裝作業平台。
二、 編制依據
設計院提供的圖紙、聯合動力廠家提供的技術要求、350t吊車的吊裝說明書
三、 施工方案
（一）「三通一平」工作:包括路通、水通、電通及場地平整；
（二）施工組織
組織3支路基施工隊伍，每支施工隊伍負責本施工區域內的每個機位施工吊裝平台的挖填及整平；
（三）機械裝置配置
採用施工道路的機械裝置（見道路施工方案）；
（四）施工進度計畫安排
1#主路處的平台及吊裝： 19#-26#風機計8個平台及吊裝，計畫10月23日開工，2023年1月5日結束；
2#主路處的平台及吊裝：16#-18#風機計3個平台及吊裝，計畫11月10日開工，2023年1月15日結束；
3#主路處的平台及吊裝：32#-33#、8#-5#、9#-15#風機計13個平台及吊裝，計畫10月25日開工，2023年2月10日結束；
4#主路處的平台及吊裝：4#-1#、27#-31#風機計9個平台及吊裝，計畫11月23日開工，2023年3月30日結束；
（五）、具體施工方案
1、吊裝方案概述
本工程擬投入壹套吊裝機械，裝置按安裝順序依次運輸至安裝現場。風機塔筒吊裝按照由下至上的順序進行。使用pr360履帶吊和70t汽車吊配合將塔筒各段分別安裝。
然後將機艙吊裝在塔筒頂端；在地面組裝好輪轂和葉片後使用pr360履帶吊和70t汽車吊配合進行吊裝。最後各機械、工具等進行轉場。
2、主要施工機械布置方案及吊裝場地要求
選用1臺pr90/90t履帶吊對塔筒、機艙和葉片等裝置卸車，裝車。二次運輸機械使用60t可抽出拖盤式拖車來運輸塔筒，機艙運輸使用60t拖車，運輸葉片使用20t加長拖車（拖盤長32m）。在必要時使用zl50型裝載機作為輔助牽引機械。
風機吊裝機械：選用1臺pr360履帶吊作為主吊機械，2臺70t汽車吊作為尾吊機械及裝置卸車之用。
為滿足風電機組的施工吊裝需要，在每個風機基礎旁，設一施工安裝場地，場地利用風機基礎開挖料渣料平整，並與場內施工道路相連。安裝場布置條件如下：
（1）安裝場尺寸：35m×45m；
（2）最小縱坡：0.3%；
（3）最大縱坡：3%；
（4）挖方邊坡：1：0.5；
（5）填方邊坡：1：1.5。
3、施工工藝流程
3.1裝置二次運輸（現場如果需要二次倒運時採用此方案）
卸車和運輸機械：
pr90/90t履帶吊1臺、60t拖車（可抽出拖盤式）1臺、50型裝載機1臺、20t加長拖車（拖盤長32m）1臺。
運輸道路：
（1）裝置進場道路寬度為6m，要求坡度不超過9%；道路轉彎半徑不小於35m。
（2）為減少運輸車輛的爬坡阻力和車輛會車需要，每隔100m設定乙個會車場地。要求場地平整，軋實。
（3）裝置直接進場，如果運輸車輛爬坡能力不足可採用裝載機等其他機械施加外力牽引以增加爬坡能力。
（4）運輸道路見附件3.8.2。
卸車和運輸方案：
（1）卸車和裝車：使用pr90/90t履帶吊對塔筒、機艙和葉片等裝置卸車，裝車。塔筒卸車使用15t×20m吊帶一對，其他裝置卸車使用專用吊具。
（2）運輸：運輸機械使用60t可抽出拖盤式拖車兩台來運輸塔筒，機艙運輸使用60t拖車，運輸葉片使用20t加長拖車（拖盤長32m）。在運輸能力不足時使用50型裝載機作為輔助牽引機械。
3.2吊裝前的準備及基本要求
機組的安裝應根據機組製造廠已審批的機組安裝圖及有關技術檔案，按規範要求進行。製造廠有特殊要求的，應按照製造廠有關技術檔案的要求進行。凡上述規範和製造廠技術檔案均未涉及者，應由安裝承包人會同製造廠及有關單位擬定補充規定，報審批後執行。
裝置安裝前應具備下列條件：基礎混凝土（一期混凝土）強度達到設計值的70%以上；為安裝、調整和固定用的埋件已按要求予埋好；已準確、牢固地設定好機組中心線和高程的基準點；已經取得設計單位和裝置製造廠的有關設計圖紙、說明書、裝置出廠檢驗資料和合格證，裝置到貨明細表等資料。
機組和有關附屬裝置的安裝必須在裝置製造廠的安裝指導人員的指導下進行。安裝方法、程式和要求均應符合製造廠提供的技術檔案的規定，如有變更或修改必須得到安裝指導人員的書面通知後進行。除製造廠有規定的要求之外，其餘安裝要求按規範執行。
裝置到貨後，應對裝置進行開箱檢查、清點、是否有缺件或損壞。安裝前應全面清掃乾淨。
對重要部件的尺寸、製造允許偏差進行複核，檢查結果應符合設計要求，不合格者不允許採用強硬辦法進行安裝。
安裝所用的裝置性材料應符合設計要求，對重要部位的重要材料必須有檢驗和出廠合格證。
機組裝置配套的輔助裝置、自動化元件、儀表等必須有產品說明書和出廠檢驗合格證。
埋設部件與混凝土的結合面，應無油汙和嚴重鏽蝕。混凝土與埋件的結合應密實，不應有空隙。
各連線部件的銷釘、螺栓、螺帽均應按設計要求進行鎖定或點焊牢固。有預應力要求的連線螺栓，其伸長值和連線方法應符合設計要求。基礎螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎板等均應點焊固定。
組合面的水平和垂直度，不允許在組合面之間用加墊的方法來達到要求。
重要的配合間隙應測量準確，有封閉固定措施，防止雜物進入。
在各節塔筒連線法蘭上做出記號，保證電纜通道和爬梯通暢。
350t履帶吊固定副臂工況組裝試驗完畢，機械效能良好，滿足吊裝要求。
風場吊裝工具清單
3.3風力發電機安裝的基本過程
3.3.1塔筒安裝
（1）底段塔筒
（2）中段塔筒
（3）上段塔筒
3.3.2機艙的安裝
3.3.3地面組裝葉輪
3.3.4葉輪的吊裝
3.4塔筒的吊裝
（1）進駐兩套吊裝機械、人員同時展開兩個吊裝工作面施工。風機運輸車輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進入吊裝現場，並且在將要吊裝的塔筒吊離拖車後立即開走，讓開吊裝場地，方便其他塔筒的運輸車輛到位。
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