***工程
硬包、軟包工程施
工 方 案
編制審批
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2015.9.6
目錄第一章工程概況3
第一節參建單位概況3
第二節建築概況3
第三節軟包、硬包板構造做法4
第二章編制依據5
第三章施工工藝6
第一節材料要求6
第二節主要機具、量具6
第三節作業條件6
第四節施工作業要點6
第五節施工工藝7
第四章質量保證措施11
第五章安全環保措施12
第六章成品保護13第七章安全文明施工14
第一章工程概況
第一節參建單位概況
設計單位：***
勘察單位：***
監理單位：***
總包單位：***
施工單位：***
第二節建築概況
***工程總面積（淨用地面積）為7540平方公尺，總建築面積為139258平方公尺，地上建築面積為124172平方公尺（佔總建築面積89.1%）。本工程分裙樓與主樓兩部分，結構頂面標高199.
5m，框剪結構，地下2層，地上43層。目前正在進行機電安裝及裝飾裝修。
第3節軟包、硬包構造做法
帶邊框軟包節點圖(1-1)
不帶邊框軟包節點圖(1-2)
硬包節點圖(1-3)
第2章編制依據
第一節編制依據
1. 本工程設計圖紙、圖紙會審、設計修改通知單及各項往來檔案；
2. 建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範 （gb50210-2001
3. 施工現場臨時用電安全技術標準（jgj46-2012）
4. 建築施工現場供電用電安全規範（gb50194-2014）
5. 建築施工安全檢查評分標準（jgj59-2011）
6. 建築工程施工質量驗收統一標準 （gb50300-2001)
第三章施工工藝
第一節材料要求
1．軟包、硬包具有商品檢驗合格證，質量應符合現行國家標準。
2．襯板：基層襯板為密度板，規格1220*2440*9mm，燃燒效能為b1級,環保等級為e1級。
3．防潮材料：光油
4．皮革、布、密度板、萬能膠、光油、填充細音棉等均為業主指定品牌
第二節主要機具、量具
小電鋸、電動氣幫浦、手電鑽、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺、水平儀等。
第三節作業條件
1．水電及裝置，頂牆上預留預埋件已完成
2．房間的吊頂分項工程基本完成，並符合設計要求；
3．房間裡的地面分項工程基本完成，並符合設計要求；
4．對施工人員進度技術交底時，應強調技術措施和質量要求；
5．調整基層並進行檢查，要求基層平整、牢固、垂直度、平整度均符合細木製作驗收規範。
6．軟包周邊裝飾邊框及裝飾線安裝完畢。
第4節施工作業要點
1．硬包牆面所用紡織面料、襯板和龍骨、木基層板等均應進行防火處理。
2．木龍骨應採用凹槽榫工藝預製，可整體或分片安裝，與牆體連線應緊密、牢固。
3．輕鋼龍骨宜膨脹螺栓與牆體固定，龍骨間距應符合設計要求，與牆體連線緊密、牢固。
4．織物面料裁剪時經緯應順直，與襯板連線固定時應順直、平整、無波紋起伏、無褶皺。安裝時應緊貼牆面基層，接縫應嚴密，花紋應吻合，無翹邊，表面應清潔。
5．硬包包皮面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電線盒等交接處應嚴密、順直、**邊。電氣盒等開洞處，套割尺寸應準確。
第5節施工工藝
(一)軟包工程：
（1）工藝流程
基層或底板處理→放線→套割襯板及試鋪→計算用料、套裁填充材料和面料→貼上填充料→包面料→安裝
（2）施工工藝
1．基層處理：在做軟包牆面裝飾的房間基層（磚牆或混凝土牆），應先安裝龍骨，再封基層板。龍骨用輕鋼龍骨（詳見飾面基層施工方案），基層板採用9mm玻鎂板；如在輕質隔牆上安裝軟包飾面，則先在隔牆龍骨上安裝基層板，再安裝軟包。
