2023年採礦工作總結暨2023年工作安排

2021-10-15 07:04:04 字數 3222 閱讀 2711

一、2023年工作總結

1、爆破出礦

從2023年6月1日至2023年11月19日共計爆破落礦正排160排、切割孔48排,落礦約3萬方,10.5萬噸,鏟運至平硐口1.9萬車次,約2萬方,7萬噸。

克服溜破系統未完善,鏟運距離較大等困難,全年實現產量(結)20358.8 m,71255.7t。

詳見下表:

2、中深孔施工

從2023年4月6日開始施工中深孔至今,完成1130m和1115m兩個分層的中深孔施工,中孔延公尺量分別是43829.9m和39210.5m。

詳見下表:

二、2023年崩礦、出礦工作計畫

1、制定計畫依據各分層狀況

按照2023年3月份溜井系統形成,生產天數為2023年3月1日—2023年12月31日,共10個月,每月檢修3天(全年30天檢修,276天正常生產)。2臺3 m電動鏟運機,2臺2 m、1臺3 m柴油鏟運機出礦,年產量50萬噸安排生產。

1.1、1145m分層保有礦量44744m,正排313排,切割13排。折合噸位為44744 m×3.

8 t/ m=170027.2t。因1145m分層屬於第二分層(部分進路屬於第一分層),需要留一定的礦石作為覆蓋墊層,設計按照60%出礦,則可出礦量為170027.

2t×60%=102016.3t。且1145m分層部分進路爆破需要超前1130m及其以下分層,故在6月份以前計畫將1145m分層爆破完畢。

1.2、1130m分層保有礦量99821m,折合噸位為99821 m×3.8t/ m=379319.

8t,1130m分層為第三分層,為保護覆蓋層厚度,設計出礦80%,則可出礦量為379319.8t×0.8=303455.

8t。排孔數為:正排478排、切割132排,合計610排。

1.3、1115m分層保有礦量81753 m,折合噸位為81753 m×3.8 t/ m=310661.

4噸,1115m分層為第四分層,可按照截止品位放礦,則按照110%的出礦係數(310661.4×1.1=341727.

5)可出礦量為341727.5t(取整為34萬噸)。排孔數為:

正排470排、切割60排,合計530排。

2、鏟運機出礦能力審核

2臺電動鏟運機放在1130m分層,3臺柴油鏟運機放在1145m分層。計畫每天兩班制工作16小時。礦石下溜井每小時出礦12車,鏟運機鏟裝率60%。

則每天可鏟裝12車/小時×16小時×3 m×60%×3臺+12車/小時×16小時×2 m×60%×2臺=1497.6 m。折合噸位為1497.

6 m÷1.5×4 t/ m=3993.6t。

每月檢修3天,工作27~28天計算,則每月最大可鏟裝10.8萬噸~11.2萬噸。

按50萬噸年產量安排計畫每月最大不超過9萬噸。故鏟運機遠遠滿足出礦要求。

3、礦井下礦

1145m分層礦井kj5未通,故此分層礦井kj5未能啟用。聯絡鏟運機廠家,電鏟需等到2023年3月底到4月初才能到貨,前期4月份~6月份,使用礦井kj7、礦井kj6、礦井kj4,且3月份前計畫將這三個溜井準備完畢,包括振動放礦機及其附屬裝置、1070m分層軌道及其電機車、掛幫礦體降段溜井及其附屬裝置、884m分層軌道運輸及其附屬設施、軌道衡等。

7月份開始全部轉入1130m分層爆破出礦,此時礦井kj3投入使用

4、詳細計畫安排

軌道運輸、溜井下礦隨著時間的推移將逐步完善,故爆破出礦產量也逐月提高(平均每天4.25排)。因電鏟3月底到4月初到,3月份1130m不進行爆破,安排1.

5萬噸、4月份安排3.0萬噸、5月份安排4.0萬噸、6月份安排4.

3萬噸、7月份安排6.0萬噸、8月份安排5.8萬噸、9月份安排5.

2萬噸、10月份安排5.2萬噸、11月份安排5.2萬噸、12月份暫安排8.

8萬噸。

詳見下表

三、中深孔施工計畫表

1、2023年中深孔鑿岩主要安排在+1085m、+1100m分層,中深孔鑿岩計畫開始時間2023年3月初。

2、各分層鑿岩量明細及鑿岩計畫

1100m、1085m水平中深孔鑿岩各作業地點施工計畫單位 m

四、2023年工作中將面臨的機遇與挑戰

計畫使用通風天井tj20將電纜由1070m分層引入1130m分層。從綜合變電所到採區進風井tj20共有350公尺,1070m分層到1130m分層計60公尺,1130m分層西部tj20到東部礦井kj7共有530公尺。總計940公尺

1130m分層電鏟移動電纜有效使用長度最大127m(礦井kj6所負責的採場)。其餘分層採場礦石溜井距離該採場的最遠端均小於該值。(1100m分層勘探線137線至139線沿脈巷道採場除外)

五、目前需要解決的事項

1、1130m分層彎道刷大,然後將礦井kj6、kj7對應的採場彎道進行處理使各個拐彎處不影響鏟運

2、各個礦井振動放礦設施、軌道運輸系統等各項工作的完善。

3、電纜的鋪設、電力的**的穩定性等。

六、根據生產情況提出的幾點建議

1、炸藥返粉率高

散裝膨化炸藥因較乾燥裝藥時返粉率比較高,大約在40%左右,且裝藥時被吹走的粉裝炸藥散落巷道各處難於**。造成裝藥密度達不到指定要求和預期的爆破效果(大塊率高)。

通過試驗將炸藥拌入一定量的柴油,增加炸藥的粘度,裝藥的時候炸藥返粉率明顯降低,大約在10%—15%左右,且返粉不會吹到整個進路,大部分都能落在排孔位置,可以**利用;炸藥粘度增高,裝藥密度提高,基本可以達到預期的爆破效果。通過試驗也驗證了此方法的有效性。(據了解梅山鐵礦、安徽廬江龍橋鐵礦有使用,其它還有一些礦山可能也在使用,此方法具有一定的可操作性)

2、移動式破碎機的增加

2023年爆破所出的大塊(直徑大於650mm)基本上都鏟運到平硐外,明年生產模式改變所產生的大塊急需處理且年產量50萬噸,所產生的大塊礦石量勢必增加,影響出礦工作。建議增加一台移動式破碎機。

3、1100m分層切割巷道、切割井

3.1、勘探線137線至勘探線139線之間的沿脈巷道需要增加切割巷道,

一、此沿脈巷道距離溜井距離太遠163公尺,超過了電鏟的最佳運距(120公尺);

二、此沿脈巷道爆破時一旦過了勘探線137線,採場獨頭距離達到110公尺,困難比較大。建議增加一條35公尺長的切割巷道。

3.2、1100m分層部分切割巷道,原設計使用「炮孔爆破拉槽法」(又稱無切割井拉槽法),故未施工切割井。在2023年11月初施工的1115m分層7#切割巷道,試驗使用該方法,最終因為1354台車較大、巷道較狹窄、開孔接桿較長無法開口、小角度孔無法施工而試驗失敗。

因此在1100m分層部分暫未施工的切割井還需在2023年按照要求施工。

4、掘進工作需超前,優化安排或增加掘進施工班組力量。1100m分層掘進,剛好遇到春節,中孔班放假,否則的話就會影響中孔鑿岩生產。

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