1.1、《汽機房除氧間基礎承臺布置圖》（fa04171s-t0211-01）
1.2、《汽機房除氧間基礎詳圖》（fa04171s-t0211-02）
1.3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2011)；
1.4、《建築施工手冊》(第四版)
1.5、《電力建設施工質量驗收及評價規程第1部分：土建工程》（dl∕t 5210.1-2012）
1.6、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb503000-2001
1.7、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）
1.8、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2009）
1.9、《工程建設標準強制性條文（電力部分）》（2023年版）
1.10、《混凝土結構施工圖平面標示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101-3）
1.11、《大體積混凝土施工規範》（gb50496-2009）
1.12、《建築工程冬期施工規程》（jgj/t104-2011）
1.13、《鋼筋機械連線技術規程》（jgj107-2010）
1.14、《建築工程施工現場供用電安全規範》（gb50194-93）
1.15、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）
1.16、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）
1.17、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011）
1.18、《電力建設安全工作規程》(dl5009.1-2002)
主廠房基礎從南向北為1/01-18軸線，軸線總長度為181.5m，從東向西為a0—b1軸線，軸線總長度為46.2m。
基礎全部為承臺基礎墊層採用100mm厚c15混凝土，每邊寬出基礎100mm，基礎、柱均採用c40混凝土。鋼筋保護層厚度分別為：承臺50mm、柱40mm，均從最外層鋼筋外邊算起。
承臺梁縱筋錨入承臺長度≥40d。
基礎明細表：
柱明細表：
總結以往電廠主廠房基礎工程的施工技術管理方法及施工工藝，組織管理人員充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要及相關現行標準。編制質量驗評範圍表，確定本工程強制性條文規定。
遵照見證取樣的原則，要求送樣員、試驗員等相關人員對各種進場材料進行檢驗，做好鋼筋、商品混凝土等材料跟蹤臺帳。
施工人員滿足工程進度需要，測量員已開始做定位樁。場地開闊，無施工障礙。現場臨時水、電已準備就緒，施工場地與場外由防護欄杆隔離，安全裝置齊全。
大型機械裝置已全部進行檢修檢查，處於完好待命狀態。
人員配備施工隊伍須經過安全培訓,考試合格且持證上崗.人員配備如下表:
施工機具一覽表
技術人員熟悉圖紙、進行圖紙會審後, 編制施工圖預算.提出材料預算,分別填寫施工用料申請單,提前七天提交材料科進行備料，二三類材料及周轉材料，同時進行備料。
主廠房基礎工程的施工順序為：基坑驗槽交接→澆築墊層→澆築承臺→柱澆築→回填土→成品保護。
現場配備全站儀一台、水準儀一台，鋼尺一把，以上各種儀器、鋼尺都通過了檢測單位按檢定週期的檢定。
測量小組根據依據業主書面提供的原始基準點，建立施工軸線控制網；從業主提供的建築高程基準點上聯測高程到高程控制點，採用ds3水準儀進行三等水準觀測，以上測量結果經自檢後交複核單位簽字確認，然後才可移交施工使用。施工過程中，由測量小組放出軸線、引出標高點，交付施工隊伍根據需要用鋼尺、水準儀引測。
墊層混凝土強度等級為c15，厚度為100mm，墊層寬度在圖紙設計的基礎上每邊增加10cm，方便基礎底板加固立桿固定。在基礎四角設乙個水平控制樁並拉水平線，以控制墊層厚度。混凝土的下料口距離所澆築的混凝土面高度不得超過2m，部分區域距離下料口較遠時可用小推車做水平運輸。
根據水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm。鋪混凝土後振搗密實，用2m長刮槓刮平，表面塌陷處應用混凝土鋪平，再用長刮槓刮一次，然後用木抹子搓平。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。
第二遍抹壓，當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，並將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平压光，压光的時間應控制在終凝前完成。压光的墊層上面覆蓋一層薄膜和兩層棉被進行保溫保濕。
4.2.3.1材料選擇
2440×1220×15mm覆膜木模板（要求符合清水混凝土工藝），φ48×3.5mm鋼管，50×70mm方木，φ14對拉螺栓等。模板加工質量要求：
模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用膩子刮平，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結構嚴密平整，剛度、強度、整體效能良好。
4.2.3.2 pvc線條倒圓
主廠房承臺基礎和柱角倒圓，先將大麵模板就位，同時將與模板接觸的pvc線條兩側，貼上10mm寬、3mm厚的雙面海綿膠帶，pvc線條及膠合板上用電鑽鑽直徑3mm的圓孔，間距300mm，然後用長10mm的木螺釘將pvc線條固定在小麵膠合板上，最後將大麵模板擠緊角線條，同樣方法固定pvc線條。線條必須順直緊貼模板，不得有翹曲現象。角線條的安裝示意圖如下：
4.2.3.3模板製作及拼裝
模板製作時以乙個結構層乙個面為乙個製作單元，盡可能一次拼成不留接縫。15mm厚膠合板背面用50×70mm方木豎向支設，以150mm間距布置，方木中間均布φ48×3.5mm圓鋼管，其中方木側必須緊貼支設一根圓鋼管。
板拼裝時，應按照膠合板2440mm的定尺材自下往上的順序一次拼成。方木材質採用紅、白松木，禁用劣質木材。方木進場須經大壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。
各施工隊和專案部有關人員應重視木模板及方木的製作質量，施工時專案部應抽出專人監督檢查木模板及方木的製作質量。製作允許偏差為長寬不超過2mm，對角線不超過3mm，方木厚度、平整度偏差不超過1mm。
模板接縫要求平整順直、有規律，水平接縫應在同一標高且嚴格交圈，接縫寬度不超過1.5mm，如個別模板拼縫寬度超過1.5mm時，要用膩子從模板內側將縫隙補平。
拼裝時應注意接縫嚴密，模板在底部支設時應在下面拼縫處用海棉條嵌縫，。
鋼筋經檢查合格並辦完隱檢手續，彈出軸線及模板邊線並經複核無誤後，即可進行柱模拼裝。按照已彈出的軸線及模板邊線，依次就位小麵模板及大面模板，採用大麵包小麵的方式用大面模板將小麵模板夾緊。
主廠房基礎施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 3.施工順序 1 4.主要施工方法 1 4.1 模板工程 1 4.1.1 模板材料 1 4.1.2 基礎模板施工順序 1 4.1.3 模板安裝 1 4.1.4 模板的拆除與維護 3 4.1.5 模板質量標準和檢驗方法 3 4.2 鋼筋工程 4 4.2.1 鋼筋...
1主廠房基礎開挖方案
1.作業任務 山西中煤平朔低熱值煤發電新建專案位於朔州市平魯區迴圈經濟工業園區，距離平魯區中心5公里左右，距離朔州市中心28公里，本工程新建兩台機組。本場地地處黃土地區，設計 施工及執行維護應嚴格按 濕陷性黃土地區建築規範 的有關規定執行，建築場地為 類，場地土為中軟土，為抗震有利地段，標準凍深為 ...
主廠房基礎回填施工方案
作業指導書控制頁 注 班組工程師負責每專案上交一本已執行完成的 並經過完善有完整簽名的作業指導書。重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 目錄1 編制依據及引用標準 1 2 工程概況及施工範圍 1 2.1工程概況 1 2.2施工範圍 1 3 施工作業人員配備及人員資格 ...