2．放線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包牆面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型放樣到牆面基層上。
3．套割襯板：根據設計圖紙要求，按軟包造型尺寸裁割襯底板材，襯底厚度應符合設計要求。如軟包邊緣有斜邊或其他造型要求，則在襯板邊緣安裝相應形狀的木邊框。（見圖1-1）
4．試鋪：按圖紙所示尺寸、位置試鋪襯板，採用射釘臨時固定，尺寸位置有誤的須調整好，然後按順序拆下襯板，並在背面標號，以待貼上填充料及面料。
5．計算用料、套裁填充料和面料：根據設計圖紙的要求，進行用料計算和套裁填充材料及面料工作，同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料套裁。
6．貼上填充材料：將套裁好的填充材料按設計要求固定於襯板上。如襯板周邊有造型邊框，則安裝於邊框中間。（見圖1-2）
木邊框節點圖（1-1）
木邊框內填充料（1-2）
7．貼上面料：按設計要求將裁好的面料按照定位標誌找好橫豎座標上下擺正貼上於填充材料上部，並將面料包至襯板背面，然後用萬能膠及馬釘背面固定。襯板必須進行防潮處理，刷一層光油。
（見圖1-3、1-4）
帶邊框軟包節點圖（1-3）
不帶邊框軟包節點圖（1-4）
8．安裝：將貼上完面料的軟包按編號用免釘膠粘貼與牆面基層板上，並調整平直。
（2）硬包工程
（1）工藝流程
基層或底板處理→吊直、套方、找規矩、彈線→套割襯板及試鋪→計算面料、套裁面料→貼上面料→安裝
（2）施工工藝
1．基層處理：在做硬包牆面裝飾的房間基層（磚牆或混凝土牆），應先安裝龍骨，再封基層板。龍骨用輕鋼龍骨，基層板採用9mm玻鎂板，所有木龍骨及木板材應刷防火塗料，並符合消防要求。
如在輕質隔牆上安裝軟包飾面，則先在隔牆龍骨上安裝基層板，再安裝硬包。
2．吊直、套方、找規矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要硬包牆面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型放樣到牆面基層上。
3．裁割襯板：根據設計圖紙的要求，按硬包造型尺寸裁割襯底板材，襯板尺寸應為硬包造型尺寸減去外包飾面的厚度，一般為2～3mm，襯板為密度板，規格為1220*2440*9mm。（見圖1-5）。
襯板套割尺寸（1-5）
4．試鋪襯板：按圖紙所示尺寸、位置試鋪襯板，尺寸位置有誤的須調整好，然後按順序拆下襯板，並在背面標號，以待貼上面料。
5．計算用料、套裁面料：根據設計圖紙的要求，進行用料計算、面料套裁工作，面料裁切尺寸需大於襯板（含板厚）40～50mm。同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料套裁。
（見圖1-6）。裁割時應注意面料的方向，宜按面料長向方向裁割。
6．貼上面料：按設計要求將裁好的面料按照定位標誌找好橫豎座標上下擺正貼上與襯板上，並將大於襯板的面料順著襯板側面貼至襯板背面，然後用膠水及馬釘固定。襯板必須進行防潮處理，刷一層光油（見圖1-6）。
面料鋪貼各個方向鬆緊度、紋路走向需一致。
面料套裁割尺寸及面料固定（1-6）
7．硬包板塊安裝：將貼上完面料的板塊（硬包）按編號用免釘膠固定在牆面基層板上，並調整平直。打膠方法：
在硬包板背面以「之」字型擠出數行免釘膠，每行間距400mm，用帶膠的一面壓向粘接處，再輕輕拉開，讓免釘膠揮發1-3分鐘，然後兩面壓緊；再用細槍釘釘緊或卡緊，待免釘膠凝固後（約24小時），再移除釘子。
第4章質量保證措施
1．首先成立以專案經理為領導，技術負責人、施工對組成的質量保證體系，明確職責，責任到人，嚴格控制施工質量。
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