龍湖錦藝城11#-16#樓、便民店4#樓
編制審核
審批河南五建建設集團****
龍湖錦藝城工程專案部
2023年月日
目錄一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、卸料平台的設計 1
四、搭設技術要求 2
4.1質量技術要求 2
4.2安全技術要求 3
五、卸料平台安裝及拆除 3
5.1卸料平台的安裝 3
5.2卸料平台的使用 4
5.3卸料平台的拆除、移動 4
六、附頁 5
工程名稱：龍湖錦藝城一期
建設單位：河南錦恩置業****
設計單位：鄭州市建築設計院
監理單位：新鄭市建設工程監理公司
施工單位：河南五建建設集團****
建設地點：鄭州市新鄭市龍湖鎮鄭新公路與雙湖大道交匯處東北角.
本工程卸料平台採用活動懸挑式搭設，主要用作塔吊吊運拆卸模板、建築雜物等材料時使用，卸料平台設計計算荷載為1500kg，卸料平台上懸掛限載標識牌，限載為1000kg。即最大承載量不得超過47根6m鋼管。
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2011
《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91
《建築施工安全檢查標準》jgj59—2011
《建築結構荷載規範》gb50009-2012
《建築結構統一標準》
《建築施工安全手冊》
本工程卸料平台採用活動懸挑式搭設，主要用作塔吊吊運拆卸模板、建築雜物等材料時使用，下一層吊運完畢後，將平台移上上一層使用，如此類推。
卸料平台搭設尺寸為：挑出建築物長度3.00 m ，平台寬度2.4m；
主梁採用16a號工字鋼，主梁 (水平鋼梁)的懸挑長度3.00 m，懸挑水平鋼梁間距2.4 m；主梁一端架設在建築物樓面上,外端設定φ20mm鋼筋（q235）吊環，用φ20mm鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預埋吊環。
吊環採用φ20鋼筋（q235）設定。
次梁採用12.6a號工字鋼，垂直於主梁並與主梁水平焊接成整體框架，跨度3.0 m,間距1.0 m；
平台底面採用3mm厚的鐵板滿鋪焊牢.
卸料平台向外三個方向的周邊設定1.2公尺高防護欄，防護欄設定二道水平30mm×50mm空心方鋼；防護欄立桿四角採用槽鋼，中間採用空心方鋼（同水平杆）間距0.85公尺焊接在平台周邊（主次梁面上）。
防護欄外立面滿掛密目式安全網，底部設定180mm高擋腳板。
1、卸料平台的上部拉結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上；
2、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設定前後兩道，並進行相應的受力計算；
3、卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口；
4、卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄；
5、卸料平台吊裝，需要橫樑支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能鬆卸起重吊鉤；
6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；
7、卸料平台使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；
8、操作平台上應顯著標明容許荷載（限載800kg），人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。
1．平台安裝工人必須具備特種工上崗證並經考核合格後方可上崗操作，施工前必須進行安全技術交底；
2、上崗時必須系安全帶，戴安全帽。嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業。
嚴禁酒後及五級上大風、雷雨天上架作業。
3、作業時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。
4、注意隨時檢查平台架體及鋼絲繩拉吊節點情況，發現問題及時上報、處理。
5、注意清理平台上無用的雜物，減輕平台上的荷載。
6、及時與結構拉結、錨固，以確保搭設過程安全。
1、吊裝就位：卸料平台的吊裝採用塔吊吊運，人工協作進行安裝的方式，腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁紮固定。
卸料平台吊裝時由持特種操作證的塔吊司機開塔吊，專職司索工進行司索，專職塔吊指揮工進行指揮，卸料平台吊裝時設定四個吊點（利用在平台板上設定的吊環），用四根鋼絲繩掛在吊環上，起吊時使卸料平台處於水平狀態。起吊時卸料平台與外腳手架的水平距離保持在2公尺左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠在吊運過程中不好控制平台的穩定性。
起吊時在卸料平台的兩對角綁兩根麻繩，由人工拉繩調節控制卸料平台在上公升過程中的搖擺及水平角度。卸料平台吊公升至使用樓層後，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機緩慢調整塔吊吊勾的上下公升降及水平位置，使卸料平台安放至準確位置。
2、卸料平台固定：卸料平台底板吊裝就位後，平台末固定之前，不得鬆動吊在平台上的鋼絲繩。在平台就位後，預埋鋼筋露出端與主梁錨固端進行焊接牢固，每根主梁錨固端設定兩道。
將已安裝在卸料平台吊環上的鋼絲繩的另一端掛住平台上層邊梁上預埋的吊環，並收緊鋼絲繩上的螺栓。在確認鋼絲繩收牢並產生承載力後，緩慢放鬆塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強完全受力。
