大體積基礎砼施工方案完整

2021-10-21 03:11:39 字數 4729 閱讀 9660

華能烏拉特中旗烏蘭伊力更風電專案場內工程

大體積混凝土施工方案

批准:審核:

安全科:

質檢科:

編制:吉林有色基礎工程總公司

華能烏拉特中旗烏蘭伊力更專案部

2023年6月

華能烏拉特中旗烏蘭伊力更風電專案場內工程

大體積混凝土施工方案

一、工程概況

1、工程概述

華能烏拉特中旗烏蘭伊力更場內工程位於烏拉特中期,海拔高程介於1200m~1300m,該場區地貌屬於荒漠草原,地形起伏不大。本期工程單機機組為1.5mw,共計134臺。

2、工程施工內容:運達單個基礎混凝土c40:421.5m,f100抗凍混凝土。京城單個基礎混凝土c40:469 m,f100抗凍混凝土。

3、工程具體安排:

現場布置一處臨時建設場地。在公升壓站附近建立混凝土拌合站和鋼筋加工場地,設2臺js1000型拌合站;1臺js1500型拌合站,擬投入12臺12m混凝土攪拌運輸車及2臺混凝土輸送幫浦車。

4、工期安排

風機基礎混凝土澆築計畫工期:2023年6月10日—2023年8月30日

二、編制依據

1、華能烏拉特中旗烏蘭伊力更風電專案工程基礎設計檔案

2、《電力建設施工質量驗收及評定規程》(土建工程)dl/t 5210.1—2012

3、《風力發電場專案建設工程驗收規程dl/t5191-2004

4、《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300—2013

5、《通用矽酸鹽水泥gb175-2007

6、《普通混凝土用砂,石質量及檢驗方法標準》 jgj52-2006

7、《普通混凝土配合比設計規程jgj55-2011

8、《混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2015

9、《混凝土用水標準jgj63-2006

10、《混凝土外加劑應用技術規範gb50119-2013

11、《混凝土質量控制標準gb50164-2011

12、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499-2007

13、《鋼筋機械連線通用技術規程jgj107-2010

14、《鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012

三、施工部署

大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作,才能保證風機基礎大體積混凝土順利施工。

1、 材料選擇

(1)水泥:水泥品種的選用符合設計檔案的要求的品種(蒙西牌)p.o42.

5普通矽酸鹽水泥,進場有廠家質量檢驗單,對進場的水泥應檢查核對其生產廠名、品種、標號、包裝(散裝倉號)、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,做好記錄並取樣,進行比表面積專案、初凝、終凝時間專案、安定性專案、氯離子含量專案、抗壓、抗折專案的檢驗。散裝水泥,對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,但一批的總量不得超過500t,隨機地從不少於3個車罐中各採取等量水泥,經混拌均勻後,再從中稱取不少於12kg的水泥作為檢驗試樣。水泥在運輸過程中不得受潮和混入雜物,並做好明顯標誌,嚴防混淆。

散裝水泥宜在專用的倉罐中存放,不同品種和標號的水泥不得混倉,並應定期清倉。

(2)粗骨料:骨料選用機碎石,採用烏拉特前旗石料場的碎石,碎石質量符合規範要求,並經監理工程師見證、複檢合格後使用。採用連續級配5~31.

5mm;其針片狀顆粒含量不大於10%。主要委託試驗專案為含泥量試驗、壓碎指標試驗、堅固性試驗、針片狀顆粒含量試驗、鹼活性試驗。

(3)細骨料:細骨料採用中砂,砂的細度模數控制在2.4~3.

0之間。骨料的堆存場地設定排水設施,不同粒徑骨料隔離設定,防止互相混雜。主要委託試驗專案為堅固性試驗、泥塊含量試驗、氯離子含量試驗、硫酸鹽、硫化物含量試驗、鹼活性試驗、含泥量試驗。

(4)外加劑:採用北京建築工程研究院工程材料研究所生產的mrt型復合幫浦送劑。外加劑的摻量為水泥用量的1.

5%。主要委託試驗專案為減水率試驗、泌水率比試驗、含氣量試驗、凝結時間差試驗、抗壓強度比試驗、氯離子含量試驗、總鹼量試驗。

(5)水:拌制及養護混凝土用水均採用工地現場打井取水,水的化學物質含量、ph值等均滿足《混凝土用水標準》jgj63-2006標準要求。進行抽樣送檢,試驗專案為不溶物試驗、可溶物試驗、cl含量試驗-、二氧化硫含量試驗、鹼含量試驗。

2、混凝土的配合比

根據施工圖要求,按不同區域的混凝土標號,由包頭冶金建築研究院土建一級試驗室資質提供相應的混凝土配合比。並報送監理工程師批准。

基礎c40混凝土配合比:水泥用量430kg/m3;砂子用量878kg/m3;碎石用量952kg/m3;水的用量190kg/m3,外加劑用量6.5kg/m3,澆築至表面時加抗裂纖維。

3、混凝土的拌合

設定2套js1000、一套js1500.混凝土強制性拌合站,單套生產能力35m3/h,負責風機基礎混凝土的拌制,砼拌合嚴格按設計配合比進行,認真控制混凝土拌製的各組的稱量偏差,不得超過規定值,混凝土各組必須拌合均勻,混凝土攪拌的最短時間為90s,通過充分攪拌、應使混凝土的各種組成材料混合均勻,顏色一致;採用電腦控制每盤進料。

