鄯善工廠由於其生產工藝、物料特殊性與其他企業相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點，無論在日常生產，還是裝置檢修、改造作業中，如有不慎極易發生火災、**、中毒等傷人亡人事故。可以說在危化品企業檢修作業中，每乙個點都存在著危險源。針對這種情況，作為一支專業的裝置檢修施工隊伍，為了保障現場的安全生產，就必須對作業人員的安全生產行為進行研究分析，結合危化品企業特點，通過相應安全管理制度來約束從業人員的行為使其符合工廠對安全生產的總體要求，避免由於不安全行為給安全生產帶來不利因素。
鄯善工廠檢修計畫時間為7月25日至8月15日，此次檢修專案多，為高效、安全、保質、保量、圓滿完成本次大檢修任務，檢修負責人認真審核和監督各項安全措施的落實。檢修工作中安全制度的執行，檢修工作的進度、質量的跟蹤，檢修完成專案的質量驗收工作等等都要做好、做仔細。此次檢修是以人為本、生命重於泰山、安全第
一、環保為原則，嚴格監督各項安全措施，檢修工作嚴格按安全標準執行，專人負責質量跟蹤；檢修工作進度，質量驗收工作，並能保質保量，沒有出一點安全事故的前提下，做到一次開車成功，確保生產能長期執行。為此，根據鄯善工廠20天檢修專案的實際情況，本人總結以下幾項安全檢修、安全生產管理的體會。
第一項、總結鄯善工廠停車檢修作業
一、停車檢修的原因及目的
1、停車檢修原因
在生產過程中，受裝置條件及工藝要求限制，必須經常進行停車檢修：裝置承受長期載荷及各種複雜應力；介質的腐蝕、沖刷；裝置本身的往復運動產生摩擦、振動；人員誤操作、違章作業引起裝置超溫、超壓、超負荷，使裝置輸出引數達不到技術檔案規定的範圍，裝置失去精度和效能，降低了裝置的安全可靠性。
2、停車檢修目的
加強化工企業檢修的安全管理,不僅能確保檢修作業的順利實施,防止重大事故發生,保護職工的安全和健康,而且還可以促進檢修作業按時、按質、按量完成,確保裝置的檢修作業質量,使裝置投入執行後操作穩定、運轉率高,杜絕事故和汙染環境,為安全生產創造良好條件。
二、裝置停車的安全處理
1、停車前的準備工作
<1>編寫好停車方案
停車方案主要內容包括停車時間、步驟、裝置管線倒空及吹掃置換流程登記表、抽堵盲板位置圖，並根據具體情況制定防堵、防凍、防凝措施。對每乙個步驟都要明確規定具體時間、工藝條件變化幅度指標和安全檢查內容，要有專人負責。
<2>做好檢修期間的勞動組織及分工
根據裝置的特點，檢修工作量大小，停車時的季節及員工的技術水平，合理分配人員。要分工明確，任務到人，措施到位，防止忙亂出現漏洞。在檢修期間，除派專人與外單位配合檢修外，各崗位、控制室均有人堅守崗位。
<3>檢查鑑定
裝置停車初期，要組織技術水平高的有關人員，對裝置內部進行檢查鑑定，以盡早提出新發現的檢修專案，便於備料施工，消除裝置內部缺陷，保證下個開工週期的安全生產。
<4>做好停車檢修前的組織動員
在停車前要進行一次大檢修的動員，使全體人員都明確檢修的任務、進度，熟悉停開車方案，重溫有關安全制度和規定，對照過去的經驗教訓，提出停車可能出現的問題，制定防範措施，進行事故預想，克服麻痺思想，為安全停車和檢修打下紮實的基礎。
2、裝置環境安全標準
<1>在裝置內檢修，動火時，氧氣含量應為19%~21%，燃燒**物質濃度應低於安全值，有毒有害物質濃度應低於最高允許濃度。
<2>裝置外壁檢修、動火時，裝置內部的可燃氣體含量應低於安全值。
<3>檢修場地水井、地溝，應清理乾淨，加蓋砂封，裝置管道內無餘壓，無灼燙物、無沉澱物。
<4>裝置、管道物料排空後，加水衝，再用氮氣、空氣置換至裝置內可燃物含量合格，氧氣含量在19.5%~23%。
3、抽堵盲板
<1>根據裝置的檢修計畫，制定抽堵盲板流程圖，對需要抽堵的盲板要統一編號，註明抽堵盲板的部位和盲板的規格，並指定專人負責此項作業和現場監護，防止漏抽漏加。
<2>盲板的製作，以鋼板為準，應留有手柄，便於抽堵和檢查，最好做成眼睛式的，一端為盲板、一端為墊圈，使用方便，標誌明顯。不准用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代用。盲板要有足夠的強度，其厚度一般不小於管壁厚度。
<3>加盲板的位置，應加在有物料**的閥門後部法蘭處，盲板兩側均有墊片，並把緊螺栓，以保持嚴密性。不帶墊片就不嚴密，也會損壞法蘭。
<4>抽堵盲板時要採取必要的安全措施。如果管線軸抽堵盲板處距離兩側管架較遠，應該採取臨時支架或吊架措施，防止抽出螺栓後管線下垂傷人。
<5>做好抽堵盲板的檢查登記工作，盲板用後統一收藏，下次再用，以免浪費。
4、其他安全措施
<1>認真封蓋，防止其他系統有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修中有火花落入。對轉動裝置或其他有電源的裝置，檢修前必須切斷一切電源，並在開關處掛上標誌牌。
<2>對要實施檢修的區域或重要部位，應設定安全界標，並有專人負責監護，非檢修人員不得入內。
三、裝置的安全檢修
1、檢修許可證制度
生產裝置候車檢修，儘管經過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍需對裝置系統內部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質是否符合安全標準，認真執行安全檢修票、證等制度。
2、檢修作業安全要求
<1>參加檢修的一切人員都應該嚴格遵守企業的各項規章制度。
<2>開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行「五交」，即叫施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規定，認真檢查施工現場，落實安全技術措施。
<3>認真檢查各種檢修器具，進入檢修現場人員必須按要求著裝，嚴禁使用汽油等易揮發性物質擦洗裝置或零部件，嚴格貫徹誰主管誰負責的檢修原則和安全檢查制度。