卸料平台的使用應遵守以下規定：
(1) 卸料平台上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設計的規定值或施工設計值；材料堆放荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，每個卸料平台限重800kn，；
(2)卸料平台上人操作時不得超過3人以上。
(3)在卸料平台面上設定的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。
(4)作業人員在卸料平台上的最大堆放高度不得超過卸料平台的防護欄高度。
(5)工人在卸料平台上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄杆上等不安全處休息。
(6)每班工人上卸料平台作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以後才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。
卸料平台的拆除、移動作業應按確定的程式進行，在拆除、移動過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。
拆除防護欄杆：先拆除防護欄杆，並先搭後拆、後搭先拆的順序進行拆除，拆除下來的鋼管及構件必須及時搬離卸料平台。
拆卸平台底板：平台底板拆卸用搭吊配合進行，防護欄杆拆除後，在平台上的四個吊環穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩公升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力後，鬆動卸料平台拉吊鋼絲繩上的螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力後，將平台拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環上）拆除下來。最後將在樓層與主梁錨固焊接的兩個錨固鐵筋與主梁分割開。
卸料平台與建築完全分離後，將塔吊小車緩緩向處移動，在卸料平台移動至距外腳手架約2公尺的水平位置後，將卸料平台移至上一層使用或吊下地面備用。
懸挑卸料平台計算書
計算依據《建築施工安全檢查標準》(jgj59-2011)和《鋼結構設計規範》(gb50017-2011)。
懸掛式卸料平台的計算參照連續梁的計算進行。
由於卸料平台的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。
計算引數:
平台水平鋼梁的懸挑長度3m，插入結構錨固長度0.50m，懸挑水平鋼梁間距(平台寬度)2.40m。
水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。
次梁採用12.6號工字鋼，主梁採用16號工字鋼。
次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。
容許承載力均布荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載2.00kn。
腳手板採用木板，腳手板自重荷載取0.35kn/m2。
欄杆採用木板，欄杆自重荷載取0.17kn/m。
選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400mpa，
外側鋼絲繩距離主體結構1.90m，兩道鋼絲繩距離0.50m，外側鋼絲繩吊點距離平台3.00m。
一、次梁的計算
次梁選擇12.6號工字鋼，間距1.00m，其截面特性為
面積a=18.10cm2,慣性距ix=488.43cm4,轉動慣量wx=77.53cm3,迴轉半徑ix=5.20cm
截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm
1.荷載計算
(1)面板自重標準值：標準值為0.35kn/m2；
q1 = 0.35×1.00=0.35kn/m
(2)最大容許均布荷載為2.00kn/m2；
q2 = 2.00×1.00=2.00kn/m
(3)型鋼自重荷載 q3=0.14kn/m
經計算得到:
q = 1.2×(q1+q3)+1.4×q2 = 1.2×(0.35+0.14)+1.4×2.00 = 3.39kn/m
經計算得到，集中荷載計算值 p = 1.4×2.00=2.80kn
2.內力計算
內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下
最大彎矩m的計算公式為
經計算得到，最大彎矩計算值 m = 3.39×2.402/8+2.80×2.40/4=4.12kn.m
3.抗彎強度計算
卸料平台施工方案
x大樓工程 卸料平台 施工方 案 x 二o一三年一月十日 目錄第一節編制依據 1 第二節工程概況 1 第三節卸料平台施工方案 1 一 卸料平台總體設計 2 二 構造要求及技術措施 2 三 卸料平台製作 安裝及使用要求 3四 卸料平台搭設安全技術措施 4 五 卸料平台提公升和安裝的安全技術措施 5六 ...
卸料平台施工方案
目錄一 工程概況2 二 編制依據2 三 卸料平台用途及極限荷載值2 四 卸料平台的設計3 五 卸料平台的搭設與拆除3 六 卸料平台的檢查與驗收4 七 操作平台安全要求4 八 注意事項5 九 卸料平台設計計算書5 十 製作安裝說明11 十一 附圖11 一 工程概況 花樣年華小區工程位於蒙自市新一中對面...
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