每次拌合結束後現場檢查混凝土拌合物的坍落度,應在攪拌地點和澆築地點分別取樣檢測,每工作班1次,有專職質檢員或技術員抽檢。

4、混凝土的運輸

現場距離拌合站平均距離8公里,最遠距離12公里,擬採用12臺12m混凝土攪拌運輸車運輸,澆築採用混凝土輸送幫浦車。混凝土攪拌輸送車在運輸途中,混凝土攪拌筒始終在不停地慢速轉動,從而使筒內的混凝土拌合物連續得到攪動,以保證混凝土通過長途運輸後,保持混凝土和易性,均勻性。

四、混凝土澆築前準備工作

1、基面清理

混凝土澆築施工前,首先對基坑進行清理,將基坑內積水、雜物、浮石等清理乾淨。

2、 施工前工作

將基礎標高抄測在模板邊緣上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。準備好施工時的備用發電機,發電機的型號和功率為: 150kw的2臺;stc-50型功率50kw的1臺;功率20kw的2臺。

以防臨時停電。管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續澆築的順利進行。

預埋件施工

在鋼筋施工結束後,進行預埋件施工。本工程的預埋工作主要為:基礎預埋件施工、預埋穿線管道埋設工作及接地裝置的埋設工作。

(1)固定件預埋

根據圖紙的要求對要埋設的預埋件按規格型號列出清單,分別按要求的規格和數量進行選購和製作,並做標識,處於待用狀態。固定件製作時,對下料的氧化鐵、焊藥、飛濺等要處理乾淨,鋼筋的規格型號與尺寸要滿足設計要求,且焊接的質量要滿足《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2012標準規定。加工後,固定件應平直,無明顯扭曲,切口應無卷邊、毛刺。

對於固定件的安裝埋設,應在固定件安裝就位,並經測量檢查無誤後立即進行固定。採用電焊固定時,不得燒傷固定件的工作面,採用臨時支架固定時,支架應具有足夠的強度和鋼度,在澆築混凝土時,應保持固定件的位置正確。混凝土澆築時須時刻注意觀測預埋件,不使振動棒直接碰撞預埋件、預埋管。

(2)接地裝置埋設

接地裝置預埋時,將按施工圖紙要求的部位及時準確的進行預埋電氣埋件。埋設前一定要測量好高程、相對的幾何尺寸。並按圖紙要求和製造廠使用說明書的規定做好預埋件和預埋管安裝前的清洗和防腐工作。

3、 基礎環精平

基礎環採用水準儀進行精平,在調整調節螺栓,達到廠家設計要求後(高差小於2mm),採用焊接方式將基礎環支撐與預埋鐵板加固。

5、澆築前驗收

在混凝土澆築前,必須通知監理工程師驗收有關澆築的準備工作,它包括準備澆築的混凝土墊層表面面清理、模板、鋼筋及預埋件等,按施工樣詳圖規定執行,在監理工程師簽認混凝土申請書以後,才能開盤澆築混凝土,另外在混凝土開始澆築前,應將該部位的混凝土配合比單提交現場監理工程師,待審批合格後方可進行混凝土澆築。

五、混凝土的澆築方法

1、基礎混凝土施工的工藝流程

基礎混凝土澆築施工工藝

2、澆築前的施工準備

(1)水泥及砂石料等地材準備充足,並經檢驗合格。

(2)拌和系統運轉正常,運輸及輸送混凝土的裝置配備齊全,並滿足施工需要。

(3)澆築的應急方案可行並經過監理認可。

(4)澆築施工現場作業區域及運輸通道布設完成。

(5)現場使用機具齊全,滿足施工需要。

(6)基礎環法蘭麵用膠帶封死,防止澆築時汙染法蘭面。

(7)澆築前對基礎環進行平整度驗收,經監理工程師驗收合格後方可澆築。

3、基礎混凝土施工方法

(1)混凝土澆築

水平運輸用12m3混凝土罐車運輸,垂直運輸採用混凝土幫浦車進行輸送。在混凝土澆築前對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢清洗乾淨。在混凝土澆築期間,設專人檢查模板、支架、鋼筋和預埋件等的穩固情況,以便發現有鬆動、變形、移位時及時加以處理。

混凝土澆築時,應防止堆料和離析。

(2)鋪料

根據混凝土澆築速度、鋪料允許間隔時間和基坑面積大小的具體情況,確定採用平鋪法鋪料,鋪料厚度控制在30cm以內,每層混凝土量小於55m3,要求2h內澆築一層。基礎混凝土坍落度控制在130-150mm左右,澆築採用順、逆時針兩個方向同時遞次進行,次序、方向固定後,每層均按照這一固定順序進行。在傾斜面上澆築混凝土時,從高處開始澆築,澆築面應保持與斜面齊平,基礎混凝土布料一周後,進行錨栓內部澆築。

斜面堆積處採用坍落度為100~200mm的混凝土進行澆築,斜面澆築過程中盡量降低澆築速度,以利於坡面的形成和抹面工作的跟進。

基礎錨栓圍脖處混凝土的澆築採用坍落度100mm以內混凝土進行澆築,待錨栓元件內混凝土齊平後,盡量晚一點進行上一層的澆築,並且首層澆築厚度控制在200mm內,以減少對斜坡混凝土的壓力。

(3)混凝土振搗

混凝土振搗時會安排5名振搗工連續作業,振搗使用插入式5臺70型振搗器,在振搗時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。

大體積大體積砼施工方案

目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...

大體積砼施工方案

一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程,ct m砼表面積為944m2,砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2,砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3,即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築,其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...

大體積砼施工方案

1 施工圖紙 幸福二村 b區 綜合樓結構施工圖紙 2 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3.建築施工手冊第四版中國建築工業出版社 4.砼施工工藝標準中國建築工業出版社 本工程總建築面積153500 地下結構面積43620 地上結構面積109880 地下三層,地上27層。地上結構形...