四、動火作業
1、動火作業必須遵守化工防火、防爆的有關規定，辦理動火證，經批准、分析合格後方可作業。動火作業前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關鍵。應嚴格執行工藝操作規程。
大修時應將裝置、管道內的可燃易爆有毒介質排淨，再用空氣置換，分析合格。
2、動火應由經過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，採用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區域。公司領導、部門負責人或安全管理人員現場檢查，對照動火方案提出的安全措施檢查是否已落實，並再次明確和落實現場監護人和動火現場指揮，交待安全注意事項。
五、檢修用電
電氣裝置要求線路絕緣良好，沒有破皮漏電現象。線路鋪設整齊，埋地或架高鋪設均不能影響施工作業、行人和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或區域性式照明燈具懸吊要有鐵網罩保護。
六、高空作業
1、凡在墜落高度基準面2公尺以上（含2公尺）或作業地段坡度大於45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業，均視為高處作業。
2、在易散發有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應禁止放空，同時高處作業人員應注意站在上風側，佩戴防毒面具並派專人監護。
3、高處作業必須繫好安全帶，安全帶應高掛低用；交叉作業必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業，必須有防止落物的安全措施。
4、直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平台、欄杆必須在作業前嚴格檢驗是否牢固，作業完畢及時撤離。嚴禁作業人員依、靠、坐在欄杆及腳手架護欄上休息。
5、高處作業人員所帶工具、材料能觸及的範圍內，應符合電氣安全間距規定。遇惡劣天氣應停止作業，夜間作業應有足夠照明。
6、腳手架的搭設應符合使用單位的操作要求，同時要遵守公司的安全管理規定。
七、有限空間作業
1、進入裝置內作業，必須辦理有限空間作業許可證。有限空間作業前必須嚴格執行安全隔離、清洗、置換的規定。做到物料不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；行燈不符合規定不進入；沒有監護人員不進入；沒有事故搶救後備措施不進入。
2、有限空間作業前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質濃度及氧含量合格方可進入作業。視具體條件加強罐內通風；對通風不良環境，應採取間歇作業。
3、進入有限空間作業清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規定的個體防護用品和防毒面具。在作業過程中注意檢修環境的變化，如有可能危及檢修人員安全時，必須立即撤出裝置。進入裝置作業後，應每隔2小時取樣分析一次氣體成份；空間外監護人員應堅守崗位，密切內外聯絡。
4、在有限空間內動火作業，除了執行動火規定外，還必須符合有限空間作業條件，有毒氣體濃度低於國家規定值，嚴禁向有限空間內充氧。焊工離開作業有限空間時不准將焊（割）具留在有限空間內。
5、參加檢修的作業人員，除了遵守本系統、本崗位的安全技術規程外，還必須遵守本工種、本專業的有關安全規範，並接受檢修現場安全監督。
八、起重作業
重大起重吊裝作業，必須進行施工設計，施工單位技術負責人審批後送生產單位批准；對吊裝人員進行技術交底，討論吊裝方案。起重作業必須做到「十不吊」原則。
九、裝置檢修後開車
檢查檢修專案是否全部完工，質量全部合格，勞動保護安全衛生設施是否全部恢復完善，裝置、容器、管道內部是否全部吹掃乾淨、封閉，盲板是否按照要求抽加完畢，確保無遺漏，檢修現場是否工完料盡場地清，檢修人員、工具是否撤出現場，達到安全開工條件。
第二項、總結企業安全管理工作主要內容
一、規範和完善安全管理制度是保障作業安全的前提
建立健全一套完善科學的安全管理制度，具體制度從各級管理崗位責任制到各工種的崗位規範制度。還應特別加強班長、兼職安全員責任制的推行和考核，經常對基層作業人員進行安全宣傳和教育，使得施工作業從上至下形成了乙個良好的安全作業氛圍。
二、專案未動，安全先行
每個專案工程都要從安全方案開始，並且安全方案是整個專案方案的核心，安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和負責人對專案進行調查分析，了解專案的具體情況，以此來制定相應的安全技術措施；對現場進行勘察，查詢安全隱患和辨識危險源；安全管理人員對外來人員進行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手，在專案開始前還必須進行一次有針對性的檢查。
三、加強監督檢查，及時落實安全措施
在專案作業過程中，加強對安全措施的檢查和監督工作，不能停留在現場的表面檢查上，應深入**施工**現的問題，拿出對策，及時落實有效的安全措施。
四、認真執行安全制度的管理和考核
在安全上嚴格管理，在考核上加大力度，在專案中認真執行有關的安全管理制度，以嚴厲的考核制度來確保安全規章的實施，執行力必須絕對落實，牢記「事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵」，從源頭上打消違章施工的僥倖心理，杜絕習慣性違章，力求創造乙個安全的、良好的施工氛圍。
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