郭敏實習地點：國貿17樓打樣間
實習時間：40天
實習內容：熟悉公司主要產品和打樣間工藝、流程，了解業務員與打樣間之間的合作
實習收穫：
因為之前在工廠實習過一段時間，所以我對打樣間的工作並不陌生。打樣間就像乙個縮小版的工廠，麻雀雖小，但排版、製版、裁剪、車縫、後道、檢驗樣樣齊全。我在打樣間幫忙裁剪、做模型、返工、熟悉工藝、學習整燙，發現每一件衣服都需要關注無數個細節，從面輔料到用線用扣，從對絲打攬到水洗繡花，沒有一件樣衣是隨隨便便做出來的，其中都包含了業務員和打樣間的心血。
我從中看到了很多，也思考了很多，其間感觸最多的，是從業務員到打樣間的整體合作。在打樣間，我看到了認真負責的製版師，經驗豐富的裁剪、車縫和細心謹慎的後道和檢驗員。但看似ok的打樣間卻問題連連，樣衣趕不及交期，工藝總有錯誤，返工次數頻繁。
究其原因，還是因為打樣間的各步驟沒有做好流水線式的合作。如果樣衣都能按計畫的時間安排，車位上的師傅能更留心，檢驗時能井然有序，那打樣間就能有更高的效率。
我曾不止一次的問過打樣間的師傅，為什麼幾乎每件樣衣都會有問題，為什麼沒有一件樣衣能順利的一次通過。原因是多方面的。從計畫到檢驗，每一步都必須謹慎，每一道工序都不是孤立的，都需要有全域性意識。
計畫排了不是看的，而要認真落實；製版師既要及時和業務員做好溝通，確保樣板100%正確，也要留心車位的進行，為車位師傅做好指導和答疑解惑；車縫師傅不能只求產量，做樣衣時要多看資料上的要求，多量尺寸，不能想當然；檢驗員也要多到車位檢視樣衣，而不是等到樣衣已經做完，錯誤已經犯了才發覺，在車位上及時發現問題就能最快的解決問題，如到最後再返工代價很大。
當然，打樣間有問題，業務員也會有問題。資料上的翻譯錯誤，面輔料的給到時間，與打樣間的溝通方式等，也都是打樣間產生錯誤的潛在原因。業務員工作量大，工作上有出錯在所難免，但是我們必須盡力將錯誤率降到最低。
業務員只有減少自身的錯誤才能讓打樣間更賣力的工作，減少他們工作上的情緒，使這個生產流程能更順暢。業務員和打樣間不應該是對立的，而應該互相諒解互相合作，使得雙方互惠互益，將工作做得更好。
我在打樣間的實習已經暫告一段落，但以後要和打樣間合作的機會還會有很多，如何和打樣間有效的溝通與合作還需要我仔細琢磨。從自己做好，嚴於律己，減少自己的錯誤，多和打樣間做及時有效的溝通，才能將問題第一時間解決，打樣間才能發揮更大的價值。
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